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公开(公告)号:CN111848179A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010771468.6
申请日:2020-08-04
Applicant: 山东理工大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: C04B35/583 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法,包括如下步骤:1)将氮化硼粉料置于球磨罐中,并加入不同直径的氧化锆研磨球,然后将球磨罐抽真空或通入氮气,利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50<1μm,其中球磨方式可以采用干磨或湿磨,球磨过程中控制物料温度低于40℃;2)根据产品使用性能要求,在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆,0~15%的硼粉,进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中,装模,预压。3)将装完料的模具置于真空热压炉内真空度<10Pa,以3-15℃/min的速率升温到1800-2100℃后,开始对样品进行加压处理,压力为20-60MPa,保温10-120min后降温泄压,降温速率为3-15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度,且物相中不含影响其高温性能的氧化硼,降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单,且危险性小,对制备的环境要求比较低,可大量制备。
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公开(公告)号:CN111848179B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202010771468.6
申请日:2020-08-04
Applicant: 山东理工大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: C04B35/583 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法,包括如下步骤:1)将氮化硼粉料置于球磨罐中,并加入不同直径的氧化锆研磨球,然后将球磨罐抽真空或通入氮气,利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50<1μm,其中球磨方式可以采用干磨或湿磨,球磨过程中控制物料温度低于40℃;2)根据产品使用性能要求,在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆,0~15%的硼粉,进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中,装模,预压。3)将装完料的模具置于真空热压炉内真空度<10Pa,以3‑15℃/min的速率升温到1800‑2100℃后,开始对样品进行加压处理,压力为20‑60MPa,保温10‑120min后降温泄压,降温速率为3‑15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度,且物相中不含影响其高温性能的氧化硼,降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单,且危险性小,对制备的环境要求比较低,可大量制备。
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公开(公告)号:CN119774558B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510286035.4
申请日:2025-03-12
Applicant: 山东理工大学
IPC: C01B21/068 , B82Y40/00
Abstract: 本发明属于纳米材料制备技术领域,具体涉及氮化硅纳米线及其制备方法。包括以下步骤:(1)将乙烯基聚硅氮烷与丙烯酸2‑异氰基乙酯混合,在真空条件下进行搅拌反应,得到A‑PSZ;(2)将A‑PSZ放入真空干燥箱中进行热固化处理,得到固化A‑PSZ;(3)将固化A‑PSZ放入管式炉中,通入N2进行热解反应;(4)将热解反应后的样品取出,收集样品表面生成的产物,并依次进行酸洗和碱洗处理,最终得到氮化硅纳米线。所述的方法,以丙烯酸酯改性聚硅氮烷为原料,通过先驱体热解与碳热还原结合,所制得的氮化硅纳米线纯度高且形貌均匀,同时在制备过程中无需使用催化剂及有毒有害氮源,绿色环保、适用于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN119528574A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202510103910.0
申请日:2025-01-23
Applicant: 山东理工大学
IPC: C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料技术领域,具体涉及SiC‑W2B5/C复合材料及其制备方法。包括以下步骤:(1)将碳化钨、碳化硼、煅后石油焦、硅粉和球磨分散剂混合,置于球磨机内进行球磨,球磨后烘干过筛,得到原料粉体;(2)将原料粉体放入石墨模具中,在烧结炉内进行热压反应烧结,即得SiC‑W2B5/C复合材料;其中,SiC的含量占SiC‑W2B5/C复合材料总量的5~30vol.%。本发明利用Si粉与C相反应生成SiC,在烧结过程中Si不仅能够作为高温液相,降低烧结温度,提高复合材料的致密度,同时,反应生成的SiC相增强了界面结合力,进而提高了复合材料的力学性能。
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公开(公告)号:CN117154182B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311416996.X
申请日:2023-10-30
Applicant: 山东硅纳新材料科技有限公司 , 山东理工大学
IPC: H01M10/052 , H01M10/0562 , H01M10/0565 , H01M10/058 , H01M4/38
Abstract: 本发明提供了电解质成分渐变的固态硅‑硫电池及其应用,固态硅‑硫电池包括硅负极、硫正极、双层渐变固态电解质;硅负极的原料包括硅粉、锂粉、导电剂、粘结剂;硫正极的原料包括升华硫、碳纳米管、导电剂、粘结剂;双层渐变固态电解质包括多孔径磷酸钛铝锂电解质骨架和聚偏氟乙烯‑六氟丙烯层。采用3D打印技术对固态电解质的双层结构进行优化,制备成分渐变且界面模糊的双层成分渐变的固态电解质,可以更好的匹配电极,有效避免电池使用时的硅负极体积膨胀、硫正极多硫化物的穿梭导致性能衰减等问题,极大改善了电解质/电解质的界面问题;制得的电池具有优异的离子传导率、高比容量和能量密度等电性能,在电化学储能领域有极大的应用价值。
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公开(公告)号:CN111818785B
公开(公告)日:2023-02-07
申请号:CN202010727557.0
申请日:2020-07-27
Applicant: 山东理工大学
IPC: H05K9/00 , C01B32/05 , C01G9/02 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , C08L91/06 , C08K13/06 , C08K9/12 , C08K7/24 , C08K3/22
Abstract: 本发明提供一种批量制备薄层碳负载纳米ZnO吸波材料的低温发泡工艺,包括如下步骤:以葡萄糖和硝酸锌为原料,室温下,葡萄糖与金属硝酸锌溶解在去离子水中形成均匀单一的混合溶液,移至鼓风干燥箱。在120℃条件下,发泡膨胀形成多孔、轻质的前驱体,经700℃热处理后得到薄层碳负载纳米ZnO吸波材料。本方法属于航空航天和电磁吸收领域,通过低温发泡法能够实现复合材料孔结构的调控,制备工艺简单,所制得的吸波材料,吸波性能优异,厚度薄,质量轻,解决了传统吸波材料吸波频带窄的问题,能完全覆盖X和Ku波段。低温发泡法有望推广为普适的多孔型薄层碳负载纳米金属氧化物吸波材料,并为后期建立多孔结构与吸波性能的变量关系奠定实验基础。
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公开(公告)号:CN115579477A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211559947.7
申请日:2022-12-07
Applicant: 山东理工大学
IPC: H01M4/62 , H01M4/50 , H01M10/0525 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯包裹的胶囊状氧化锰/碳负极材料及其制备方法和应用,属于负极材料技术领域。本发明提供的负极材料包括多孔氧化锰纳米团簇和包裹在所述多孔氧化锰纳米团簇表面的碳层,以及包裹在所述碳层表面的石墨烯。本发明负极材料中的多孔氧化锰纳米团簇可以增加储锂活性位点,同时显著促进离子扩散,其外层包裹碳层形成胶囊状结构,包裹的碳层可以提高氧化锰纳米颗粒的结构稳定性,同时提高电子导电性,最外层石墨烯三维网络的包裹进一步增强胶囊状氧化锰/碳复合结构的完整性,并提供更快速的电子传输通道,从而在锂离子电池负极材料的应用中实现高单位质量负载量下优异的电化学性能。
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公开(公告)号:CN108585027B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN201810214082.8
申请日:2018-03-15
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种大规模制备二维金属氧化物及碳的复合材料的方法,包括以下步骤:(1)将过渡金属的硝酸盐水溶液中加入柠檬酸的乙二醇溶液混合均匀,(2)调节pH值,(3)油浴加热得到前驱体,(4)在保护气体的条件下,利用自蔓延方法烧制前驱体,即可。本发明实施例示例的大规模制备二维金属氧化物及碳的复合材料的方法,制备工艺简单,绿色安全,易于操作,原料的利用率高,首次使用了油浴加热和自蔓延燃烧的瞬间加热,能够大规模制备二维金属氧化物及碳的复合材料,填补了业内空白。
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公开(公告)号:CN111785535B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202010771614.5
申请日:2020-08-04
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自活化高比电容碳微米管电极材料的方法,包括如下步骤:取钾肥培育的法国梧桐树球果,干燥完成后,将球果用刀具划开,取其绒毛状果毛,得到初始材料。将上述经过预处理的材料置于管式炉内,恒温煅烧活化一段时间后可得到所需材料,是一种简单高效的制备方法。本发明属于新型绿色能源领域,因为材料本身的钾元素自活化的能力,该方法制备的碳电极材料具有高的比表面积,在后续的测试中表现出了优异的电化学性能,在新型绿色能源领域具有巨大的潜力。
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