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    在没有二氧化碳排放下由合成气制备甲醇的方法
    3.
    发明公开
    在没有二氧化碳排放下由合成气制备甲醇的方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN112638849A

    公开(公告)日：2021-04-09

    申请号：CN201980057522.6

    申请日：2019-08-26

    申请人： 巴斯夫欧洲公司

    发明人： M·威卡瑞 ,  T·盖格尔 ,  T·卡茨

    IPC分类号： C07C29/151 ,  C07C29/78 ,  C07C29/80

    摘要： 本发明涉及一种通过在合成气生产单元中由含碳原料生产合成气、在甲醇合成单元中将合成气转换成甲醇并逐步后处理所得反应混合物以分离甲醇而由含碳原料制备甲醇的方法，其中将来自在甲醇分离中分离出的料流的有价值组分一氧化碳、二氧化碳、二甲醚和甲烷用含氧气体燃烧并且将所得烟道气中的二氧化碳在二氧化碳回收单元中分离出来并再循环到合成气生产单元和/或甲醇合成单元中。

    制备乙炔和合成气的方法
    5.
    发明公开
    制备乙炔和合成气的方法 有权

    公开(公告)号：CN104379501A

    公开(公告)日：2015-02-25

    申请号：CN201380031048.2

    申请日：2013-06-13

    申请人： 巴斯夫欧洲公司

    发明人： M·威卡瑞 ,  C·魏歇特 ,  D·格罗斯施密德特 ,  M·鲁斯 ,  M·海德 ,  H·诺豪瑟尔 ,  M·L·海斯

    IPC分类号： C01B3/36 ,  C07C2/78

    CPC分类号： C01B3/36 ,  C01B2203/025 ,  C01B2203/06 ,  C01B2203/0877 ,  C01B2203/1235 ,  C01B2203/1276 ,  C07C2/78 ,  C07C11/24

    摘要： 本发明涉及一种通过烃和氧气的部分氧化反应制备乙炔和合成气的方法实现。在所述方法中，将含有一种或多种烃的第一进料料流和含有氧气的第二进料料流分别地预加热，按照第二进料料流与第一进料料流的质量流速比率对应于小于或等于0.31的氧气比率λ进行混合，并且经由烧嘴砖供应到燃烧室。在所述燃烧室中进行烃的部分氧化反应。获得裂解气体，其在燃烧室的下游通过注射含水骤冷介质被骤冷到80-90℃，得到工艺水料流Iliq和产物气体料流Ig。所述产物气体料流在冷却塔中通过与冷却水的直接热交换而冷却，得到作为底部料流的工艺水料流IIliq、作为顶部料流的产物气体料流IIg和侧料流，所述侧料流在静电过滤器中贫化烟灰。在静电过滤器中得到工艺水料流IIIliq。工艺水料流Iliq、IIliq和IIIliq进行合并，并从具有表面颗粒沉淀剂的烟灰通道通过，得到合并的工艺水料流IVliq。此方法的特征在于包括将合并的工艺水料流IVliq通过在一步闪蒸装置中的部分蒸发进行清洁，所述合并的工艺水料流IVliq是按照基于其总重量计的0.01-10重量％的比率蒸发，从而得到清洁的工艺水料流Vliq，其被循环到工艺中。

    由正丁烯通过氧化脱氢制备1,3‑丁二烯的方法
    7.
    发明公开
    由正丁烯通过氧化脱氢制备1,3‑丁二烯的方法 失效

    公开(公告)号：CN106795066A

    公开(公告)日：2017-05-31

    申请号：CN201580051793.2

    申请日：2015-09-14

    申请人： 巴斯夫欧洲公司 ,  林德股份公司

    发明人： J·P·卓施 ,  P·格鲁尼 ,  R·本福尔 ,  M·威卡瑞 ,  A·比格纳 ,  G·布洛克 ,  H·褒特 ,  H·雷尼克 ,  C·特格尔 ,  U·温宁

    IPC分类号： C07C5/48 ,  C07C7/00 ,  C07C7/08 ,  C07C7/11 ,  C07C11/167

    CPC分类号： C07C5/48 ,  B01D3/40 ,  C07C5/333 ,  C07C7/005 ,  C07C7/05 ,  C07C7/08 ,  C07C7/11 ,  C07C11/167

    摘要： 本发明涉及一种由正丁烯制备丁二烯的方法，其包含以下步骤：A)提供包含正丁烯的输入气体料流，B)将所述包含正丁烯的输入气体料流和含有至少氧的气体供入至少一个氧化脱氢区并将正丁烯氧化脱氢成丁二烯，以产生包含丁二烯、未转化的正丁烯、水蒸气、氧、低沸点烃和高沸点次要组分、含或不含碳氧化物并且含或不含惰性气体的产物气体料流b；Ca)通过在至少一个冷却区中与冷却介质接触而冷却产物气体料流b，所述冷却介质至少部分再循环并具有水相和有机相，Cb)在至少一个压缩阶段中压缩可已脱除高沸点次要组分的冷却产物气体料流b，以产生至少一个水性冷凝料流c1和一个包含丁二烯、正丁烯、水蒸气、氧和低沸点烃、含或不含碳氧化物并且含或不含惰性气体的气体料流c2；D)通过在吸收剂中吸收包含丁二烯和正丁烯的C4烃，作为气体料流d2从气体料流c2中除去包含氧和低沸点烃、含或不含碳氧化物并且含或不含惰性气体的不冷凝和低沸点气体成分，以产生荷载C4烃的吸收剂料流和气体料流d2，然后从所述荷载吸收剂料流中解吸所述C4烃，以产生C4产物气体料流d1；E)通过用丁二烯选择性溶剂萃取蒸馏，将所述C4产物料流d1分离成包含丁二烯和所述选择性溶剂的料流e1和包含正丁烯的料流e2；F)将包含丁二烯和所述选择性溶剂的料流e1蒸馏成基本由所述选择性溶剂构成的料流f1和包含丁二烯的料流f2，其中阶段Cb)包含至少两个压缩阶段Cba)和至少两个以骤冷塔形式配置的冷却阶段Cbb)，所述冷却阶段中的冷却通过与具有水相和有机相的两相冷却介质直接接触实现。

    制造乙炔和合成气的方法
    8.
    发明授权
    制造乙炔和合成气的方法 失效

    公开(公告)号：CN104603088B

    公开(公告)日：2016-11-30

    申请号：CN201380046069.1

    申请日：2013-09-02

    申请人： 巴斯夫欧洲公司

    发明人： M·威卡瑞 ,  C·魏歇特 ,  D·格罗斯施密德特 ,  M·鲁斯 ,  M·海德 ,  H·诺豪瑟尔

    IPC分类号： C07C11/24 ,  C01B3/36 ,  C07C2/78

    摘要： 本发明提出通过用氧部分氧化烃制造乙炔和合成气的方法，其中将含有一种或多种烃的第一原料(1)和含有氧的第二原料(2)‑彼此分开地预热，‑经烧嘴砖(B)供应至燃烧室(F)，在此发生烃的部分氧化，‑获得裂解气，将其在炉体下游通过喷入骤冷油骤冷至200℃至250℃，其中‑获得产物气流Ig，将其‑在燃烧塔(BK)中用另外的骤冷油冷却，以获得‑冷却到60℃至90℃的产物气流IIg，将其‑送入最终冷却器(SK)，在此通过与水的直接热交换而获得冷却到20℃至50℃的产物气流IIIg，以及工艺水流Iliq，‑其特征在于通过在单级膨胀室中部分蒸发对工艺水流Iliq施以净化，其中将工艺水流Iliq蒸发至相对于其总重量的0.01重量％至10重量％的比例，以获得净化的工艺水流IIliq，将其在废水中除去。

    生产乙炔和合成气的方法
    9.
    发明公开
    生产乙炔和合成气的方法 有权

    公开(公告)号：CN104918879A

    公开(公告)日：2015-09-16

    申请号：CN201480004880.8

    申请日：2014-01-15

    申请人： 巴斯夫欧洲公司

    发明人： M·威卡瑞 ,  C·魏歇特 ,  D·格罗斯施密德特 ,  M·鲁斯 ,  K·R·埃尔哈特 ,  H·诺豪瑟尔 ,  M·L·海斯

    IPC分类号： C01B3/36 ,  C07C2/78 ,  C07C11/24

    CPC分类号： C01B3/36 ,  C01B2203/025 ,  C01B2203/0255 ,  C01B2203/062 ,  C01B2203/0877 ,  C01B2203/0894 ,  C01B2203/1235 ,  C01B2203/148 ,  C07C2/78 ,  C07C11/24

    摘要： 本发明涉及一种通过用氧气部分氧化烃而生产乙炔和合成气的连续方法。使包含一种或多种烃的第一进料料流(1)和包含氧气的第二进料料流(2)以对应于小于或等于0.31的氧气数的第二进料料流(2)与第一进料料流(1)的质量流量比例混合，其中所述料流彼此分开地加热，并经由烧嘴砖(BR)供应到燃烧室(FR)，其中在所述燃烧室中进行烃的部分氧化，从而得到第一裂解气体料流Ig。本发明的特征在于使第一裂解气体料流Ig在预骤冷区域(H)中预冷到100-1000℃的温度，从而得到第二裂解气体料流IIg，在固-气分离设备(A)中使包含在第二裂解气体料流IIg中的50-90％的固体从其中分离，从而得到固体料流If和第三裂解气体料流IIIg，通过在总骤冷区域(B)中注射水而使第三裂解气体料流IIIg冷却到80-90℃，从而得到第四裂解气体料流IVg和第一工艺过程水料流Iliq，使第四裂解气体料流IVg在一个或多个洗涤装置(C，D)中进行精细分离固体，从而得到一个或多个工艺过程水料流IIliq、IIIliq和产物气体料流VIg，使工艺过程水料流Iliq、IIliq、IIIliq合并成合并工艺过程水料流IVliq，使合并工艺过程水料流IVliq部分作为料流Vliq再循环至总骤冷区域(B)，且另外的部分作为料流VIliq借助部分蒸发工艺过程进行清洁工艺过程，从而得到清洁工艺过程水料流VIIliq，使清洁工艺过程水料流VIIliq通过再冷却设备(F)冷却，部分作为料流VIIIliq再循环至该方法，且另外的部分作为料流IXliq排出。