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公开(公告)号:CN114728990A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202080081688.4
申请日:2020-11-19
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C07F5/04
Abstract: 本发明涉及一种制备低聚乙二醇甲醚硼酸酯的方法,其包括以下步骤:a)将硼酸和低聚乙二醇单甲醚进料至反应器(10)中并使所得混合物反应以获得粗产物,该粗产物包含低聚乙二醇甲醚硼酸酯、水以及未反应的硼酸和低聚乙二醇单甲醚;b)将粗产物进料至反应精馏装置(30)中并使硼酸与低聚乙二醇单甲醚反应至使硼酸完全转化;c)将含有水的馏出液述反应精馏装置(30)的顶部转移至冷凝器(34),并将冷凝的液态流再循环至反应精馏装置(30)的顶部;和d)从反应精馏装置(30)中排出含有低聚乙二醇甲醚硼酸酯的底部产物流,将部分底部产物流转移至再沸器(33)并将所得蒸汽流再循环至反应精馏装置(30)的底部区。
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公开(公告)号:CN104379501A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201380031048.2
申请日:2013-06-13
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C01B3/36 , C01B2203/025 , C01B2203/06 , C01B2203/0877 , C01B2203/1235 , C01B2203/1276 , C07C2/78 , C07C11/24
Abstract: 本发明涉及一种通过烃和氧气的部分氧化反应制备乙炔和合成气的方法实现。在所述方法中,将含有一种或多种烃的第一进料料流和含有氧气的第二进料料流分别地预加热,按照第二进料料流与第一进料料流的质量流速比率对应于小于或等于0.31的氧气比率λ进行混合,并且经由烧嘴砖供应到燃烧室。在所述燃烧室中进行烃的部分氧化反应。获得裂解气体,其在燃烧室的下游通过注射含水骤冷介质被骤冷到80-90℃,得到工艺水料流Iliq和产物气体料流Ig。所述产物气体料流在冷却塔中通过与冷却水的直接热交换而冷却,得到作为底部料流的工艺水料流IIliq、作为顶部料流的产物气体料流IIg和侧料流,所述侧料流在静电过滤器中贫化烟灰。在静电过滤器中得到工艺水料流IIIliq。工艺水料流Iliq、IIliq和IIIliq进行合并,并从具有表面颗粒沉淀剂的烟灰通道通过,得到合并的工艺水料流IVliq。此方法的特征在于包括将合并的工艺水料流IVliq通过在一步闪蒸装置中的部分蒸发进行清洁,所述合并的工艺水料流IVliq是按照基于其总重量计的0.01-10重量%的比率蒸发,从而得到清洁的工艺水料流Vliq,其被循环到工艺中。
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公开(公告)号:CN104620039A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201380048098.1
申请日:2013-09-17
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Inventor: M·海德
CPC classification number: F16L53/002 , C07C11/24 , F16L53/32 , F17D1/05 , F28D9/00 , F28D9/0031 , F28F2275/06 , Y10T137/0391
Abstract: 本发明涉及加热天然气的方法和系统,其包括以下方法步骤:a)将具有-10℃至50℃范围内的温度且在至少30巴的压力下的天然气从天然气供应管线输送至换热器的第一空穴系统中,b)将具有30℃至160℃范围内的温度的加热介质输送至换热器的第二空穴系统中,其中第一和第二空穴系统相对于彼此以及相对于环境密封,c)通过第二空穴系统中的加热介质将第一空穴系统中的天然气加热至20℃至150℃范围内的温度,所用换热器为包含至少两对换热器板的板式换热器,且各对换热器板的换热器板至少在其外缘上完全焊接在一起,和d)将热天然气从第一空穴系统排放到至少一个其它处理阶段中。
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公开(公告)号:CN104379501B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201380031048.2
申请日:2013-06-13
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C01B3/36 , C01B2203/025 , C01B2203/06 , C01B2203/0877 , C01B2203/1235 , C01B2203/1276 , C07C2/78 , C07C11/24
Abstract: 本发明涉及一种通过烃和氧气的部分氧化反应制备乙炔和合成气的方法实现。在所述方法中,将含有一种或多种烃的第一进料料流和含有氧气的第二进料料流分别地预加热,按照第二进料料流与第一进料料流的质量流速比率对应于小于或等于0.31的氧气比率λ进行混合,并且经由烧嘴砖供应到燃烧室。在所述燃烧室中进行烃的部分氧化反应。获得裂解气体,其在燃烧室的下游通过注射含水骤冷介质被骤冷到80-90℃,得到工艺水料流Iliq和产物气体料流Ig。所述产物气体料流在冷却塔中通过与冷却水的直接热交换而冷却,得到作为底部料流的工艺水料流IIliq、作为顶部料流的产物气体料流IIg和侧料流,所述侧料流在静电过滤器中贫化烟灰。在静电过滤器中得到工艺水料流IIIliq。工艺水料流Iliq、IIliq和IIIliq进行合并,并从具有表面颗粒沉淀剂的烟灰通道通过,得到合并的工艺水料流IVliq。此方法的特征在于包括将合并的工艺水料流IVliq通过在一步闪蒸装置中的部分蒸发进行清洁,所述合并的工艺水料流IVliq是按照基于其总重量计的0.01-10重量%的比率蒸发,从而得到清洁的工艺水料流Vliq,其被循环到工艺中。
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公开(公告)号:CN104603088A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201380046069.1
申请日:2013-09-02
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C01B3/363 , C01B3/36 , C01B2203/0255 , C01B2203/04 , C01B2203/0465 , C01B2203/062 , C01B2203/0805 , C01B2203/0877 , C01B2203/0883 , C01B2203/1235 , C07C2/78 , C07C11/24
Abstract: 本发明提出通过用氧部分氧化烃制造乙炔和合成气的方法,其中将含有一种或多种烃的第一原料(1)和含有氧的第二原料(2)彼此分开地预热,经烧嘴砖(B)供应至燃烧室(F),在此发生烃的部分氧化,获得裂解气,将其在炉体下游通过喷入骤冷油骤冷至200℃至250℃,其中获得产物气流Ig,将其在燃烧塔(BK)中用另外的骤冷油冷却,以获得冷却到60℃至90℃的产物气流IIg,将其送入最终冷却器(SK),在此通过与水的直接热交换而获得冷却到20℃至50℃的产物气流IIIg,以及工艺水流Iliq,其特征在于通过在单级膨胀室中部分蒸发对工艺水流Iliq施以净化,其中将工艺水流Iliq蒸发至相对于其总重量的0.01重量%至10重量%的比例,以获得净化的工艺水流IIliq,将其在废水中除去。
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公开(公告)号:CN104620039B
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201380048098.1
申请日:2013-09-17
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Inventor: M·海德
CPC classification number: F16L53/002 , C07C11/24 , F16L53/32 , F17D1/05 , F28D9/00 , F28D9/0031 , F28F2275/06 , Y10T137/0391
Abstract: 本发明涉及加热天然气的方法和系统,其包括以下方法步骤:a)将具有‑10℃至50℃范围内的温度且在至少30巴的压力下的天然气从天然气供应管线输送至换热器的第一空穴系统中,b)将具有30℃至160℃范围内的温度的加热介质输送至换热器的第二空穴系统中,其中第一和第二空穴系统相对于彼此以及相对于环境密封,c)通过第二空穴系统中的加热介质将第一空穴系统中的天然气加热至20℃至150℃范围内的温度,所用换热器为包含至少两对换热器板的板式换热器,且各对换热器板的换热器板至少在其外缘上完全焊接在一起,和d)将热天然气从第一空穴系统排放到至少一个其它处理阶段中。
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公开(公告)号:CN104641083B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201380048101.X
申请日:2013-09-17
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: F01B31/08 , F01B23/10 , F01K17/04 , F01K25/10 , F01K25/14 , F02C1/04 , F02M21/0209 , F02M25/10 , F17C9/04 , F17D1/02 , Y02T10/121 , Y02T10/16 , Y02T10/32
Abstract: 本发明涉及在将后者输送至乙炔生产装置(H)中以前在经加工的天然气(P)的膨胀中的能量回收方法,其包括步骤:a)将经加工的天然气(P)以‑10℃至50℃的温度和30‑70巴的压力从经加工的天然气供应管线输送至第一加热阶段(WT1)并将经加工的天然气(P)在第一加热阶段(WT1)中加热至20‑40℃的温度,b)将在第一加热阶段(WT1)中加热的经加工的天然气(P)输送至第二加热阶段(WT2)中并将经加工的天然气(P)在第二加热阶段(WT2)中加热至70‑140℃的温度,c)将在第二加热阶段(WT2)中加热的经加工的天然气(P)输送至膨胀装置(E)中并使经加工的天然气(P)在膨胀装置(E)中膨胀至2‑8巴的压力,其中膨胀装置(E)为通过使经加工的天然气(P)膨胀而操作并产生能量的活塞式膨胀机。本发明还涉及用于天然气(P)膨胀中的产生能量的系统,其特征在于膨胀装置(E)是往复式膨胀机。
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公开(公告)号:CN104603088B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201380046069.1
申请日:2013-09-02
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Abstract: 本发明提出通过用氧部分氧化烃制造乙炔和合成气的方法,其中将含有一种或多种烃的第一原料(1)和含有氧的第二原料(2)‑彼此分开地预热,‑经烧嘴砖(B)供应至燃烧室(F),在此发生烃的部分氧化,‑获得裂解气,将其在炉体下游通过喷入骤冷油骤冷至200℃至250℃,其中‑获得产物气流Ig,将其‑在燃烧塔(BK)中用另外的骤冷油冷却,以获得‑冷却到60℃至90℃的产物气流IIg,将其‑送入最终冷却器(SK),在此通过与水的直接热交换而获得冷却到20℃至50℃的产物气流IIIg,以及工艺水流Iliq,‑其特征在于通过在单级膨胀室中部分蒸发对工艺水流Iliq施以净化,其中将工艺水流Iliq蒸发至相对于其总重量的0.01重量%至10重量%的比例,以获得净化的工艺水流IIliq,将其在废水中除去。
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公开(公告)号:CN104641083A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201380048101.X
申请日:2013-09-17
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: F01B31/08 , F01B23/10 , F01K17/04 , F01K25/10 , F01K25/14 , F02C1/04 , F02M21/0209 , F02M25/10 , F17C9/04 , F17D1/02 , Y02T10/121 , Y02T10/16 , Y02T10/32
Abstract: 本发明涉及在将后者输送至乙炔生产装置(H)中以前在经加工的天然气(P)的膨胀中的能量回收方法,其包括步骤:a)将经加工的天然气(P)以-10℃至50℃的温度和30-70巴的压力从经加工的天然气供应管线输送至第一加热阶段(WT1)并将经加工的天然气(P)在第一加热阶段(WT1)中加热至20-40℃的温度,b)将在第一加热阶段(WT1)中加热的经加工的天然气(P)输送至第二加热阶段(WT2)中并将经加工的天然气(P)在第二加热阶段(WT2)中加热至70-140℃的温度,c)将在第二加热阶段(WT2)中加热的经加工的天然气(P)输送至膨胀装置(E)中并使经加工的天然气(P)在膨胀装置(E)中膨胀至2-8巴的压力,其中膨胀装置(E)为通过使经加工的天然气(P)膨胀而操作并产生能量的活塞式膨胀机。本发明还涉及用于天然气(P)膨胀中的产生能量的系统,其特征在于膨胀装置(E)是往复式膨胀机。
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