一种提高电站发电机组DCS系统模块可靠性的方法

    公开(公告)号:CN115237061B

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202110437027.7

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 一种提高电站发电机组DCS系统模块可靠性的方法,属控制领域。针对发电机组DCS系统的内部通讯模块及I/O输入输出模块,保留现有系统架构及硬件不动,对包含有FPGA芯片的模块进行ECC差错检查及纠正校验导入,实现自动纠错功能;对I/O输入输出模块的信号功能进行分析,如果单个I/O输入输出模块故障后可能造成重要设备或机组非正常停机的,则将该模块上的各信号重新分配至其他模块,以有效降低单个模块故障后对机组安全运行的不良影响;通过上述步骤,来降低发电机组DCS系统模块FPGA芯片受高能中子辐射影响导致模块故障的概率,提高DCS系统和发电机组的运行可靠性。适用于电站发电机组DCS系统的运行、维护或改建领域。

    一种控制slick line加厚油管通径的方法

    公开(公告)号:CN110640396B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201810680784.5

    申请日:2018-06-27

    Abstract: 一种控制slick line加厚油管通径的方法,包括如下步骤:1)生产加厚油管母管;2)对油管母管两端进行加厚,壁厚最大处与壁厚最小处差值不大于0.8mm;3)加厚完成后使用通径棒对加厚端100mm长度内进行通径;4)对满足步骤2)、步骤3)检验要求的加厚油管的两端进行车丝;5)车丝后,按照API SPEC 5B标准对螺纹进行检验;6)对于螺纹检验合格的油管,测量环规台肩与内壁之间的壁厚;7)将接箍拧接到加厚油管的工厂端;8)对带接箍的油管进行全长水压通径。本发明可保证油田现场每根油管通过拧接上扣连成管柱下入油气井内部后的通径,进而可正常进行slick line作业,从而满足油气田特别是海上油气田对完井、修井、测试各环节的作业要求。

    一种焦炉炉头补充加热方法

    公开(公告)号:CN113736484A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202010479083.2

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 一种焦炉炉头补充加热方法,其包括:1)焦炉各燃烧室供焦炉煤气的下喷管中靠近焦侧和机侧的各两根下喷管上分别设置一补充加热煤气管道,该补充加热管道的一端以30~60度角斜向连接于所述下喷管,另一端连接至焦炉煤气总管;近所述焦炉煤气总管一侧的补充加热煤气管道上依次设置加减考克阀、交换考克阀;所述交换考克阀的控制端连接焦炉MG混合煤气交换机上的交换拉条;所述连接补充加热煤气管道的下喷管上设第一控制阀;2)当补充加热管道开启时,关闭相应的连接该补充加热管道的下喷管上的第一控制阀。本发明方法使炉头补充加热能够长时间、大范围的使用,消除炉头补充加热在使用过程中存在的安全风险。

    一种钢管在线连续自动化生产的控制方法

    公开(公告)号:CN112090971A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201910525134.8

    申请日:2019-06-18

    Inventor: 郑敏华 陈杰 王伟

    Abstract: 本发明公开了一种钢管在线连续自动化生产的控制方法,包括:在设备前设置用于检测钢管的红外线检测仪;对输送辊道上的夹送辊进行分组;在夹送辊上安装编码器,编码器将夹送辊的转速信息传输至PLC,由红外线检测仪检测到输送辊道上钢管头尾部信号传输至PLC,PLC根据跟踪钢管在输送辊道上的实际位置,结合生产模式,给变频器发出控制指令,控制各组夹送辊的不同速度。本发明既保证钢管探伤的快节奏,同时又保证钢管在过程中辊道速度的稳定性,为实现钢管在线生产工艺提供保障。

    一种控制slick line加厚油管通径的方法

    公开(公告)号:CN110640396A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201810680784.5

    申请日:2018-06-27

    Abstract: 一种控制slick line加厚油管通径的方法,包括如下步骤:1)生产加厚油管母管;2)对油管母管两端进行加厚,壁厚最大处与壁厚最小处差值不大于0.8mm;3)加厚完成后使用通径棒对加厚端100mm长度内进行通径;4)对满足步骤2)、步骤3)检验要求的加厚油管的两端进行车丝;5)车丝后,按照API SPEC 5B标准对螺纹进行检验;6)对于螺纹检验合格的油管,测量环规台肩与内壁之间的壁厚;7)将接箍拧接到加厚油管的工厂端;8)对带接箍的油管进行全长水压通径。本发明可保证油田现场每根油管通过拧接上扣连成管柱下入油气井内部后的通径,进而可正常进行slick line作业,从而满足油气田特别是海上油气田对完井、修井、测试各环节的作业要求。

    带温度检测系统的钢管端部感应加热装置

    公开(公告)号:CN101920299A

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200910052918.X

    申请日:2009-06-11

    Abstract: 本发明涉及无缝钢管加工领域,尤其涉及一种钢管端部感应加热装置。一种带温度检测系统的钢管端部感应加热装置,包括箱体(1)、感应线圈(2)、线圈进水管(3)、线圈出水管(4)和感应线圈连接母排(5),所述的箱体(1)上开有测温探头固定口(6),测温探头(7)穿过测温探头固定口(6)伸入感应线圈(2)中。本发明可随时检测温度,并通过光纤传导线将信号传入变送器,检测到的温度信号准确、稳定、无干扰,所得温度信号曲线平滑,保证了钢管加厚质量的稳定,可实现闭环自动控制;并且本发明只有在需要时才把测温探头插入,有效保护了光纤探头不受高温的长期辐射,延长了使用寿命,应用前景非常广阔。

    防止带钢电解清洗机组运行跑偏和卷取溢出的方法及装置

    公开(公告)号:CN101029414A

    公开(公告)日:2007-09-05

    申请号:CN200610024177.0

    申请日:2006-02-27

    CPC classification number: Y02P70/131

    Abstract: 防止带钢电解清洗机组运行跑偏和卷取溢出的方法,带钢电解清洗机组包括开卷段、工艺清洗段及张力卷取段等辊系组成,辊系采用辊面形状的优化设计,工艺清洗段入口、出口接地辊、卷取段的卷取机前转向辊采用正弦曲面辊型、中凸;辊面材质为表面镀铬;工艺清洗段接触液体的涂硅槽前转向辊、涂硅槽沉没辊、喷淋槽沉没辊采用正弦曲面辊型、中凸,辊面橡胶,开环型槽;涂硅槽后转向辊采用平辊,辊面的材质和开环型槽同涂硅槽前转向辊;卷取段张力辊为正弦曲面辊型、中凸;辊面聚胺酯,开环型槽。本发明通过优化设计的辊系、配辊方案和设置溅液收集引流装置,实现了带钢运行纠偏功能和防止钢卷卷取溢出。

    一种提高电站发电机组DCS系统模块可靠性的方法

    公开(公告)号:CN115237061A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202110437027.7

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 一种提高电站发电机组DCS系统模块可靠性的方法,属控制领域。针对发电机组DCS系统的内部通讯模块及I/O输入输出模块,保留现有系统架构及硬件不动,对包含有FPGA芯片的模块进行ECC差错检查及纠正校验导入,实现自动纠错功能;对I/O输入输出模块的信号功能进行分析,如果单个I/O输入输出模块故障后可能造成重要设备或机组非正常停机的,则将该模块上的各信号重新分配至其他模块,以有效降低单个模块故障后对机组安全运行的不良影响;通过上述步骤,来降低发电机组DCS系统模块FPGA芯片受高能中子辐射影响导致模块故障的概率,提高DCS系统和发电机组的运行可靠性。适用于电站发电机组DCS系统的运行、维护或改建领域。

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