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公开(公告)号：CN104520462B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201380041983.7
申请日：2013-08-09
Applicant: 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D9/40 , C21D2211/004 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 提供了一种具有出色滚动疲劳寿命的用于机械部件的钢构件，其中限制钢中的氧含量和硫含量，并且将夹杂物与相邻基体之间的粘附性的指标的空隙率限制为不大于特定值。钢构件是用于具有58HRC以上的表面硬度的机械部件的钢构件，所述钢构件具有出色滚动疲劳寿命，该钢构件具有8ppm以下的氧含量和0.008质量％以下的硫含量，其中从包含钢构件的滚动体在负荷下在其上滚动的滚动面平行于滚动面收集的待检测的面积为40mm2以上且400mm2以下的试样，观察所有有效有害长度4为10μm以上并且有效有害宽度6为2μm以上的夹杂物1，计算每个夹杂物1的定义为空隙率＝空隙2的面积/(空隙2的面积+夹杂物1的面积)的空隙率，所有所观察的夹杂物1的空隙率的平均值为8％以下，并且作为空隙率小于1.0％的夹杂物1与所有所观察的夹杂物1的比例的空隙零个数率为30％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105452510A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201480043758.1
申请日：2014-08-07
Applicant: 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C22C38/00 , C21D1/25 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D2211/004 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供了一种具有优异滚动疲劳寿命的钢，其中在所述钢中的氧含量为8ppm以下，硫含量为0.008质量％以下，且Al含量为0.005至0.030质量％，通过超声缺陷探测在每1000mm3的钢材体积中所探测到的夹杂物直径为20μm以上且小于100μm的非金属夹杂物的数量为12.0个以下，通过超声缺陷探测在每2.5kg的钢材重量中所探测到的夹杂物直径为100μm以上的非金属夹杂物的数量为2.0个以下，所述钢中存在的MgO-Al2O3系氧化物的平均组成中的(MgO)/(Al2O3)的质量％比率被调整到0.25至1.50的范围内，并且所述MgO-Al2O3系氧化物与全部的氧化物系夹杂物的数量比为70％以上。
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公开(公告)号：CN102105604A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200980129227.3
申请日：2009-05-26
Applicant: 山阳特殊制钢株式会社
IPC: C21D8/00 , B21J1/02 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D1/32 , C22C38/00 , C22C38/22 , F16C33/64
CPC classification number: F16C33/64 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/32 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/18
Abstract: 提供了用于制造机械部件的方法，所述机械部件具有至少58 HRC的表面硬度，其中，与在制造钢时减少了非金属夹杂物和其尺寸降低的钢材相比，即使在制造钢时没有减少非金属夹杂物或其尺寸降低，也实现了优异的稳定滚动接触疲劳寿命。除对机械结构用钢进行用于提供钢形状的工序或用于提供后来的机械部件的形状的工序以外，此方法还包括以下工序：在前述工序中对所述钢进行加工；将钢加热至至少780℃并且施加至少80MPa的静水压力，以使在钢中的非金属夹杂物和作为母相的钢在界面彼此紧密接触；然后对部分或全部的钢进行淬火和回火。
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公开(公告)号：CN105452510B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201480043758.1
申请日：2014-08-07
Applicant: 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C22C38/00 , C21D1/25 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D2211/004 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供了一种具有优异滚动疲劳寿命的钢，其中在所述钢中的氧含量为8ppm以下，硫含量为0.008质量％以下，且Al含量为0.005至0.030质量％，通过超声缺陷探测在每1000mm3的钢材体积中所探测到的夹杂物直径为20μm以上且小于100μm的非金属夹杂物的数量为12.0个以下，通过超声缺陷探测在每2.5kg的钢材重量中所探测到的夹杂物直径为100μm以上的非金属夹杂物的数量为2.0个以下，所述钢中存在的MgO‑Al2O3系氧化物的平均组成中的(MgO)/(Al2O3)的质量％比率被调整到0.25至1.50的范围内，并且所述MgO‑Al2O3系氧化物与全部的氧化物系夹杂物的数量比为70％以上。
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公开(公告)号：CN104520462A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201380041983.7
申请日：2013-08-09
Applicant: 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D9/40 , C21D2211/004 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00
Abstract: 提供了一种具有出色滚动疲劳寿命的用于机械部件的钢构件，其中限制钢中的氧含量和硫含量，并且将夹杂物与相邻基体之间的粘附性的指标的空隙率限制为不大于特定值。钢构件是用于具有58HRC以上的表面硬度的机械部件的钢构件，所述钢构件具有出色滚动疲劳寿命，该钢构件具有8ppm以下的氧含量和0.008质量％以下的硫含量，其中从包含钢构件的滚动体在负荷下在其上滚动的滚动面平行于滚动面收集的待检测的面积为40mm2以上且400mm2以下的试样，观察所有有效有害长度4为10μm以上并且有效有害宽度6为2μm以上的夹杂物1，计算每个夹杂物1的定义为空隙率＝空隙2的面积/(空隙2的面积+夹杂物1的面积)的空隙率，所有所观察的夹杂物1的空隙率的平均值为8％以下，并且作为空隙率小于1.0％的夹杂物1与所有所观察的夹杂物1的比例的空隙零个数率为30％以上。
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公开(公告)号：CN102105604B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN200980129227.3
申请日：2009-05-26
Applicant: 山阳特殊制钢株式会社
IPC: C21D8/00 , B21J1/02 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D1/32 , C22C38/00 , C22C38/22 , F16C33/64
CPC classification number: F16C33/64 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/32 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/18
Abstract: 提供了用于制造机械部件的方法，所述机械部件具有至少58 HRC的表面硬度，其中，与在制造钢时减少了非金属夹杂物和其尺寸降低的钢材相比，即使在制造钢时没有减少非金属夹杂物或其尺寸降低，也实现了优异的稳定滚动接触疲劳寿命。除对机械结构用钢进行用于提供钢形状的工序或用于提供后来的机械部件的形状的工序以外，此方法还包括以下工序：在前述工序中对所述钢进行加工；将钢加热至至少780℃并且施加至少80MPa的静水压力，以使在钢中的非金属夹杂物和作为母相的钢在界面彼此紧密接触；然后对部分或全部的钢进行淬火和回火。
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