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公开(公告)号：CN110760642B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201810844126.5
申请日：2018-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水脱硫过程中脱硫剂投入量的控制方法，本发明构建了全部脱硫区间段脱硫反应效率与铁水[S]含量之间的非线性关系，量化计算出了铁水温度对脱硫反应效率的影响，可对任意脱硫起点与终点的搅拌脱硫生产过程开展脱硫剂消耗量动态、实时计算。本计算方法不需要划分计算组，参数调整简便，易于维护。解决目前的控制方法对当前炉次的具体情况无法做出灵活反应，参数调整困难、控制过程复杂的问题。
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公开(公告)号：CN103184302A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110448169.X
申请日：2011-12-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种转炉主原料装入控制方法及其控制系统，所述方法系根据所冶炼的钢种不同，以及设备情况的差异，事先进行计算并控制铁水和废钢量的装入量，指导编制铁水、废钢的称量动作指令，保证了钢水成分的控制。根据本发明，不但能够在生产计划下达后自动计算出每一炉的主原料装入量，采集钢包重量信息和各钢种生产工艺标准信息作为计算依据，计算过程与生产计划和设备紧密关联；而且在钢种、炉座、钢包重量等状况发生变化后能自动对主原料的装入预定量进行自动校正和作出反馈，对铁水和废钢称量系统的称量预定信息进行校正，确保了主原料装入量的准确性。
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公开(公告)号：CN115125358B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202110318270.7
申请日：2021-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉合金自动称量虚拟料仓控制方法，包括a.根据事先确定的合金添加牌号及添加量，并计算添加增碳剂C‑GR和C‑LN的总量，若增碳剂总量大于0，实施步骤b；b.开设虚拟料仓，相应调整原料仓称量值以保持总称量值不变；c.建立控制基准，分别为通过时间系统建立吹炼时间基准和通过氧量系统建立吹氧量基准；d.构筑吹炼中实体料仓称量模式，若有虚拟料仓，则再构筑吹炼中虚拟料仓称量模式；e.构筑出钢中实体料仓称量模式；f.经人工确定和修订后输入控制称量机和称量斗，进行自动称量。本发明可用于提高转炉合金化自动化水平，保证合金称量投入过程及钢水质量稳定。
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公开(公告)号：CN103898271B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201210572919.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种转炉合金生产系统的料仓用自动称量控制方法，其具体步骤如下所述：1）根据事先确定的合金添加牌号及添加量，建立控制基准分别为，通过时间系统建立吹炼时间基准和通过氧量系统建立吹氧量基准；2）根据吹炼时间基准和吹氧量基准计算并区分称量时间段为，吹炼过程中的称量时间段和出钢中的称量时间段；3）根据获得的吹炼过程中的称量时间段的数据和出钢中的称量时间段的数据，将这两个数据进行称量时间段初步计算，并将计算结果进行人工确认和修订；4）将计算结果输入控制称量机及称量斗，进行自动称量。本发明能称量工艺复杂的铝系合金在内所有合金自动称量要求，减少失误，提高了转炉合金化操作的整体水平，适用于各种合金转炉称量领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103898271A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210572919.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种转炉合金生产系统的料仓用自动称量控制方法，其具体步骤如下所述：1）根据事先确定的合金添加牌号及添加量，建立控制基准分别为，通过时间系统建立吹炼时间基准和通过氧量系统建立吹氧量基准；2）根据吹炼时间基准和吹氧量基准计算并区分称量时间段为，吹炼过程中的称量时间段和出钢中的称量时间段；3）根据获得的吹炼过程中的称量时间段的数据和出钢中的称量时间段的数据，将这两个数据进行称量时间段初步计算，并将计算结果进行人工确认和修订；4）将计算结果输入控制称量机及称量斗，进行自动称量。本发明能称量工艺复杂的铝系合金在内所有合金自动称量要求，减少失误，提高了转炉合金化操作的整体水平，适用于各种合金转炉称量领域。
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公开(公告)号：CN115125358A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110318270.7
申请日：2021-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉合金自动称量虚拟料仓控制方法，包括a.根据事先确定的合金添加牌号及添加量，并计算添加增碳剂C‑GR和C‑LN的总量，若增碳剂总量大于0，实施步骤b；b.开设虚拟料仓，相应调整原料仓称量值以保持总称量值不变；c.建立控制基准，分别为通过时间系统建立吹炼时间基准和通过氧量系统建立吹氧量基准；d.构筑吹炼中实体料仓称量模式，若有虚拟料仓，则再构筑吹炼中虚拟料仓称量模式；e.构筑出钢中实体料仓称量模式；f.经人工确定和修订后输入控制称量机和称量斗，进行自动称量。本发明可用于提高转炉合金化自动化水平，保证合金称量投入过程及钢水质量稳定。
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公开(公告)号：CN110760642A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810844126.5
申请日：2018-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水脱硫过程中脱硫剂投入量的控制方法，本发明构建了全部脱硫区间段脱硫反应效率与铁水[S]含量之间的非线性关系，量化计算出了铁水温度对脱硫反应效率的影响，可对任意脱硫起点与终点的搅拌脱硫生产过程开展脱硫剂消耗量动态、实时计算。本计算方法不需要划分计算组，参数调整简便，易于维护。解决目前的控制方法对当前炉次的具体情况无法做出灵活反应，参数调整困难、控制过程复杂的问题。
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公开(公告)号：CN107090534A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610088994.6
申请日：2016-02-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02
CPC classification number: C21C1/02 , C21C2300/06
Abstract: 本发明公开了一种用于混铁车喷吹脱硫的粉剂计算方法，包括以下步骤：确定脱硫目标；收集铁水条件的基础数据；将基础数据进行特征提取，作为神经网络输入信号；判断是否有新样本。若是，则训练神经网络；若否，则针对输入信号计算神经网络群粉剂。本发明的用于混铁车喷吹脱硫的粉剂计算方法能够提高模型的计算精度，增强网络的容错能力。
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公开(公告)号：CN103184302B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201110448169.X
申请日：2011-12-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种转炉主原料装入控制方法及其控制系统，所述方法系根据所冶炼的钢种不同，以及设备情况的差异，事先进行计算并控制铁水和废钢量的装入量，指导编制铁水、废钢的称量动作指令，保证了钢水成分的控制。根据本发明，不但能够在生产计划下达后自动计算出每一炉的主原料装入量，采集钢包重量信息和各钢种生产工艺标准信息作为计算依据，计算过程与生产计划和设备紧密关联；而且在钢种、炉座、钢包重量等状况发生变化后能自动对主原料的装入预定量进行自动校正和作出反馈，对铁水和废钢称量系统的称量预定信息进行校正，确保了主原料装入量的准确性。
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