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公开(公告)号：CN101481759A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910079407.7
申请日：2009-03-10
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 一种制备含钌耐蚀钛合金的方法，涉及钌元素在钛锭冶炼中的添加方法，用于核电、冶金、石油化工等领域用钛及钛合金的制备过程。采用海绵钛、中间合金原料压制电极，真空电弧熔炼的方法制备，其特征在于合金成份钌的加入是在压制电极时以钌粉的形式加入。本发明不改变原钛及钛合金生产工艺，仅需在电极压制工序添加一定量的钌粉即可生产含钌钛合金的新冶炼工艺，生产的钛锭钌元素分布均匀，无夹杂等冶金缺陷。本发明具有操作简便、成本低廉和成分控制准确、稳定等显著优点，解决了钌元素在钛锭冶炼中的添加问题，生产的含钌钛合金材不影响其常规性能的前提下，提高了钛材料的耐蚀性，可以满足工业领域钛材的使用需要。
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公开(公告)号：CN101570834A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910022964.5
申请日：2009-06-17
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝钒碳中间合金及其制备方法，在现有铝热还原法生产铝钒中间合金的基础上，利用原设备和冶炼工艺，仅添加一定量的碳粉即可生产质量优良的铝钒碳中间合金。经检验，中间合金成分均匀、无夹杂等缺陷，添加用于钛锭中，使碳元素以含碳中间合金方式加入，消除了钛锭原熔炼工艺中直接使用碳粉造成的污染和夹杂的质量隐患，能有效地提高钛材中碳元素的均匀性和准确控制，解决了碳元素的添加和均匀性问题，生产的钛锭碳元素分布均匀，无夹杂等冶金缺陷，可满足航空航天等领域用高质量钛材的质量要求。本发明具有工艺简单、操作简便、成本低廉和成分控制准确、稳定等显著优点，适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101492778A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910079408.1
申请日：2009-03-10
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法，涉及一种锆及锆合金的制备方法，用于核电、冶金、石油化工等领域用锆及锆合金的制备过程。其特征在于锆及锆合金冶炼中添加二氧化锆，控制锆及锆合金中氧元素的重量含量为0.08％～0.3％。本发明的方法，从控制锆及锆合金材的氧含量入手，锆及锆合金锭熔炼过程中添加二氧化锆，通过控制其加入量以控制锆及锆合金氧含量，生产的锆锭氧元素分布均匀，无夹杂等冶金缺陷。本发明具有操作简便、控制准确、稳定等显著优点，解决了氧元素在锆锭冶炼中的添加问题，生产的锆及锆合金材不影响锆材料耐蚀性等性能的前提下，有效提高了其抗拉强度等常规性能，可以满足工业领域锆材的使用需要。
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公开(公告)号：CN101768676A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910218622.0
申请日：2009-10-29
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 一种钛镍钼合金铸锭的制备方法，特征在于添加了一种镍钼中间合金(钼元素质量百分含量20～35％)，钛钼镍合金铸锭的生产步骤为：采用海绵钛、镍钼中间合金或Ti-Mo中间合金配料，原料混匀后首先将其压制成电极块，再使用等离子弧等焊接方式将电极块焊接成自耗电极，经两次真空自耗电弧熔炼得到钛钼镍合金铸锭。本发明生产的钛钼镍铸锭，化学成分均匀、稳定，其化学成分偏差小于0.15％，无偏析和高密度夹杂冶金缺陷。本发明适用于生产冶金质量要求高的钛钼镍合金铸锭。
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公开(公告)号：CN101597705A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910022721.1
申请日：2009-05-26
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Φ600mm以上大规格锆铸锭的生产方法，技术特征在于：采用配料、混料和真空等离子弧电极组焊技术，制备出成分相对均匀的自耗电极，并通过至少二次真空自耗电弧熔炼，采用“降熔速熔炼”和“成分均匀性控制”等技术，熔速控制参数为：10～40kg/min，稳弧控制：磁感应强度10～50高斯，稳弧电流交变时间控制1～60秒。与现有技术相比具有以下优点：本发明生产的大型锆铸锭，化学成分均匀、稳定，铸锭表面质量优良，优于真空自耗电弧熔炼的小规格铸锭，同时具有成品率高、生产效率高、易于制作大规格锆材等突出优点；本发明适用于生产大规格锆材用铸锭。
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公开(公告)号：CN101492778B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910079408.1
申请日：2009-03-10
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法，涉及一种锆及锆合金的制备方法，用于核电、冶金、石油化工等领域用锆及锆合金的制备过程。其特征在于锆及锆合金冶炼中添加二氧化锆，控制锆及锆合金中氧元素的重量含量为0.08％～0.3％。本发明的方法，从控制锆及锆合金材的氧含量入手，锆及锆合金锭熔炼过程中添加二氧化锆，通过控制其加入量以控制锆及锆合金氧含量，生产的锆锭氧元素分布均匀，无夹杂等冶金缺陷。本发明具有操作简便、控制准确、稳定等显著优点，解决了氧元素在锆锭冶炼中的添加问题，生产的锆及锆合金材不影响锆材料耐蚀性等性能的前提下，有效提高了其抗拉强度等常规性能，可以满足工业领域锆材的使用需要。
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公开(公告)号：CN101597693A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910022815.9
申请日：2009-06-03
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业纯锆铸锭的制备方法，用于核电、冶金、石油化工等领域。该方法的步骤为：称取所需重量的工业级海绵锆，压制成电极块，压制的电极块再焊接成电极，然后采用至少一次电子束熔炼真空自耗电弧炉与电子束熔炼相结合的步骤，得到纯净的工业纯锆铸锭。本发明生产的锆铸锭，化学成分均匀、稳定，Fe、Cr、O、H等杂质元素含量低，优于真空自耗电弧熔炼的铸锭，无ZrO2和WC等高低密度夹杂；本发明适用于生产纯净的、冶金质量要求高的纯锆铸锭。
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