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公开(公告)号：CN105063277B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510626902.0
申请日：2015-09-28
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , B22D11/108
摘要： 本发明提供了一种钢水覆盖剂的布料装置，所述的布料装置设置于钢水罐运行线的上方，其包括：料斗(1)、料斗开关机构和出料导流口(9)；所述的料斗(1)用于承载钢水覆盖剂，其下端设有出料口(8)；所述的料斗开关机构根据钢水罐运行的位置自动控制出料口(8)的开闭，该出料口(8)的开闭方向与钢水罐的运行方向垂直；所述的出料导流口(9)将出料口(8)流出的钢水覆盖剂导流至钢水罐内承载的钢水表面。利用该布料装置能够根据需求自动控制钢水覆盖剂铺展至钢水表面，且铺展厚度均匀，降低了人工操作带来的随机性误差。
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公开(公告)号：CN105063277A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510626902.0
申请日：2015-09-28
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , B22D11/108
摘要： 本发明提供了一种钢水覆盖剂的布料装置，所述的布料装置设置于钢水罐运行线的上方，其包括：料斗(1)、料斗开关机构和出料导流口(9)；所述的料斗(1)用于承载钢水覆盖剂，其下端设有出料口(8)；所述的料斗开关机构根据钢水罐运行的位置自动控制出料口(8)的开闭，该出料口(8)的开闭方向与钢水罐的运行方向垂直；所述的出料导流口(9)将出料口(8)流出的钢水覆盖剂导流至钢水罐内承载的钢水表面。利用该布料装置能够根据需求自动控制钢水覆盖剂铺展至钢水表面，且铺展厚度均匀，降低了人工操作带来的随机性误差。
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公开(公告)号：CN109735681A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910189268.7
申请日：2019-03-13
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢过程提高钢水均匀性的方法，包括：转炉摇至出钢侧；开启钢包底吹气源开关；出钢，底吹气体进入钢包，底吹气体动能使钢水产生竖向对流运动；转炉出钢至2/3时，向钢包内钢水表面喷射气体，气体动能使钢水产生横向运动，底吹气体产生的竖向对流与钢水表面气体产生的横向运动使钢水呈紊流运动。本发明还公开了一种转炉出钢过程提高钢水均匀性的装置，包括用于与转炉出钢侧炉体可拆卸固定连接的气管和与气管连接的气源，气管的端部具有喷头，且喷头的安装角度满足转炉出钢时，喷头的气体呈预设角度喷射至钢水表面，使钢水表面产生横向运动。应用该方法及装置，钢包内钢水运动方式为紊流，提高了钢水均匀性，降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN106755732A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611092057.4
申请日：2016-12-01
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/04
CPC分类号： C21C7/04
摘要： 一种脱除铁水中硅的方法，本发明公开了一种KR法铁水预脱硅的方法，包括在机械搅拌的同时，向铁水罐内的铁水中加入脱硅剂脱除铁水内的硅，所述铁水内硅含量为0.7‑1.2wt％。本发明稳定了入炉铁水的硅含量，降低了转炉渣料和钢铁料消耗，同时达到了减少转炉喷溅和低成本炼钢的目的。
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公开(公告)号：CN105838846A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610340668.X
申请日：2016-05-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C21C7/06 , C21C7/0087
摘要： 本发明公开了一种控制LF精炼炉渣碱度的方法，所述方法包括以下步骤：1)出钢完毕后钢包进入吹氩位测量钢包炉渣高度；2)吹氩操作测温完毕后向精炼炉渣中加入石灰和萤石造渣；3)LF精炼通电、化渣、脱氧，通电3?5min后，计算脱氧合金化中硅元素氧化需加石灰量，并根据所计算的结果将脱氧合金化中硅元素氧化需加石灰量和萤石加入精炼炉渣中进一步进行调渣；4)化渣脱氧后，测定精炼炉渣碱度符合精炼炉渣最佳碱度要求。本发明通过硅平衡计算加入石灰量，使精炼炉渣碱度控制精准，提高精炼炉渣对夹杂吸附能力，提高精炼效果。
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公开(公告)号：CN106111961A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610768298.X
申请日：2016-08-30
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/00
CPC分类号： B22D41/00
摘要： 本申请公开了一种连铸机中间包的挡坝，包括坝体，坝体的外形与连铸机中间包的纵向截面的下部形状吻合，坝体上开设有贯通坝体两侧面的钢水流通孔。挡坝竖向密封固定于连铸机中间包的底部，并靠近连铸机中间包的横向截面的两侧窄端设置，挡坝将连铸机中间包底部相邻的两个注流孔隔离开。钢水在注入连铸机中间包内后，一部分经过钢水流通孔通过进入连铸机中间包的两侧窄端，钢水一部分从挡坝上方漫进连铸机中间包的两侧窄端，两股钢水发生碰撞交融，使钢水流动性增强，钢水不易凝结，不易发生浇铸中断事故，钢水中的非金属夹杂物上浮充分，提高了钢水洁净度，提高了浇铸质量。本申请还公开了一种包含该挡坝的连铸机中间包。
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公开(公告)号：CN104531940A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510003376.2
申请日：2015-01-05
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P40/47
摘要： 本发明公开了一种转炉终渣稠化方法，包括：1)吹氧至10分钟时，进行压枪操作，即将枪位降低200mm，氧压保持0.75～0.80MPa，持续时间大于40秒；2)通过取样化验，钢水碳含量大于冶炼钢种要求或钢水温度低于冶炼钢种要求时，进行补吹处理；3)放钢前加入生白云石或石灰作为稠化料，加入量为2～5kg/t钢。本发明通过优化转炉终点压枪及补吹，降低了炉渣FeO含量，提高了金属收得率，有利于提高挡渣成功率，减少钢包渣量，减少回磷，有利于提高溅渣护炉效果和炉龄，保证了留渣操作的渣量需求，有利于降低石灰消耗。
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公开(公告)号：CN109811110A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910294422.7
申请日：2019-04-12
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开了一种转炉精准溅渣方法，包括：出钢时对转炉炉体进行检查，确定转炉炉体各部位侵蚀情况，并根据炉体各部位侵蚀情况相应调整对应部位的底吹枪流量；出钢完毕后根据炉体侵蚀情况将转炉摇炉至指定位置；降枪进行溅渣，根据炉体各部位侵蚀情况确定溅渣基础枪位和流量，溅渣枪位在溅渣最佳枪位范围内随侵蚀部位高度增长而降低，溅渣流量在最佳溅渣流量范围内随侵蚀部位高度增长而增加；溅渣完毕后将转炉摇至装料位进行装料。该方法对炉体各部位溅渣层厚度精准控制，实现转炉炉型科学规范控制，确保炉体运行安全。且通过溅渣量的精确控制，实现了炉型的科学控制，进而提高操作稳定性，减少冶炼过程溢渣量，提升各经济指标，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN109798989A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910174722.1
申请日：2019-03-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温液体金属测温枪，包括测温金属杆及热电偶导线组件；测温金属杆的内周与热电偶导线组件的外周之间设置有导线保护套管，测温金属杆的外周还套接有外层保护组件，导线保护套管及外层保护组件均为耐高温阻热材质。配合测温枪的设计进行分层防护，金属杆内设置易受到高温环境损耗的热电偶及导线结构，配合该结构在测温金属杆内设置套装于热电偶导线组件外的导线保护套管，以降低高温环境对内部元件的损耗；外层保护组件从外侧保护测温金属杆，提升对热电偶导线组件的隔温保护性能，保护结构均采用耐高温阻热材质取代一次性的纸质结构，降低材料的消耗，保护结构均采用管状设计，便于装卸和对内部热电偶元件的更换。
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公开(公告)号：CN108531683A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810752139.X
申请日：2018-07-10
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种转炉用六孔异夹角氧枪头，包括喷头本体，所述喷头本体上设置有六个喷孔，其中三个所述喷孔的孔径大于另外三个所述喷孔的孔径，孔径较大的三个所述喷孔的轴线与所述喷头本体的轴线夹角为11度，孔径较小的三个所述喷孔的轴线与所述喷头本体的轴线夹角为13度。通过调整氧枪喷头夹角和喷孔直径，增加气体流股和金属接触面积，减少金属喷溅，提高脱磷效率，改善喷头冶金效果。相比现有的转炉功能供氧喷头，本发明提供的转炉用六孔异夹角氧枪头具有以下优点：1、喷头在供氧时，氧气流股与金属液面接触出面积增大，熔池中反应均匀，改善冶金效果；2、炉渣中(FeO)含量控制精准度高，转炉操作稳定性提高；3、氧气利用率高。
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