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公开(公告)号:CN1386136A
公开(公告)日:2002-12-18
申请号:CN01802130.1
申请日:2001-05-18
申请人: 川崎制铁株式会社
IPC分类号: C22B1/16
摘要: 本发明目的是制造被还原性好、冷强度高的烧结矿。具体的发明的制造方法是用造粒机使粗粒的铁矿石1成为核,使其周围粘附细粒的铁矿石及含SiO2原料2,将粗粒的铁矿石1和细粒的含SiO2原料2进行预造粒,其后,添加石灰石系粉原料3和成为热源的固体燃料系粉原料4(焦炭、无烟煤等),用鼓式混合机5进行混合、造粒的(方法A)。另外,从鼓式混合机5的前端部分添加粗粒的铁矿石1和细粒的铁矿石及含SiO2原料2,一边形成模拟粒子一边从混合机5的后端部分添加石灰石系粉原料3和固体燃料系粉原料4进行混和、造粒的(方法B)方法。此外,使用多个鼓式混合机时,从前端一侧鼓式混合机5添加粗粒的铁矿石1和细粒的铁矿石及含SiO2原料2,从最末尾的鼓式混合机5’的前端部分或后端部分添加石灰石系粉原料3和固体燃料系粉原料4进行混合、造粒的(方法C)方法。
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公开(公告)号:CN1120062A
公开(公告)日:1996-04-10
申请号:CN95103293.3
申请日:1995-03-15
申请人: 川崎制铁株式会社
IPC分类号: C10B31/00
CPC分类号: C10B31/02
摘要: 一种向室炉式焦炉内装入煤的方法及其装置,用平板给料器运出煤料斗内的煤,从装入筒向室炉式焦炉的炭化室落下;进行装入时,a利用在由平板给料器运出的煤自由落下轨迹的上方外侧的具有旋转中心的旋转叶片,在落下开始初期追打由平板给料器运出的煤,使其加速;b越到煤装入的后期越增加旋转叶片的转速;c要使炭化室内高度方向的煤松密度均匀地堆放积煤。可根据由平板给料器运出的煤的品质和数量,使旋转叶片的中心位置沿水平或垂直方向移动。
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公开(公告)号:CN1341143A
公开(公告)日:2002-03-20
申请号:CN00804012.5
申请日:2000-10-19
申请人: 川崎制铁株式会社
IPC分类号: C10B57/04
摘要: 本发明涉及高炉用的焦炭及其制造方法。通过使用含有大量中炭化度低流动性粘性煤的少数几种牌号配合煤,可以廉价地制得一种焦炭强度、与CO2的反应性和气孔孔径分布均达到所需水平的高反应性高强度焦炭。该高炉用高反应性高强度焦炭的气孔孔径为:直径不足10μm的气孔的含有率为12~15%,直径为10~100μm的气孔的含有率为10~15%。其制法是:把惰性成分总含量在30体积%以上的中炭化度低流动性的中等粘性煤占60重量%以上的配合煤,或者由平均反射率(Ro)为0.9~1.1并且最大流动度(MF)在3.0以下的中炭化度低流动性的中等粘性煤占60~95重量%和平均反射率(Ro)超过1.1的粘性煤作为余量部分组成的配合煤进行干馏。
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公开(公告)号:CN1051578C
公开(公告)日:2000-04-19
申请号:CN96192062.9
申请日:1996-12-18
申请人: 川崎制铁株式会社
IPC分类号: C22B1/20
CPC分类号: C22B1/205 , C22B1/20 , F27B21/06 , F27D3/0033 , F27D3/10 , F27D2003/0039
摘要: 使显示强磁性的可磁化烧结原料与落下速度慢的细粒原料较多地偏析装入到装在烧结小车中烧结原料层的上层之中。在由斜槽4促进粒度偏析出的烧结原料2处于移动中时,由设于斜槽4下方的内置永磁铁的圆柱状磁铁鼓6将磁力施加于烧结原料流,而让易受磁力吸引的轧制铁鳞、回收矿等可磁化烧结原料与落下速度慢的细粒原料较多偏析于烧结小车5上的烧结原料层7的上层。
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公开(公告)号:CN1175981A
公开(公告)日:1998-03-11
申请号:CN96192062.9
申请日:1996-12-18
申请人: 川崎制铁株式会社
CPC分类号: C22B1/205 , C22B1/20 , F27B21/06 , F27D3/0033 , F27D3/10 , F27D2003/0039
摘要: 使显示强磁性的可磁化烧结原料与落下速度慢的细粒原料较多地偏析装入到装在烧结小车中烧结原料层的上层之中。在由斜槽4促进粒度偏析出的烧结原料2处于移动中时,由设于斜槽4下方的内置永磁铁的圆柱状磁铁鼓6将磁力施加于烧结原料流,而让易受磁力吸引的轧制铁鳞、回收矿等可磁化烧结原料与落下速度慢的细粒原料较多偏析于烧结小车5上的烧结原料层7的上层。
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