公开(公告)号：CN117187477A

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202210603458.0

申请日：2022-05-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  陈辉 ,  李成斌 ,  张明军 ,  施允 ,  杨宝权

IPC: C21C5/52

Abstract: 本发明公开了一种基于炉料结构优化的电炉冶炼工艺，在电炉冶炼过程中所采用的金属主料包括按质量百分比计算的如下成分：铁水：25～45％；轻薄板类废钢：24％～42％；高纯渣铁：6～18％；废钢破碎料：6～12％；中型废钢：5～12％；重型废钢：0～9％；电炉冶炼过程中所采用的辅料包括如下成分：石灰20～35kg/t钢水；白云石10～15kg/t钢水；预熔渣：3～5kg/t钢水。该基于炉料结构优化的电炉冶炼工艺充分考虑到了金属原料结构对冶炼周期、电耗以及铁资源收得率的影响，最终实现电炉冶炼过程效益最大化，起到缩短冶炼周期、降低电耗以及提升铁资源收得率的综合作用。

公开(公告)号：CN108118115B

公开(公告)日：2019-11-22

申请号：CN201611064249.4

申请日：2016-11-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  陈兆平 ,  杨宝权

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04

Abstract: 一种VD流程冶炼高碳铬轴承钢的方法，包括如下步骤：1)冶炼，电炉冶炼轴承钢母液；2)出钢，出钢结束后钢中Al 0.10～0.15％，C0.8～0.9％，钢液温度1560～1600℃；3)VD脱氢脱氮处理，抽真空，真空要求400Pa以下，达真空要求2‑4min后，底吹搅拌，底吹搅拌总流量200～400NL/min；抽真空2‑4min后加铝粒0.2～0.7kg/t及SiC粉0.5～1kg/t或硅铁粉0.3～0.8kg/t渣面脱氧，结束后炉渣碱度控制3‑5，CaO/Al2O3＝1.6～2.0，CaF2＝0.5～1.5％，处理时间15～20min；4)LF升温并合金化处理；5)VD脱氧去除夹杂处理；6)VD破空后加碳化稻壳与渣面保温，去除夹杂处理，要求底吹流量50～150NL/min，处理时间≥20min；7)浇铸。

公开(公告)号：CN109423536A

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：CN201710739301.X

申请日：2017-08-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  陈兆平 ,  杨宝权 ,  杨光维

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种超低碳13Cr不锈钢的冶炼方法，所述超低碳13Cr不锈钢中C元素的质量百分含量≤0.03％，Cr元素质量百分含量为12.5-13.5％；所述冶炼方法不具有钙处理步骤，所述冶炼方法包括步骤：(1)钢液先经过扒渣后进行VOD冶炼；(2)真空脱碳；(3)真空造渣和脱氧：炉渣碱度为5-10，炉渣中CaO与Al2O3的质量比为1.6-2.4；(4)破空：在该步骤喂入铝丝；(5)真空处理；(6)二次破空。相应地，本发明还公开了一种超低碳13Cr不锈钢，其采用上述的冶炼方法进行冶炼。本发明所述的冶炼方法在不走钙处理的工艺路径前提下，实现Ds夹杂和钢液氧含量的稳定控制，并顺利浇铸成钢。

公开(公告)号：CN108118115A

公开(公告)日：2018-06-05

申请号：CN201611064249.4

申请日：2016-11-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  陈兆平 ,  杨宝权

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04

Abstract: 一种VD流程冶炼高碳铬轴承钢的方法，包括如下步骤：1)冶炼，电炉冶炼轴承钢母液；2)出钢，出钢结束后钢中Al 0.10～0.15％，C 0.8～0.9％，钢液温度1560～1600℃；3)VD脱氢脱氮处理，抽真空，真空要求400Pa以下，达真空要求2-4min后，底吹搅拌，底吹搅拌总流量200～400Nl/min；抽真空2-4min后加铝粒0.2～0.7kg/T及SiC粉0.5～1kg/t或硅铁粉0.3～0.8kg/t渣面脱氧，结束后炉渣碱度控制3-5，CaO/Al2O3＝1.6～2.0，CaF2＝0.5～1.5％，处理时间15～20min；4)LF升温并合金化处理；5)VD脱氧去除夹杂处理；6)VD破空后加碳化稻壳与渣面保温，去除夹杂处理，要求底吹流量50～150Nl/min，处理时间≥20min；7)浇铸。

公开(公告)号：CN115874109A

公开(公告)日：2023-03-31

申请号：CN202111146953.5

申请日：2021-09-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 郑宏光 ,  徐超 ,  黄宗泽 ,  杨宝权 ,  李树贵 ,  陈志平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种合金冷镦钢，其含有Fe及不可避免的杂质元素，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.05‑0.12％、Si：1.0‑1.5％、Mn：1.5‑2.0％、V：0.01‑0.04％、Al：0.018‑0.05％、Sm：0.02‑0.05％、Ca：0.001‑0.005％、0＜N≤0.005％、0＜O≤0.001％、P≤0.025％、0＜S≤0.015％。此外，本发明还公开了上述合金冷镦钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和精炼；(2)大方坯连铸；(3)初次热轧开坯；(4)二次热轧成材；(5)淬火+回火：其中淬火加热温度为855‑890℃，淬火冷却速度为50‑90℃/s；回火加热温度为645‑670℃，回火冷却速度为50‑90℃/min。本发明所述的合金冷镦钢具有十分优异的力学性能，其可以用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等标准件，并广泛用于各行各业。

公开(公告)号：CN110951937B

公开(公告)日：2021-10-22

申请号：CN201811132581.9

申请日：2018-09-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  陈兆平 ,  李成斌 ,  杨宝权

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开了一种采用电炉高效冶炼低氮钢的方法，其采用双壳型电炉进行冶炼，双壳型电炉具有两个炉壳，采用双壳型电炉的电弧供电系统交替地对两个炉壳进行供电加热，其中当对两个炉壳的其中之一进行供电加热时，在另一炉壳内依次进行：加料、熔池密封、喷吹燃烧介质和氧气以开始冶炼。当进行供电加热的炉壳内的钢水温度达到目标温度时，则开始对另一炉壳进行供电加热。本发明所述的采用电炉高效冶炼低氮钢的方法，不仅能够缩短冶炼周期，提高电炉生产线的产能，还能够冶炼低氮钢，满足市场对于高端钢种的需求。此外，本发明所述的采用电炉高效冶炼低氮钢的方法能够减少烟尘排放，保护环境。

公开(公告)号：CN110951937A

公开(公告)日：2020-04-03

申请号：CN201811132581.9

申请日：2018-09-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  陈兆平 ,  李成斌 ,  杨宝权

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开了一种采用电炉高效冶炼低氮钢的方法，其采用双壳型电炉进行冶炼，双壳型电炉具有两个炉壳，采用双壳型电炉的电弧供电系统交替地对两个炉壳进行供电加热，其中当对两个炉壳的其中之一进行供电加热时，在另一炉壳内依次进行：加料、熔池密封、喷吹燃烧介质和氧气以开始冶炼。当进行供电加热的炉壳内的钢水温度达到目标温度时，则开始对另一炉壳进行供电加热。本发明所述的采用电炉高效冶炼低氮钢的方法，不仅能够缩短冶炼周期，提高电炉生产线的产能，还能够冶炼低氮钢，满足市场对于高端钢种的需求。此外，本发明所述的采用电炉高效冶炼低氮钢的方法能够减少烟尘排放，保护环境。

公开(公告)号：CN102409140A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201010291744.5

申请日：2010-09-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 杨宝权 ,  柳向椿 ,  黄宗泽 ,  万根节

IPC: C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种轴承钢炼钢过程用精炼渣，其成分重量百分比为：CaO 45～55％，Al2O3 14～20％，SiO2 14～18％，MgO 3～12％、金属铝3～8％，TiO2≤0.15％，P+S≤0.050％，余量为杂质；精炼渣粒度，10-40mm。CaO/SiO2值范围控制在2.7～3.5。本发明轴承钢精炼渣能有效控制钢中夹杂物的形貌、组成、尺寸分布等，对改善轴承钢的质量有明显作用。该渣系具有成渣速度要快、脱氧脱硫能力强、对夹杂物的吸附能力强、能适当控制钢中夹杂物的组成和类型等优势。

公开(公告)号：CN118272604A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202211727043.0

申请日：2022-12-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 任清学 ,  杨宝权 ,  徐迎铁 ,  施允 ,  孟庆玉

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明公开了一种超纯净度高碳轴承钢生产工艺，包括：电炉超低氧出钢冶炼，电炉冶炼过程中通过控制吹氧量与电弧噪声判定吹炼终点，确保电炉冶炼终点C≥0.50％；电炉出钢，出钢过程中加入增碳剂、铝铁与硅铁脱氧、以及锰铁、铬铁合金化，严格控制下渣，出钢完成后扒渣；LF精炼进行快速脱氧造渣与微调成分升温，控制炉渣碱度在5‑10；VD真空处理脱气，VD过程真空度控制在≤1.33mbr下保持20～30min；连铸过程将钢水浇注成方坯，连铸浇注过程中中包采用全程冲氩保护,选用双层中包覆盖剂。本发明生产出来的轴承钢的轧材全氧含量小于等于4ppm，钛含量小于等于10ppm，达到超纯净度高碳轴承钢水平。

公开(公告)号：CN109423536B

公开(公告)日：2021-04-13

申请号：CN201710739301.X

申请日：2017-08-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  陈兆平 ,  杨宝权 ,  杨光维

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种超低碳13Cr不锈钢的冶炼方法，所述超低碳13Cr不锈钢中C元素的质量百分含量≤0.03％，Cr元素质量百分含量为12.5‑13.5％；所述冶炼方法不具有钙处理步骤，所述冶炼方法包括步骤：(1)钢液先经过扒渣后进行VOD冶炼；(2)真空脱碳；(3)真空造渣和脱氧：炉渣碱度为5‑10，炉渣中CaO与Al2O3的质量比为1.6‑2.4；(4)破空：在该步骤喂入铝丝；(5)真空处理；(6)二次破空。相应地，本发明还公开了一种超低碳13Cr不锈钢，其采用上述的冶炼方法进行冶炼。本发明所述的冶炼方法在不走钙处理的工艺路径前提下，实现Ds夹杂和钢液氧含量的稳定控制，并顺利浇铸成钢。