一种疏水性高分散白炭黑的制备方法

    公开(公告)号:CN105060304A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510442061.8

    申请日:2015-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种疏水性高分散白炭黑的制备方法,该方法是以水玻璃与硫酸为原料,用硅烷偶联剂KH570进行改性,沉淀法制备疏水性高分散白炭黑。该方法中水玻璃的模数为3.2~3.5,水玻璃中SiO2的浓度为0.67~2.01mol/L。稀硫酸的浓度为1.5~3.5mol/L。沉淀反应温度为80~90℃,pH值为3.5-9。改性剂的用量为反应液总体积的0.1~3%,改性反应时间30~150min。最后对产品进行洗涤、过滤、干燥即可。本发明提高了传统白炭黑疏水性与分散性,解决了传统沉淀法白炭黑表面硅醇基多,易团聚,结构度差,与橡胶的相容性差,补强性能低的问题,而且工艺简单,产品稳定性好,具有良好的技术经济性。

    一种一步催化合成乙二醇甲醚苯甲酸酯的方法

    公开(公告)号:CN105152931A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510580180.X

    申请日:2015-09-14

    Applicant: 常州大学

    CPC classification number: C07C67/26 C07C69/78

    Abstract: 本发明涉及一种一步催化合成乙二醇甲醚苯甲酸酯的方法,该方法是以苯甲酸甲酯与环氧乙烷为原料,镁铝锰复合氧化物为固体催化剂,在反应釜中密闭搅拌,用N2置换出釜内空气,加热升温至设定温度,环氧乙烷开环并嵌入到苯甲酸甲酯的酯键中,反应合成乙二醇甲醚苯甲酸酯。本发明的优点是:反应只需一步即可得到产物,原料转化率高,选择性好,避免了传统酯化反应对设备要求苛刻,产物处理较困难等问题,且催化剂易分离、可重复使用,绿色环保。

    一种丙二醇丁醚乙酸酯合成方法

    公开(公告)号:CN108558661A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810446362.1

    申请日:2018-05-11

    Applicant: 常州大学

    CPC classification number: C07C67/08 B01J27/02 C07C69/16

    Abstract: 本发明涉及一种丙二醇丁醚乙酸酯合成方法,是以丙二醇丁醚和乙酸为原料,以乙酸仲丁酯为带水剂,在固体酸催化剂S2O82-/ZrO2-SnO2的作用下,直接酯化法合成丙二醇丁醚乙酸酯。本发明固体酸催化剂S2O82-/ZrO2-SnO2采用浸渍法制备,催化活性高,副反应少,丙二醇丁醚转化率为98.73%,丙二醇丁醚乙酸酯产率为95.55%,催化剂可以重复使用。克服了传统均相催化剂对设备腐蚀性大,副反应多,产品易着色,产物分离困难等缺点。乙酸仲丁酯为带水剂较传统带水剂甲苯等相比,毒性低,环境友好。此工艺反应条件温和,副反应少,易于产业化,具有良好的技术经济性。

    一种疏水性高补强白炭黑的制备方法

    公开(公告)号:CN107337810A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710541084.3

    申请日:2017-07-05

    Applicant: 常州大学

    CPC classification number: C08K9/06 C08K3/36 C08K9/04 C08L9/06

    Abstract: 本发明涉及了一种疏水性高补强白炭黑的制备方法,该方法是以SiO2湿凝胶为原料,A171为改性剂,制备疏水性高补强白炭黑。该方法中改性温度为80-95℃,改性时间为60-150min,改性溶液pH值为2.2-3.1,改性剂的用量为反应液总质量的2.2%-3.4%。本发明解决了传统白炭黑表面硅醇基多,与橡胶相容性差的问题,提高了传统白炭黑的疏水性。应用于丁苯橡胶时,改善了橡胶的加工性能,降低了橡胶的硫化时间,提高了硫化胶的耐磨性以及拉伸强度、定伸应力等力学性能,提升了传统白炭黑的补强性。而且此工艺简单,产品稳定性好,易于产业化,具有良好的技术经济性。

    一种合成丙二醇丁醚的方法

    公开(公告)号:CN107602354A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710832738.8

    申请日:2017-09-15

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及一种合成丙二醇丁醚的方法,该方法是以正丁醇与环氧丙烷为原料,KF/MgO为固体碱催化剂,在反应釜中密闭搅拌,用N2置换出釜内空气,加热升温至设定温度,反应合成丙二醇丁醚;所述的反应工艺条件为原料摩尔比为正丁醇:环氧丙烷=1~5:1,反应温度为110~140℃,催化剂质量百分比为总质量的0.5~2%;所述KF/MgO固体碱催化剂采用固相研磨法制备,并经过高温焙烧制得。本发明的优点是:采用KF/MgO固体碱催化剂催化的反应,环氧丙烷的转化率和丙二醇丁醚的产率都要高于传统催化剂NaOH催化的反应。同时又避免了传统醚化工艺对设备要求苛刻,产物处理较困难等问题,且催化剂易分离、可重复使用,节能环保。

    一种一步催化合成乙二醇甲醚苯甲酸酯的方法

    公开(公告)号:CN105152931B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510580180.X

    申请日:2015-09-14

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及一种一步催化合成乙二醇甲醚苯甲酸酯的方法,该方法是以苯甲酸甲酯与环氧乙烷为原料,镁铝锰复合氧化物为固体催化剂,在反应釜中密闭搅拌,用N2置换出釜内空气,加热升温至设定温度,环氧乙烷开环并嵌入到苯甲酸甲酯的酯键中,反应合成乙二醇甲醚苯甲酸酯。本发明的优点是:反应只需一步即可得到产物,原料转化率高,选择性好,避免了传统酯化反应对设备要求苛刻,产物处理较困难等问题,且催化剂易分离、可重复使用,绿色环保。

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