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公开(公告)号：CN113430453A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110581676.4
申请日：2021-05-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/56 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C33/04 , B23K25/00 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种低密度复合钢板的制备方法，涉及钢铁生产技术领域，步骤包括：S1、真空熔炼：将所需原料装入真空熔炼炉熔炼，浇铸得到满足化学成分要求的两种铸坯；S2、锻造：分别将两种铸坯加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造成棒材；S3、螺纹连接：一根锻造棒材的一端车有外螺纹，另一根锻造棒材的一端车有内螺纹，两根棒材通过螺纹连接在一起；S4、电渣重熔：将两种不同的棒材一起装入电渣重熔炉，进行电渣重熔；S5、锻造：将电渣锭加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造得到复合板。用两种硬度不同的低密度钢钢板进行复合，可实现软硬搭配，增强抗弹能力。
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公开(公告)号：CN113493884A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202110581677.9
申请日：2021-05-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种低密度抗高速冲击磨损的复合钢板制造方法，涉及钢铁生产技术领域，将两块钢材进行真空熔炼，得到铸坯后，再锻造成适合加工的棒材；再将两种不同的棒材通过螺纹进行铰合连接；连接后的金属棒材采用电渣重熔原理进行复合，经过1100～1150℃、2h的始锻和1020～1080℃终锻两工艺过程，水冷后进行1～3h的轧制，轧制温度控制为1100～1150℃，轧后水冷，再采用1100～1150℃、1～3h的固溶处理得到单一的奥氏体组织，最后在水冷后得到成品。生产的复合钢板具有较低的密度，在经过电渣复合、锻造、轧制和固溶强化后，具有较高的抗冲击磨损性能。
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公开(公告)号：CN115201240A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210846373.5
申请日：2022-07-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: G01N23/2251 , G01B15/02 , G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法，属于化学镀和统计学技术领域。本发明的粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法，包括以下步骤：分别拍摄得到包覆前后粉末颗粒的多个视场的SEM照片，通过图像分析软件分别统计其粒径分布；计算粉体包覆前后相等累计分布百分比之间的粉体粒径差，并通过数据拟合得出镀层厚度与镀覆前粉体粒径之间的关系；通过所得拟合关系式即可直接对粉末颗粒表面镀层厚度进行计算。本发明采用对微小颗粒大小随机测量和数理统计相结合的方法，通过建立镀覆前后微小颗粒的粒径分布和粒径大小的统计特征，从而可以对镀覆的均匀性和镀覆厚度进行评价。
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公开(公告)号：CN115201240B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210846373.5
申请日：2022-07-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: G01N23/2251 , G01B15/02 , G01N15/0227
Abstract: 本发明公开了一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法，属于化学镀和统计学技术领域。本发明的粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法，包括以下步骤：分别拍摄得到包覆前后粉末颗粒的多个视场的SEM照片，通过图像分析软件分别统计其粒径分布；计算粉体包覆前后相等累计分布百分比之间的粉体粒径差，并通过数据拟合得出镀层厚度与镀覆前粉体粒径之间的关系；通过所得拟合关系式即可直接对粉末颗粒表面镀层厚度进行计算。本发明采用对微小颗粒大小随机测量和数理统计相结合的方法，通过建立镀覆前后微小颗粒的粒径分布和粒径大小的统计特征，从而可以对镀覆的均匀性和镀覆厚度进行评价。
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