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公开(公告)号：CN113790839A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111052491.0
申请日：2021-09-08
申请人： 宝鸡文理学院 , 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种无磁性材料残余应力无损检测超声探头楔块，属于无损检测技术领域。该装置包括超声探头楔块组件、变曲率超声楔块贴合辅助装置和调节组件。通过设置超声探头楔块组件以及变曲率超声楔块贴合辅助装置，用砂纸对辅助架进行打磨，使其与物品检测面曲率相适应，其次将耦合剂完全填充到辅助架内，采用一定的压力将楔块本体置于物品检测面，形成类似真空环境，保证楔块本体与物品检测面紧密贴合，同时通过薄膜式压力传感器实时读取压力数值，获取超声探头贴合过程中的实时压力，保证测试状态的稳定。该装置对不同曲面物品的残余应力测量具有更高的灵活性，结构精简，利于生产制造。
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公开(公告)号：CN109590330A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811557024.1
申请日：2018-12-19
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金宽幅厚板的轧制方法，包括以下步骤：步骤一、将钛合金板坯置于加热炉中加热,在β相变点以下30℃～80℃保温总保温时间的三分之二，在β相变点以上30℃～50℃的条件下保温时间为总保温时间的三分之一进行第一加热处理；步骤二、将步骤一中经第一加热处理后的钛合金板坯送入热轧机中进行第一轧制，终轧温度不低于900℃，所述第一轧制的总变形量为50％～80％；步骤三、采用在线水喷淋冷却然后将半成品板坯在温度为β相变点以下30℃～60℃的条件下保温50min～120min进行第二加热处理；步骤四、将步骤三中经第二加热处理后的半成品板坯送入热轧机中进行第二轧制，终轧温度不低于800℃；所述第二轧制的总变形量为50％～80％。
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公开(公告)号：CN113981348A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111216528.9
申请日：2021-10-19
申请人： 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
IPC分类号： C22F1/18 , C22F1/02 , C21D9/00 , B24B27/033
摘要： 本发明公开了一种降低钛合金板材残余应力的方法，包括以下步骤：步骤1：再结晶热处理；步骤2：板材表面处理；步骤3：真空蠕变处理；步骤4：去除微氧化层。本发明通过再结晶热处理与真空蠕变处理相结合的方法，可有效降低板材残余应力至‑50MPa～50MPa范围。再结晶热处理可以有效降低轧制过程大塑性变形引起的内部应力，通过再结晶组织的形核长大过程吞并变形组织，消除变形应力。真空蠕变处理可以有效消除残余的变形应力、热处理应力以及表面处理过程引入的残余应力。此发明适用于不同厚度、不同表面状态的钛合金板材。适合于小批量实验，也适用于批量化、工程化制备钛合金板材。
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公开(公告)号：CN110747372B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910831912.6
申请日：2019-09-04
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明提供一种100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材，其组份按质量百分比计为：Al：3.0～6.0wt.％；Mo：3.0～5.5wt.％；V：3.0～5.5wt.％；Cr：0.1～2.0wt.％；Fe：0.1～2.0wt.％；O：≤0.20wt.％；N：≤0.10wt.％；C：≤0.10wt.％；余量为Ti和不可避免的杂质；所述100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的上述所有组份的原料为纯钛残料和钛合金残料；其中，所述纯钛残料为TA1、TA2、TA3、TA4中的一种或多种，所述钛合金残料为TA11、TA18、TB2、TB6、TC4、TC6、TC18的一种或几种。本发明还提供一种100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的制备方法。与相关技术相比，本发明的100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材及其制备方法制备的所述100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材拉伸强度大于1150MPa。
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公开(公告)号：CN112548010B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202011220801.0
申请日：2020-11-05
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金椭圆环材的制备方法，包括：制备钛合金铸锭；对钛合金铸锭分别按照相应的工艺在β相区开坯锻造和α+β两相区墩粗和拔长，得到Φ100mm~Φ600mm的棒坯，然后对该棒坯按照相应的工艺要求进行下料，并经过墩粗、冲孔和扩孔后得到钛合金圆环坯料，然后利用钛合金椭圆环材成型模具将钛合金圆环坯料成型为钛合金椭圆环材。本发明的制备方法工艺简单，通过自制的成型模具得到的椭圆环材的性能完全满足要求，同时，成型模具结构简单，易于制作，与锻造压力机配合可以实现中、小批量生产。
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公开(公告)号：CN116197241A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310091350.2
申请日：2023-02-09
申请人： 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种宽幅TC4冷轧带卷的加工方法，包括如下步骤：板坯制备，对板坯上下表面进行纯钛层爆炸复合；将板坯加热至1050‑1150℃，控制开轧温度为945‑955℃，然后经多道次粗轧轧至30‑45mm切头；经多道次精连轧轧至3‑5mm进行收卷，收卷温度为840‑860℃；在接近相变点温度条件下进行卧式连续大气热处理，然后快速急冷至室温；抛丸、酸洗、切边，其中切边工艺为将带卷边部加热至200‑300℃后进行圆盘剪裁切，然后对带卷边部进行冷却；进行多轧程冷轧，获得厚度为0.5‑3.2mm，宽度大于1000mm的冷轧带卷，其中单轧程变形量小于30％；成品热处理。本发明提供的宽幅TC4冷轧带卷的加工方法，加工效率高，成材率高，获得的产品性能可满足国标要求，表面质量优良。
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公开(公告)号：CN110747372A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910831912.6
申请日：2019-09-04
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明提供一种100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材，其组份按质量百分比计为：Al：3.0～6.0wt.％；Mo：3.0～5.5wt.％；V：3.0～5.5wt.％；Cr：0.1～2.0wt.％；Fe：0.1～2.0wt.％；O：≤0.20wt.％；N：≤0.10wt.％；C：≤0.10wt.％；余量为Ti和不可避免的杂质；所述100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的上述所有组份的原料为纯钛残料和钛合金残料；其中，所述纯钛残料为TA1、TA2、TA3、TA4中的一种或多种，所述钛合金残料为TA11、TA18、TB2、TB6、TC4、TC6、TC18的一种或几种。本发明还提供一种100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的制备方法。与相关技术相比，本发明的100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材及其制备方法制备的所述100％返回炉料制备低成本高强度钛合金板材拉伸强度大于1150MPa。
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公开(公告)号：CN106801206A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710211819.6
申请日：2017-04-01
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
IPC分类号： C22F1/06
摘要： 本发明公开了一种提高含LPSO结构相的Mg‑RE‑Zn系合金室温塑性的方法，属于金属热处理和相变领域。该方法将将铸态Mg‑RE‑Zn系合金在480±10℃×24h+500±5℃×32h的条件下进行双级均匀化热处理，随后合金随炉冷却至460～480℃下保温2h±10min，得到含针状LPSO结构相的Mg‑RE‑Zn系合金。采用本发明方法制备Mg‑RE‑Zn系合金，在材料力学性能改变幅度不大的情况下，材料断后伸长率显著提高,即室温塑性得到显著提高。
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公开(公告)号：CN118389975A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410390952.2
申请日：2024-06-03
申请人： 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种TC4钛合金超细晶薄板的制备方法，包括如下步骤：将厚度为100～200mm的锻造坯料在单相区进行大变形开坯轧制，轧制温度1050～1150℃，形变量60～87％，得到厚度16～30mm的热轧板坯；随后将热轧板坯在两相区高温区(900～980℃)进行热轧，热轧变形量40～70％，得到厚度8～15mm的热轧板坯；进一步对板坯进行β单相区淬火处理，得到针状α’马氏体组织；对淬火板材在两相区进行两次包覆轧制，轧制温度740～850℃，单次包覆轧制变形量不低于50％；最后对包覆轧制板材进行不同温度下的退火处理，退火温度为720～810℃，保温时间2～4小时。本发明的TC4钛合金超细晶薄板的制备方法，可获得最小平均晶粒尺寸～1.6μm的超细晶薄板，板材室温力学性能优异，横纵向强度差异小于
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公开(公告)号：CN112548010A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011220801.0
申请日：2020-11-05
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钛及钛合金椭圆环材的制备方法，包括：制备钛及钛合金铸锭；对钛及钛合金铸锭分别按照相应的工艺在β相区开坯锻造和α+β两相区墩粗和拔长，得到Φ100mm～Φ600mm的棒坯，然后对该棒坯按照相应的工艺要求进行下料，并经过墩粗、冲孔和扩孔后得到钛及钛合金圆环坯料，然后利用钛及钛合金椭圆环材成型模具将钛及钛合金圆环坯料成型为钛及钛合金椭圆环材。本发明的制备方法工艺简单，通过自制的成型模具得到的椭圆环材的性能完全满足要求，同时，成型模具结构简单，易于制作，与锻造压力机配合可以实现中、小批量生产。
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