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公开(公告)号：CN111848179B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202010771468.6
申请日：2020-08-04
Applicant: 山东理工大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: C04B35/583 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法，包括如下步骤：1）将氮化硼粉料置于球磨罐中，并加入不同直径的氧化锆研磨球，然后将球磨罐抽真空或通入氮气，利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50＜1μm，其中球磨方式可以采用干磨或湿磨，球磨过程中控制物料温度低于40℃；2）根据产品使用性能要求，在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆，0~15%的硼粉，进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中，装模，预压。3）将装完料的模具置于真空热压炉内真空度＜10Pa，以3‑15℃/min的速率升温到1800‑2100℃后，开始对样品进行加压处理，压力为20‑60MPa，保温10‑120min后降温泄压，降温速率为3‑15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度，且物相中不含影响其高温性能的氧化硼，降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单，且危险性小，对制备的环境要求比较低，可大量制备。
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公开(公告)号：CN111848179A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010771468.6
申请日：2020-08-04
Applicant: 山东理工大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: C04B35/583 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法，包括如下步骤：1）将氮化硼粉料置于球磨罐中，并加入不同直径的氧化锆研磨球，然后将球磨罐抽真空或通入氮气，利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50＜1μm，其中球磨方式可以采用干磨或湿磨，球磨过程中控制物料温度低于40℃；2）根据产品使用性能要求，在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆，0~15%的硼粉，进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中，装模，预压。3）将装完料的模具置于真空热压炉内真空度＜10Pa，以3-15℃/min的速率升温到1800-2100℃后，开始对样品进行加压处理，压力为20-60MPa，保温10-120min后降温泄压，降温速率为3-15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度，且物相中不含影响其高温性能的氧化硼，降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单，且危险性小，对制备的环境要求比较低，可大量制备。
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公开(公告)号：CN116444283A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310298752.X
申请日：2023-03-24
Applicant: 山东理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/84 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种连续碳纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法，包括：S1，制备浆料：将原料硅硼氧氮粉、碳源、二硼化锆按比例称量后在去离子水中球磨3～4小时；然后加入曲拉通、聚乙二醇和甲基纤维素，再球磨3～4小时，得到浆料；S2，将连续碳纤维浸渍通过步骤S1得到的浆料后通过缠绕、铺展、自然干燥后得到纤维层片；S3，将干燥后的纤维层片进行裁剪，将裁剪后的纤维层片层叠后放入石墨模具中，在真空热压炉中进行反应热压烧结，获得连续碳纤维增强超高温陶瓷基复合材料，其中进行层叠时，相邻两层纤维层片的碳纤维夹角为0°～90°。本发明生产周期短、能耗小、制备的复合材料致密度高、开气孔率低、机械性能好。
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公开(公告)号：CN110041079B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN201910392614.1
申请日：2019-05-13
Applicant: 山东理工大学 , 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种含有十二硼化锆陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：1）按照体积分数，将40~70%的氮化硼粉末、10~30%的二硼化锆粉末、10~30%氮化锆粉、0~60%的氧化硼粉末混合均匀，得到原料；2）将原料置于球磨机中，球磨至粒径小于20μm得到混合粉料；3）将粉料置于模具中，采用冷压的方式使其变为块状坯料，压力为10‑80MPa，保压1‑8分钟；4）加热坯料后降温即得所述含有十二硼化锆的陶瓷材料。该制备方法简单，降低了原料成本，适宜大规模生产制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110041079A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910392614.1
申请日：2019-05-13
Applicant: 山东理工大学 , 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种含有十二硼化锆陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：1）按照体积分数，将40~70%的氮化硼粉末、10~30%的二硼化锆粉末、10~30%氮化锆粉、0~60%的氧化硼粉末混合均匀，得到原料；2）将原料置于球磨机中，球磨至粒径小于20μm得到混合粉料；3）将粉料置于模具中，采用冷压的方式使其变为块状坯料，压力为10-80MPa，保压1-8分钟；4）加热坯料后降温即得所述含有十二硼化锆的陶瓷材料。该制备方法简单，降低了原料成本，适宜大规模生产制备。
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公开(公告)号：CN119797428A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411668937.6
申请日：2024-11-21
Applicant: 山东理工大学
IPC: C01G39/00
Abstract: 本发明涉及一种以钼酸铵、氟化锂、分析纯乙酸、尿素和去离子水为原料的水热合成方法，用于制备八钼酸铵((NH4)4Mo8O26)粉体。该方法首先涉及以特定摩尔比称取钼酸铵和氟化锂混合，随后逐步向该混合物中滴加乙酸并搅拌均匀。接着，按比例加入尿素至溶液中直至完全溶解，之后加入去离子水调整溶液体积比。将最终溶液转移至水热釜中，在160至200℃下加热并保温6至48小时。反应完成后，通过离心分离、洗涤、干燥等步骤获得最终的(NH4)4Mo8O26粉体。本发明解决了(NH4)4Mo8O26材料制备困难的局限；具有原料易得、操作简便、反应周期短等优点，所制备的八钼酸铵粉体纯度高、形貌均匀，适用于作为催化剂、PVC添加剂或钼基纳米材料的先驱体。本发明为八钼酸铵材料的制备提供了一种新方法。
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公开(公告)号：CN110902721A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911240894.0
申请日：2019-12-06
Applicant: 山东理工大学
IPC: C01G35/00
Abstract: 一种棒状(NH4)2Ta2O3F6材料的制备方法，其特征在于：以金属钽粉，质量分数为40%的氢氟酸、分析纯的乙酸、尿素和去离子水为原料；采用水热法，即在高温高压的条件下，含有钽离子和氟离子的溶液与尿素发生化学反应，生成白色棒状(NH4)2Ta2O3F6材料，长径比远远大于10。本发明解决了(NH4)2Ta2O3F6材料制备困难的局限；具有以下优点：所选用的原料易得、实验设备简单、实验周期短并且工艺流程易于控制。所制备的棒状(NH4)2Ta2O3F6材料在光催化领域具备良好的应用前景，也可作为制备Ta2O5纳米材料的先驱体。
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公开(公告)号：CN110066176A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910392964.8
申请日：2019-05-13
Applicant: 山东理工大学 , 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/583 , C04B35/584 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种氮化硼纤维增强硅硼氧氮陶瓷基复合材料的制备方法，其特征是：将絮状氮化硼纤维经湿法球磨后得到的氮化硼短纤维加入硅硼氧氮陶瓷粉体中进行均匀混合获得制备陶瓷基复合材料的原料；将原料经干燥、过筛后装模进行热压烧结，之后随炉冷却，出炉脱模后即可获得氮化硼纤维增强硅硼氧氮材料。本发明的制备方法工艺简单，适于工业化操作，生产周期、短成本低。由本发明的方法得到断的裂复韧合性材＞料5.2性 能M密Pa度·达m1到/2，1解.5~决2.了5g硅/cm硼3，氧抗氮弯陶强瓷度的＞脆90性M断Pa裂，问题，提高了材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN108358639A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810087918.2
申请日：2018-01-30
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种新型的陶瓷吸波材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：聚硅乙炔的改性：将磁性材料加入聚硅乙炔溶液中，冷凝回流；聚硅乙炔的陶瓷化处理。本发明实施例示例的新型的陶瓷吸波材料的制备方法，步骤简单，可以大批量的工业化生产。本发明实施例示例的新型的陶瓷吸波材料的制备方法制备得到的吸波材料的结构可调，随着磁性物质的增加，可形成蜂窝、碳纳米管和铁包碳多种微观结构，增强了电磁波的反射和吸收。
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