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公开(公告)号：CN105418493A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510998900.4
申请日：2015-12-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C07D213/61
CPC classification number: C07D213/61
Abstract: 本发明公开了一种2-氯吡啶的合成方法，属于精细化工技术领域。该方法具体步骤为：在次氯酸盐溶液中加入吡啶，混合均匀后，室温下缓慢滴加盐酸，搅拌反应1～2h。然后，加热至60～80℃，继续反应1～2h。最后，加入一定量NaOH溶液中和至pH 9～11，以三氯甲烷萃取分离。所得萃取相蒸馏依次除去三氯甲烷溶剂，回收未反应的吡啶，得到氯代吡啶产物。该氯代吡啶产物经GC/MS分析，2-氯吡啶的选择性可达83％。该方法以工业生产中廉价的盐酸和次氯酸盐副产物代替Cl2等氯化剂，反应条件温和、选择性较好、工艺简单、成本低，并可以解决生产2-氯代吡啶生产过程中的环境和安全问题。
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公开(公告)号：CN107649131B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201710978084.X
申请日：2017-10-18
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J23/68 , B01J23/89 , C07D213/127 , C07D213/16
Abstract: 本发明公开了一种甲基吡啶氧化脱甲基催化剂，属于化学催化技术领域。该催化剂以锐钛型的TiO2为载体，以Ag掺杂V与Fe或Ce的复合氧化物为活性组分制得；其中，活性组分V2O5的质量分数为5～20％，Fe或Ce与V的摩尔比为0.25～1，Ag的质量分数为0～1.5％。该催化剂制备方法是：以TiO2为载体，等体积浸渍偏钒酸铵和铁或铈的硝酸盐混合溶液，120℃干燥处理后进一步浸渍硝酸银溶液，然后经400～550℃焙烧制得。该催化剂适合于高空速条件下甲基吡啶氧化脱甲基反应，具有良好的催化活性、抗积碳性能和稳定性。
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公开(公告)号：CN104888755B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510297741.5
申请日：2015-06-02
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J23/28 , B01J29/40 , C07D213/16 , C07D213/127
Abstract: 本发明公开了一种用于甲基吡啶水蒸气脱甲基的催化剂及其制备方法，属于化学催化剂技术领域。该催化剂以ZSM‑5分子筛或γ‑Al2O3为载体，MoO3为活性组分，稀土金属或碱土金属的氧化物为改性组分；在该催化剂中活性组分的质量分数为5～30％，改性组分的质量分数为0.5～5％。该催化剂制备方法是：以稀土金属或碱土金属的硝酸盐为改性剂，钼酸铵为活性组分前驱物，利用溶液浸渍法在载体表面进行分步负载，然后经90～110℃烘干、500～700℃焙烧制得。该催化剂对甲基吡啶水蒸气脱甲基具有良好的催化活性、水热稳定性和抗积炭能力，制备工艺简单，可以解决吡啶生产过程中副产物混合甲基吡啶的高效利用问题。
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公开(公告)号：CN112973718A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110205273.X
申请日：2021-02-22
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J23/888 , B01J37/02 , C10G1/06 , C10G47/12
Abstract: 本发明公开了一种煤油共加氢催化剂及其制备方法，属于煤化工技术领域。该催化剂为活性炭负载Ni‑Mo/WO3‑ZrO2催化剂，其以活性炭为载体，Ni‑Mo为加氢活性组分，WO3‑ZrO2固体酸为裂解活性组分。其制备方法步骤包括：首先由沉淀‑浸渍法和焙烧处理制备活性炭负载WO3‑ZrO2固体酸；然后等体积浸渍法引入Ni‑Mo金属活性组分，最后经高温焙烧处理制得炭负载Ni‑Mo/WO3‑ZrO2催化剂。该催化剂具有高的催化活性，相同加氢液化条件下选用煤单独加氢液化转化率可达76.15％，选用煤和油共加氢液化转化率可达85.42％，分别较SO42‑/Fe2O3催化剂提高5.80％和8.25％。同时本发明制备的催化剂热稳定性高，可适用于500℃以下煤和油的共加氢。
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公开(公告)号：CN102936510A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210415445.7
申请日：2012-10-26
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明提供一种从褐煤中提取高级脂肪族化合物的方法，属于褐煤分级利用技术领域。该提取方法是将褐煤经甲苯/甲醇混合萃取剂热萃取所得的混合萃取物，于65℃下蒸馏回收全部甲醇和少量甲苯溶剂。然后，脱除甲醇后的萃取物溶液依次经过碱洗脱酚和蒸馏回收剩余甲苯，得到高级脂肪族化合物产物。该方法流程短、萃取率高、操作方便、绿色无污染，溶剂可循环使用，所得高级脂肪族化合物由高级直链脂肪烃和高级脂肪酸甲酯组成，可以直接用于褐煤蜡等精细化学品或进一步分离高级脂肪烃和高级脂肪酸甲酯，附加值高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101307050B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810122674.3
申请日：2008-06-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C07D413/14 , A61K31/454 , A61P35/00 , A61P31/00
Abstract: 本发明公开一类噁唑取代二氢吡唑多杂环衍生物、制备方法及其用途。本发明所提供的衍生物结构如化学式D所示，通过以下方法制备该衍生物：以取代异喹啉苯丙酮为先导，首先将其展开成转化为取代异喹啉α，β不饱和酮，再关环形成5-取代异喹啉取代二氢吡唑酮，通过引入肟结构单元，最后采用微波辅助合成的方法设计合成出一系列3-甲基噁唑-5-异喹啉取代二氢吡唑多杂环化合物。根据药物化学的原理进行结构修饰，设计并合成出抗肿瘤和杀菌作用高活性的化合物。
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公开(公告)号：CN105418493B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510998900.4
申请日：2015-12-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C07D213/61
Abstract: 本发明公开了一种2‑氯吡啶的合成方法，属于精细化工技术领域。该方法具体步骤为：在次氯酸盐溶液中加入吡啶，混合均匀后，室温下缓慢滴加盐酸，搅拌反应1～2h。然后，加热至60～80℃，继续反应1～2h。最后，加入一定量NaOH溶液中和至pH 9～11，以三氯甲烷萃取分离。所得萃取相蒸馏依次除去三氯甲烷溶剂，回收未反应的吡啶，得到氯代吡啶产物。该氯代吡啶产物经GC/MS分析，2‑氯吡啶的选择性可达83％。该方法以工业生产中廉价的盐酸和次氯酸盐副产物代替Cl2等氯化剂，反应条件温和、选择性较好、工艺简单、成本低，并可以解决生产2‑氯代吡啶生产过程中的环境和安全问题。
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公开(公告)号：CN107649131A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710978084.X
申请日：2017-10-18
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J23/68 , B01J23/89 , C07D213/127 , C07D213/16
Abstract: 本发明公开了一种甲基吡啶氧化脱甲基催化剂，属于化学催化技术领域。该催化剂以锐钛型的TiO2为载体，以Ag掺杂V与Fe或Ce的复合氧化物为活性组分制得；其中，活性组分V2O5的质量分数为5～20％，Fe或Ce与V的摩尔比为0.25～1，Ag的质量分数为0～1.5％。该催化剂制备方法是：以TiO2为载体，等体积浸渍偏钒酸铵和铁或铈的硝酸盐混合溶液，120℃干燥处理后进一步浸渍硝酸银溶液，然后经400～550℃焙烧制得。该催化剂适合于高空速条件下甲基吡啶氧化脱甲基反应，具有良好的催化活性、抗积碳性能和稳定性。
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公开(公告)号：CN104888755A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510297741.5
申请日：2015-06-02
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J23/28 , B01J29/40 , C07D213/16 , C07D213/127
Abstract: 本发明公开了一种用于甲基吡啶水蒸气脱甲基的催化剂及其制备方法，属于化学催化剂技术领域。该催化剂以ZSM-5分子筛或γ-Al2O3为载体，MoO3为活性组分，稀土金属或碱土金属的氧化物为改性组分；在该催化剂中活性组分的质量分数为5～30％，改性组分的质量分数为0.5～5％。该催化剂制备方法是：以稀土金属或碱土金属的硝酸盐为改性剂，钼酸铵为活性组分前驱物，利用溶液浸渍法在载体表面进行分步负载，然后经90～110℃烘干、500～700℃焙烧制得。该催化剂对甲基吡啶水蒸气脱甲基具有良好的催化活性、水热稳定性和抗积炭能力，制备工艺简单，可以解决吡啶生产过程中副产物混合甲基吡啶的高效利用问题。
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公开(公告)号：CN103589444B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310586099.3
申请日：2013-11-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C10G1/06
Abstract: 本发明提供一种煤直接加氢液化的甲醇混合溶剂前处理方法，属于煤直接液化技术领域。该方法是按溶剂/煤质量比为2～5，将粉碎后的原煤和一种甲醇混合溶剂，加入到带闪蒸装置的高压反应釜中，在0.1～2MPa N2气氛中，250～350℃恒温热处理30～180min；然后经闪蒸冷凝分离出溶剂和轻质组分，所得处理煤冷却后，直接加入液化溶剂和催化剂制备液化煤浆，用于直接加氢液化。同时，闪蒸冷凝液经蒸馏分离，所得的溶剂循环使用。该方法具有良好的脱水改质作用，直接液化转化率较未处理煤提高10%以上，同时可以获得4%以上的轻质组分。此外，该方法具有成本低、工艺流程短、操作简便、过程清洁等特点。
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