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公开(公告)号：CN105566733B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201510856609.3
申请日：2015-11-30
Applicant: 常州碳润新材料科技有限公司 , 常州大学
Abstract: 本发明专利涉及一种汽车隔音材料的制备方法，主要涉及石墨烯为填料的高性能发泡阻尼材料及其制备方法；制备过程如下：将乙烯‑乙酸乙烯树脂、气相二氧化硅、填充剂、功能化石墨烯、增塑剂在密炼机中混炼5‑10min，混炼温度85℃，转速30转/min；将发泡剂、发泡剂促进剂、过氧化交联剂加入上述混炼胶中继续混炼5‑10min，混炼温度85℃，转速30转/min；将上述混炼胶出片。本发明专利所具有的而技术优点主要体现在以下方面：功能化石墨烯与聚合物基体具有非常好的溶解性，与聚合物基体间界面滑移造成的摩擦损耗，有效的造成能量耗散，能够有效的降低车内噪声污染。
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公开(公告)号：CN106076216A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610415097.1
申请日：2016-06-14
Applicant: 常州大学
CPC classification number: B01J13/06 , B01J13/206
Abstract: 本发明涉及功能性微胶囊制备领域，具体涉及一种低温环氧固化促进剂微胶囊及其制备方法。首先制备苯环改性三聚氰胺甲醛预缩合物作为囊壁原料；再采用有机溶剂溶解胺类芯材，并加入表面活性剂采用原位乳液聚合法合成芯材乳液；将囊壁原料与芯材乳液混合制备微胶囊并后处理。本发明得到的微胶囊固化促进剂保持很好的低温促进固化性能，粒径分布均匀，能容纳更多的芯材，在压敏胶粘剂，紧固件螺栓等领域应用更广泛。
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公开(公告)号：CN105566732A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510855227.9
申请日：2015-11-30
Applicant: 常州碳润新材料科技有限公司 , 常州大学
CPC classification number: C08L23/0853 , C08J9/103 , C08J2323/08 , C08J2423/16 , C08K2201/011 , C08L23/16 , C08K13/06 , C08K9/02 , C08K3/36 , C08K2003/265 , C08K3/04
Abstract: 本发明涉及一种汽车隔音材料的制备方法，主要涉及石墨烯为填料，EPDM为改性料的高性能EVA发泡阻尼材料及其制备方法。制备过程如下：将乙烯-乙酸乙烯树脂、三元乙丙橡胶、气相二氧化硅、填充剂、功能化石墨烯、增塑剂在密炼机中混炼(10min，85℃，转速30转/min)；将发泡剂、发泡剂促进剂、交联剂加入上述混炼胶中继续混炼(10min，85℃，转速30转/min)，将上述混炼胶出片。本发明所具有的而技术优点主要体现在以下方面：功能化石墨烯与聚合物基体具有非常好的溶解性，与聚合物基体间界面滑移造成的摩擦损耗，有效的造成能量耗散，能够有效的降低车内噪声污染。
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公开(公告)号：CN105566732B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201510855227.9
申请日：2015-11-30
Applicant: 常州碳润新材料科技有限公司 , 常州大学
Abstract: 本发明专利涉及一种汽车隔音材料的制备方法，主要涉及石墨烯为填料，EPDM为改性料的高性能EVA发泡阻尼材料及其制备方法。制备过程如下：将乙烯‑乙酸乙烯树脂、三元乙丙橡胶、气相二氧化硅、填充剂、功能化石墨烯、增塑剂在密炼机中混炼(10min，85℃，转速30转/min)；将发泡剂、发泡剂促进剂、交联剂加入上述混炼胶中继续混炼(10min，85℃，转速30转/min)，将上述混炼胶出片。本发明专利所具有的而技术优点主要体现在以下方面：功能化石墨烯与聚合物基体具有非常好的溶解性，与聚合物基体间界面滑移造成的摩擦损耗，有效的造成能量耗散，能够有效的降低车内噪声污染。
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公开(公告)号：CN105965710A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610490318.1
申请日：2016-06-28
Applicant: 常州大学
CPC classification number: B28D5/0082 , B28D5/045 , B29C43/02
Abstract: 本发明属于太阳能电池技术领域，特别涉及一种与硅棒金钢线切割配套的树脂板制备方法及应用。首先将阻燃剂、固化剂和粉料加入合成树脂中搅拌均匀，形成混合物，再压制成半成品，最后固化形成树脂板。制备的树脂板具有电导率低，硬度可调的优点，非常适合金钢线切割硅片时使用；同时，树脂板整体材质均匀、表面无破损、无气泡、色泽均匀，具有非常高的表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103539285B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310511973.7
申请日：2013-10-28
Applicant: 常州大学
IPC: C02F9/04 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种N–甲基苯胺生产废水循环使用的处理方法，属于工业废水处理技术领域。在常温下将N-甲基苯胺生产废水过滤除去机械杂质后，先通过填充树脂的第一段吸附床，出水再通过填充活性炭的第二段吸附床，处理后废水COD可降至90mg/L以下，可作为生产工艺用水循环使用。第一段树脂吸附饱和后可用盐酸洗脱，高浓度洗脱液经NaOH溶液中和处理后可分离回收纯度高达98%的N–甲基甲酰苯胺，低浓度洗脱液用于下一批脱附剂的配制。活性炭吸附饱和后焚烧处理。该方法削减了随废水排入环境的有机污染物，COD去除率高，实现了有机污染物和水资源的回收再利用，在N-甲基苯胺生产废水污染控制方面具有显著的经济价值和环境效益。
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公开(公告)号：CN108047500A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810064679.9
申请日：2018-01-23
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开一种硅酸铝包覆水滑石阻燃剂及应用，采用铝盐水溶液与硅酸盐水溶液以共沉淀方式在水滑石表面形成均匀而致密的硅酸铝包覆层，该硅酸铝包覆水滑石复合粉体不但解决了无机物粉体和聚合物相容性差、分散不均等问题，而且可以提高聚合物力学性能、阻燃抑烟性能及水滑石的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN106590367A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710026632.9
申请日：2017-01-14
Applicant: 常州大学
IPC: C09D167/00 , C09D5/03 , C09D5/24 , C09D7/12
CPC classification number: C09D167/00 , C08J5/18 , C08J2367/00 , C08J2427/12 , C08J2475/04 , C08J2483/04 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C08L2201/04 , C08L2205/035 , C09D5/033 , C09D5/24 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , C08L75/04 , C08L27/12 , C08L83/04 , C08K13/06 , C08K7/24 , C08K5/29 , C08K5/3462 , C08K5/101
Abstract: 本发明属于抗静电粉末涂料领域，特别涉及一种碳纳米管自修复剂及其在抗静电粉末涂料中的应用：通过在碳纳米管中预埋修复树脂以及固化剂，再将碳纳米管与涂料基体树脂共混在一起，当粉末涂料受到外界力破坏时，碳纳米管受到损伤随之破裂，修复树脂以及固化剂流出，在损伤处固化修复裂纹，达到自修复的目的。
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公开(公告)号：CN105566733A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510856609.3
申请日：2015-11-30
Applicant: 常州碳润新材料科技有限公司 , 常州大学
CPC classification number: C08K9/02 , C08J9/103 , C08J2203/04 , C08J2323/08 , C08K3/04 , C08K3/26 , C08K3/36 , C08K5/12 , C08K2003/265 , C08K2201/011 , C08L2203/14 , C08L23/0853
Abstract: 本发明专利涉及一种汽车隔音材料的制备方法，主要涉及石墨烯为填料的高性能发泡阻尼材料及其制备方法；制备过程如下：将乙烯-乙酸乙烯树脂、气相二氧化硅、填充剂、功能化石墨烯、增塑剂在密炼机中混炼5-10min，混炼温度85℃，转速30转/min；将发泡剂、发泡剂促进剂、过氧化交联剂加入上述混炼胶中继续混炼5-10min，混炼温度85℃，转速30转/min；将上述混炼胶出片。本发明专利所具有的而技术优点主要体现在以下方面：功能化石墨烯与聚合物基体具有非常好的溶解性，与聚合物基体间界面滑移造成的摩擦损耗，有效的造成能量耗散，能够有效的降低车内噪声污染。
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公开(公告)号：CN103539285A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310511973.7
申请日：2013-10-28
Applicant: 常州大学
IPC: C02F9/04 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种N–甲基苯胺生产废水循环使用的处理方法，属于工业废水处理技术领域。在常温下将N-甲基苯胺生产废水过滤除去机械杂质后，先通过填充树脂的第一段吸附床，出水再通过填充活性炭的第二段吸附床，处理后废水COD可降至90mg/L以下，可作为生产工艺用水循环使用。第一段树脂吸附饱和后可用盐酸洗脱，高浓度洗脱液经NaOH溶液中和处理后可分离回收纯度高达98%的N–甲基甲酰苯胺，低浓度洗脱液用于下一批脱附剂的配制。活性炭吸附饱和后焚烧处理。该方法削减了随废水排入环境的有机污染物，COD去除率高，实现了有机污染物和水资源的回收再利用，在N-甲基苯胺生产废水污染控制方面具有显著的经济价值和环境效益。
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