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公开(公告)号：CN111848179A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010771468.6
申请日：2020-08-04
Applicant: 山东理工大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: C04B35/583 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法，包括如下步骤：1）将氮化硼粉料置于球磨罐中，并加入不同直径的氧化锆研磨球，然后将球磨罐抽真空或通入氮气，利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50＜1μm，其中球磨方式可以采用干磨或湿磨，球磨过程中控制物料温度低于40℃；2）根据产品使用性能要求，在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆，0~15%的硼粉，进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中，装模，预压。3）将装完料的模具置于真空热压炉内真空度＜10Pa，以3-15℃/min的速率升温到1800-2100℃后，开始对样品进行加压处理，压力为20-60MPa，保温10-120min后降温泄压，降温速率为3-15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度，且物相中不含影响其高温性能的氧化硼，降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单，且危险性小，对制备的环境要求比较低，可大量制备。
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公开(公告)号：CN111848179B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202010771468.6
申请日：2020-08-04
Applicant: 山东理工大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: C04B35/583 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法，包括如下步骤：1）将氮化硼粉料置于球磨罐中，并加入不同直径的氧化锆研磨球，然后将球磨罐抽真空或通入氮气，利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50＜1μm，其中球磨方式可以采用干磨或湿磨，球磨过程中控制物料温度低于40℃；2）根据产品使用性能要求，在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆，0~15%的硼粉，进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中，装模，预压。3）将装完料的模具置于真空热压炉内真空度＜10Pa，以3‑15℃/min的速率升温到1800‑2100℃后，开始对样品进行加压处理，压力为20‑60MPa，保温10‑120min后降温泄压，降温速率为3‑15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度，且物相中不含影响其高温性能的氧化硼，降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单，且危险性小，对制备的环境要求比较低，可大量制备。
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公开(公告)号：CN112390648A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910751433.3
申请日：2019-08-15
Applicant: 山东理工大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , G02F1/1339
Abstract: 本发明涉及一种硅碳氧陶瓷微珠及其制备方法、应用，创造性的选取含有硅氢键及碳碳不饱和键的有机化合物前驱体为前驱体，利用该前驱体室温下为液态，有从液态到固态变化这一特性，将其与高沸点且高黏度乳化体系混合，利用前驱体在乳化体系中会因为表面张力作用成球这一特性，实现球形结构的生成，然后利用热固化处理维持该球形不变，再经加热使之陶瓷化制备陶瓷微珠，制备过程操作简单，所需原材料无须进口，易于本土化生产，成本低，制备周期短，可短至2天，所得陶瓷微珠粒径小，粒径范围分布窄，但硬度高(10％K值>8000N/mm2)，热稳定性好，1000℃不分解，而且本身就是黑色，自身不透光，无光漏现象。
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公开(公告)号：CN108358639A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810087918.2
申请日：2018-01-30
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种新型的陶瓷吸波材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：聚硅乙炔的改性：将磁性材料加入聚硅乙炔溶液中，冷凝回流；聚硅乙炔的陶瓷化处理。本发明实施例示例的新型的陶瓷吸波材料的制备方法，步骤简单，可以大批量的工业化生产。本发明实施例示例的新型的陶瓷吸波材料的制备方法制备得到的吸波材料的结构可调，随着磁性物质的增加，可形成蜂窝、碳纳米管和铁包碳多种微观结构，增强了电磁波的反射和吸收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115849927A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211343429.1
申请日：2022-10-31
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明属于无机材料技术领域，具体涉及一种新型聚硅氧烷制备SiO2f/SiO2复合材料的方法。使用浓度为20%的硅溶胶和BN纳米粉和实验室自制的二氧化硅先驱体—聚硅氧烷作为浸渍液，把石英纤维增强石英陶瓷预制体浸入浸渍液中，真空处理后将预制体和浸渍液一同置入真空干燥箱内进行固化，固化完成后烧结即得复合材料。本发明制备方法绿色环保、科学合理，简单易行，便于实施，试验周期短、成本低，显著提高了材料的密度和弯曲强度。
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公开(公告)号：CN115557797A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211342923.6
申请日：2022-10-31
Applicant: 山东理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于无机材料技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺改性石英/石英复合材料界面的方法。配置聚酰亚胺质量分数为5%的聚酰亚胺溶液作为界面制备溶液，使用实验室自制的二氧化硅先驱体—聚硅氧烷作为浸渍液，把界面制备完成后的石英纤维增强石英陶瓷预制体浸入浸渍液中，真空处理后将预制体和浸渍液一同置入真空干燥箱内进行固化，固化完成后烧结即得复合材料。本发明制备方法科学合理，简单易行，便于实施，试验周期短，显著提高了材料的密度和弯曲强度。
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公开(公告)号：CN115521157A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211396500.2
申请日：2022-11-09
Applicant: 山东理工大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料的增材制造制备领域，尤其涉及一种SiC晶须强韧化的先驱体陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）将有机硅先驱体、丙烯酸酯单体、光引发剂配制成先驱体光敏树脂；（2）向先驱体光敏树脂中加入SiC晶须及分散剂制得SiC晶须分散均匀且稳定的料浆；（3）采用光固化技术制备复杂陶瓷坯体；（4）将得到的陶瓷坯体热解处理得到SiC晶须强韧化的先驱体陶瓷基复合材料。本发明工艺简单，制备成本低，采用SiC晶须达到先驱体陶瓷的增强增韧效果，有效提升了增材制造先驱体陶瓷的力学性能，拓展了增材制造先驱体陶瓷基复合材料的工业化应用领域。
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公开(公告)号：CN112390954A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910751431.4
申请日：2019-08-15
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含硅碳树脂微珠及其制备方法，利用含有硅氢键及碳碳不饱和键的有机化合物前驱体在乳化体系中会因为表面张力作用成球这一特性，实现球形结构的生成，然后利用热固化处理维持该球形不变，所需原材料无须进口，易于本土化生产，制备周期短且成球率高，由于所述前驱体与所述乳化体系的密度接近保证液滴在该乳化体系中均匀分散，故热固化所得含硅碳树脂微球尺寸相差极小，再利用稀释剂的稀释和离心力的调整，可实现微珠的分离和粒径的筛分，良溶剂和超声辅助分散使微珠分散均匀，快速蒸干良溶剂保证该微珠不会在蒸干良溶剂时发生团聚，使最终获得的含硅碳树脂微珠之间尺寸差值低于19μm，大为缩减了后期精细筛分的周期。
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公开(公告)号：CN116283299A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310303119.5
申请日：2023-03-27
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种增材制造陶瓷微球增强先驱体陶瓷的方法，属于硅基陶瓷成型技术领域。本发明的成型方法，首先将有机硅先驱体乳液法成球后置于管式炉中，氮气或氩气气氛保护，热解得到陶瓷微球；其次，将陶瓷微球、有机硅先驱体、活性稀释剂、光引发剂混合，得到分散均匀的料浆；然后利用增材制造设备打印复杂形状的陶瓷坯体，后处理后制得硅基复合陶瓷。本发明方法简单，成本较低，可明显改善先驱体陶瓷的力学性能。
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