陶瓷型壳制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103801658B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410053134.X

    申请日:2014-02-17

    发明人: 张勇 崔帅

    IPC分类号: B22C9/02

    摘要: 本发明提供一种陶瓷型壳制造方法,采用以下步骤:①采用ABS粉末,利用SLS快速成型技术制造出用于制备硅橡胶层的凹凸组合模具;②利用得到的凹凸组合模具制造硅橡胶层,然后用凸模将得到的硅橡胶层定型,再在硅橡胶层背部用水玻璃砂或是树脂砂进行随型固定,最后将凸模取出即得用于制造陶瓷型壳的硅橡胶模具;③在硅橡胶模具的表面均匀涂覆上一层脱模剂,然后将由耐火材料粉料、硅溶胶和减水剂混制成的浆料填充满硅橡胶模具;④待浆料晾干以后,去除硅橡胶模具则得到陶瓷型壳坯体,将陶瓷型壳坯体晾干;⑤将晾干后的陶瓷型壳坯体放入加热炉中,经950~1150℃、30~35min焙烧后即得陶瓷型壳。本发明提高了硅橡胶模具制造效率,简化了工艺过程,陶瓷型壳精度高。

    精铸铸钢齿轮铸型的制造方法

    公开(公告)号:CN103801662A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410053148.1

    申请日:2014-02-17

    发明人: 张勇 崔帅

    IPC分类号: B22C9/28

    摘要: 本发明提供一种精铸铸钢齿轮铸型的制造方法,步骤为:①利用所铸造的齿轮齿圈外形尺寸作为分块陶瓷型合箱的基本尺寸,在分块陶瓷型下方设计出下型芯头;②利用齿轮齿圈的外形尺寸、浇冒口型芯尺寸以及分块陶瓷型的各部分尺寸,设计出制造齿轮毛坯铸型的水玻璃砂上、下型腔的刮板,并刮出铸型的水玻璃砂上、下型腔;③利用齿轮齿圈的外形尺寸制作出用于对相邻分块陶瓷型的相对尺寸进行准确定位的模板;④将各分块陶瓷型依次放置下型腔沟槽内,用白乳胶粘结牢固,形成封闭的陶瓷型齿圈;⑤将上、下型腔及浇冒口型芯合箱后,即得用于精铸铸钢齿轮的铸型。本发明不用制作定位车轮,简化合箱工艺,缩短生产周期,降低生产成本,所得铸型尺寸定位准确。

    树脂铸造模具快速制造方法

    公开(公告)号:CN103801653A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410050308.7

    申请日:2014-02-14

    发明人: 张勇 崔帅

    IPC分类号: B22C7/00

    摘要: 本发明涉及一种树脂铸造模具快速制造方法,属于材料加工工程技术领域,步骤如下:1)利用已有的铸造模具原型,通过水玻璃砂或是树脂砂进行翻模造型,以得到制造树脂铸造模具所需的凹模;2)在制得的凹模内表面刷上腻子粉涂料,待涂料干燥后将凹模的内表面用砂纸打磨平整;3)通过手工糊制的方式来制造树脂模具;4)在型板上进行组装,以完成模具的制造过程。本发明利用已有铸造模具快速制得树脂铸造模具,成型周期短,制作成本低,工艺简单;制作凹模的水玻璃砂或树脂砂可反复利用,相比于其他材质,进一步降低了树脂铸造模具的成本。

    陶瓷型壳制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103801658A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410053134.X

    申请日:2014-02-17

    发明人: 张勇 崔帅

    IPC分类号: B22C9/02

    摘要: 本发明提供一种陶瓷型壳制造方法,采用以下步骤:①采用ABS粉末,利用SLS快速成型技术制造出用于制备硅橡胶层的凹凸组合模具;②利用得到的凹凸组合模具制造硅橡胶层,然后用凸模将得到的硅橡胶层定型,再在硅橡胶层背部用水玻璃砂或是树脂砂进行随型固定,最后将凸模取出即得用于制造陶瓷型壳的硅橡胶模具;③在硅橡胶模具的表面均匀涂覆上一层脱模剂,然后将由耐火材料粉料、硅溶胶和减水剂混制成的浆料填充满硅橡胶模具;④待浆料晾干以后,去除硅橡胶模具则得到陶瓷型壳坯体,将陶瓷型壳坯体晾干;⑤将晾干后的陶瓷型壳坯体放入加热炉中,经950~1150℃、30~35min焙烧后即得陶瓷型壳。本发明提高了硅橡胶模具制造效率,简化了工艺过程,陶瓷型壳精度高。

    铸钢齿轮毛坯齿坯加工方法及专用加工设备

    公开(公告)号:CN103786004A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410053133.5

    申请日:2014-02-17

    发明人: 张勇 崔帅

    摘要: 本发明涉及一种铸钢齿轮毛坯齿坯加工方法,加工步骤为:①在铸钢齿轮毛坯的中心打中心孔;②以毛坯的中心孔为基准水平固定毛坯,再分别铣削毛坯的上下两个端面;③逐个铣削毛坯外径方向齿圈上的齿,完成齿坯的加工过程。所用的专用加工设备包括水平圆盘式底座和铣削部分,水平圆盘式底座包括混凝土底座、垂直固定在混凝土底座上的定位轴、套装在定位轴上的底盘、支撑于混凝土底座和底盘之间的轴承、传动齿轮和第一调速电机;铣削部分包括底板、第二调速电机、第二皮带轮、支架、上下移动丝杠、螺纹安装在上下移动丝杠上的平台和左右移动丝杠。本发明简化了齿坯加工工艺,缩短了加工周期,加工质量高。

    锻压机械滑块上体齿轮铸件树脂铸造模具

    公开(公告)号:CN203725695U

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201420064833.X

    申请日:2014-02-14

    发明人: 张勇 崔帅

    IPC分类号: B22C7/00

    摘要: 本实用新型涉及一种铸造模具,尤其涉及一种锻压机械滑块上体齿轮铸件树脂铸造模具,包括树脂模具本体,模具本体由分体的上模体、下模体组成,上模体底部与下模体上部通过粘接剂粘结固定,上模体外表面及中心孔表面设置耐磨层,下模体外表面及中心孔表面设置耐磨层。本实用新型将模具做成分体式,简化了单个部件的加工制造难度,降低成本。

    轴承盖铸件树脂铸造模具

    公开(公告)号:CN203725700U

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201420065603.5

    申请日:2014-02-14

    发明人: 张勇 崔帅

    IPC分类号: B22C9/06 B22C1/00

    摘要: 本实用新型涉及一种铸造模具,尤其涉及一种轴承盖铸件树脂铸造模具,包括树脂模具本体,模具本体由分体的盖体、左凸台、右凸台、吊钩四部分组成,左凸台、右凸台分别位于盖体两侧,吊钩位于盖体顶部,左凸台右侧面与盖体固定连接,其外表面设置一层耐磨层;右凸台左侧面与盖体固定连接,其外表面设置一层耐磨层;吊钩底部与盖体固定连接,其外表面及内部环形面设置一层耐磨层;盖体除连接面外,其余外表面及内部环形面设置耐磨层。本实用新型通过采用分体的四部分组装,大大降低了模具机加工或手工成型的难度,易于生产。