Ti-6Al-4V钛合金大型铸锭制备方法

    公开(公告)号:CN101476050B

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810232367.0

    申请日:2008-11-21

    Abstract: 本发明涉及一种Ti-6Al-4V钛合金大型铸锭制备方法,在常规工艺路线的基础上,采用多次真空自耗熔炼,其中成品熔炼采用“恒熔速熔炼”,采用熔速控制参数控制成品熔炼中的工艺参数。其特征在于:熔速熔炼工艺,熔速控制参数为:20~32kg/min;在线检测每秒钟或按照设定时间检测实际熔炼重量,以实际熔炼重量与检测相隔时间之比得到即时熔速;若熔速高于目标值时减小熔炼电流;若熔速低于目标值时增大熔炼电流。采用这种控制方式可以有效控制温度场,优化分配系数,保证了熔池形状及深度的稳定,使铸锭顺序凝固过程稳定、可控,使得熔炼、结晶过程稳定,保证了大规格铸锭成分的均匀性。

    一种Ф600mm以上大规格锆铸锭的生产方法

    公开(公告)号:CN101597705A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910022721.1

    申请日:2009-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种Φ600mm以上大规格锆铸锭的生产方法,技术特征在于:采用配料、混料和真空等离子弧电极组焊技术,制备出成分相对均匀的自耗电极,并通过至少二次真空自耗电弧熔炼,采用“降熔速熔炼”和“成分均匀性控制”等技术,熔速控制参数为:10~40kg/min,稳弧控制:磁感应强度10~50高斯,稳弧电流交变时间控制1~60秒。与现有技术相比具有以下优点:本发明生产的大型锆铸锭,化学成分均匀、稳定,铸锭表面质量优良,优于真空自耗电弧熔炼的小规格铸锭,同时具有成品率高、生产效率高、易于制作大规格锆材等突出优点;本发明适用于生产大规格锆材用铸锭。

    Ti-6Al-4V钛合金大型铸锭制备方法

    公开(公告)号:CN101476050A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200810232367.0

    申请日:2008-11-21

    Abstract: 本发明涉及一种Ti-6Al-4V钛合金大型铸锭制备方法,在常规工艺路线的基础上,采用多次真空自耗熔炼,其中成品熔炼采用“恒熔速熔炼”,采用熔速控制参数控制成品熔炼中的工艺参数。其特征在于:熔速熔炼工艺,熔速控制参数为:20~32Kg/min;在线检测每秒钟或按照设定时间检测实际熔炼重量,以实际熔炼重量与检测相隔时间之比得到即时熔速;若熔速高于目标值时减小熔炼电流;若熔速低于目标值时增大熔炼电流。采用这种控制方式可以有效控制温度场,优化分配系数,保证了熔池形状及深度的稳定,使铸锭顺序凝固过程稳定、可控,使得熔炼、结晶过程稳定,保证了大规格铸锭成分的均匀性。

    一种铝钒碳中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101570834A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910022964.5

    申请日:2009-06-17

    Abstract: 本发明涉及一种铝钒碳中间合金及其制备方法,在现有铝热还原法生产铝钒中间合金的基础上,利用原设备和冶炼工艺,仅添加一定量的碳粉即可生产质量优良的铝钒碳中间合金。经检验,中间合金成分均匀、无夹杂等缺陷,添加用于钛锭中,使碳元素以含碳中间合金方式加入,消除了钛锭原熔炼工艺中直接使用碳粉造成的污染和夹杂的质量隐患,能有效地提高钛材中碳元素的均匀性和准确控制,解决了碳元素的添加和均匀性问题,生产的钛锭碳元素分布均匀,无夹杂等冶金缺陷,可满足航空航天等领域用高质量钛材的质量要求。本发明具有工艺简单、操作简便、成本低廉和成分控制准确、稳定等显著优点,适合工业化生产。

    一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法

    公开(公告)号:CN101492778A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200910079408.1

    申请日:2009-03-10

    Abstract: 一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法,涉及一种锆及锆合金的制备方法,用于核电、冶金、石油化工等领域用锆及锆合金的制备过程。其特征在于锆及锆合金冶炼中添加二氧化锆,控制锆及锆合金中氧元素的重量含量为0.08%~0.3%。本发明的方法,从控制锆及锆合金材的氧含量入手,锆及锆合金锭熔炼过程中添加二氧化锆,通过控制其加入量以控制锆及锆合金氧含量,生产的锆锭氧元素分布均匀,无夹杂等冶金缺陷。本发明具有操作简便、控制准确、稳定等显著优点,解决了氧元素在锆锭冶炼中的添加问题,生产的锆及锆合金材不影响锆材料耐蚀性等性能的前提下,有效提高了其抗拉强度等常规性能,可以满足工业领域锆材的使用需要。

    一种锆及锆合金扁锭的生产方法

    公开(公告)号:CN102049495B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201010596267.3

    申请日:2010-12-20

    Abstract: 一种锆及锆合金扁锭的生产方法,涉及一种大规格工业纯锆及锆合金优质扁锭的生产方法。其特征在于其生产过程的步骤包括:(1)原料准备;(2)配料及混料;(3)除气;(4)熔炼过程。使用扁形坩埚,采用电子束冷床熔炼得到锆或锆合金扁锭。本发明的方法,生产的锆扁锭表面质量佳、化学成分均匀、稳定,杂质元素含量低,无偏析和ZrO2、WC等高低密度夹杂,冶金质量优良。与常规锆板生产工艺相比,本发明生产的锆扁锭更易于加热均匀,并具有生产流程短,不需锻造,直接轧制,减少锻造加热过程气体元素的污染,生产的板型好、成材率高、生产效率高和成本低等突出优点,适用于生产低杂质元素含量的大规格锆板材,更适用于采用连续轧制生产锆带材。

    一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法

    公开(公告)号:CN101492778B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910079408.1

    申请日:2009-03-10

    Abstract: 一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法,涉及一种锆及锆合金的制备方法,用于核电、冶金、石油化工等领域用锆及锆合金的制备过程。其特征在于锆及锆合金冶炼中添加二氧化锆,控制锆及锆合金中氧元素的重量含量为0.08%~0.3%。本发明的方法,从控制锆及锆合金材的氧含量入手,锆及锆合金锭熔炼过程中添加二氧化锆,通过控制其加入量以控制锆及锆合金氧含量,生产的锆锭氧元素分布均匀,无夹杂等冶金缺陷。本发明具有操作简便、控制准确、稳定等显著优点,解决了氧元素在锆锭冶炼中的添加问题,生产的锆及锆合金材不影响锆材料耐蚀性等性能的前提下,有效提高了其抗拉强度等常规性能,可以满足工业领域锆材的使用需要。

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