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公开(公告)号：CN119630256A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410185376.8
申请日：2024-02-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: H10N10/01 , H10N10/853 , H10N10/857
Abstract: 本发明提供一种碳量子点复合改性制备高性能方钴矿化合物的方法。所述碳量子点复合改性制备高性能方钴矿化合物的方法通过抓住碳量子点易溶于水或有机溶剂、并能够均匀分散的特点，采用碳点溶液快速超声震荡的方法将碳量子点复合进入CoSb3基方钴矿热电材料中，能够使得碳量子点快速进入CoSb3基方钴矿的介孔体系中，使得碳量子点均匀分散进CoSb3基方钴矿热电材料中，达到均匀复合的效果，再结合SPS烧结即制备得到CoSb3基方钴矿热电材料。达到快速、均匀复合要求，且做到简化复合流程和优化工艺的目的，并且能够得到热电性能较好的CoSb3基方钴矿热电复合材料；本发明具有打破现有CoSb3基方钴矿热电材料常见通过掺杂、填充和复合金属纳米相等传统的提升热电性能的方法。
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公开(公告)号：CN118682130A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410704833.X
申请日：2024-06-03
IPC: B22F3/105 , C22C1/05 , B22F3/04 , B22F9/04 , C22C9/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01B1/02 , H01B13/00 , B22F3/23 , B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/50 , B09B3/32 , C01B32/15
Abstract: 本发明提供一种基于微波烧结的碳量子点增强型铜基复合材料的制备方法。所述基于微波烧结的碳量子点增强型铜基复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤S1、制备碳量子点：步骤S2、配料；步骤S3、混合；步骤S4、球磨；步骤S5、干燥；步骤S6、压样；步骤S7、微波烧结。本发明是针对铜基复合材料抗拉强度和导电性难以同步提升，以及传统的粉末冶金制备方法所存在的烧结过程繁琐，环境污染大等弊端，探索出更适合当今背景下的新型制备方法。采用本发明的技术方案可以显著增强铜基复合材料的力学性能和导电性能，同时以农业废弃物作为原材料制备生物质碳量子点，实现了资源化利用，完全符合可持续发展理念。
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公开(公告)号：CN114997722A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210758110.9
申请日：2022-06-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铁企业副产煤气平衡优化调控系统及方法，属于钢铁企业能源优化领域。该系统包括煤气管网、服务器端和客户端。所述煤气管网中各类设备各项运行参数实时采集并传入服务器端；服务器端包括数据库服务器模块、预测模型模块和调控模型模块，基于该调控系统的方法可实现对煤气管网中各用户的历史数据与实时数据的采集、调用以及预测，并制定相应的平衡调控方案；客户端包括煤气平衡方案评价模块和模型展示模块。本发明的方法中，预测模型将调度人员调控经验、设备生产计划、检修计划相结合，再通过煤气调控模型供需计算以及仿真验证，最终确定煤气平衡优化调控方案，可实现降低煤气放散量、减少外购燃气量、改善环境等优点。
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公开(公告)号：CN108842056B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201811041529.2
申请日：2018-09-07
Applicant: 安徽工业大学 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种鲕状赤铁矿快速加热还原制备还原铁粉的方法，属于直接还原炼铁技术领域。本发明首先将铁矿石细磨，与一定量的还原剂、促还原剂及脱磷剂混合后造球，借助于坩埚将干燥生球置于微波反应腔体中，先升温至700℃，然后保温10分钟，随后继续升温至1150℃～1300℃后进行保温，进行微波反应10～15min，反应结束后调节系统功率，使球团以等速率5～8℃/min进行降温冷却；将反应球团取出后进行研磨，将研磨得到的粉末进行定向捕捉、浮选，即得到高纯度的金属铁粉末。通过使用本发明的技术方案，能够制出纯度高的还原后的磨选产物，且所用设备和操作简单，耗费时间较短，反应能耗低，对环境污染小，成本低，效率高。
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公开(公告)号：CN105018767B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510388992.4
申请日：2015-06-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种微波快速合成-烧结制备ZrNiSn块体热电材料的方法，属于热电材料制备方法技术领域。本发明的一种微波快速合成-烧结制备ZrNiSn块体热电材料的方法，其步骤：原料配制和冷压成型，微波合成，ZrNiSn热电合金的破碎、球磨和二次冷压成型以及微波烧结。本发明通过将微波合成与微波烧结相结合，并控制合成与烧结过程中的各种工艺参数，使ZrNiSn热电材料的组织中原位析出纳米晶粒，从而显著降低ZrNiSn热电材料的热导率，获得热电性能优越、组织和性能分布均匀且具有单一相的ZrNiSn块体热电材料。
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公开(公告)号：CN119630255A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410134242.3
申请日：2024-01-30
IPC: H10N10/01 , H10N10/852 , H10N10/855 , H10N10/857
Abstract: 本发明公开一种BiCuSeO碳纳米点复合热电材料及其制备方法，所述方法包括骤一、碳纳米点的合成；步骤二、BiCuSeO/碳纳米点的原位合成；步骤三、BiCuSeO/碳纳米点复合粉末的放电等离子烧结得到BiCuSeO/碳纳米点复合热电材料，本发明以BiCuSeO为基体，引入N‑CDs纳米相，由于碳点具有电子转移性质，其碳点表面含有大量的空穴和电子，可以同时作为电子给体和电子受体，并且在适宜的条件下出现电子转移现象，这一性质使N‑CDs弥散分布在BiCuSeO母相的晶界处来大幅度地提高其电输运性能，同时维持一个相对较大的塞贝克系数，从而提高了其热电性能。
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公开(公告)号：CN116752013A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310750383.3
申请日：2023-06-21
Applicant: 安徽工业大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于放电等离子体烧结的碳点增强型钛基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明的方法包括步骤S1、制备生物质碳点；步骤S2、将所得生物质碳点和TC4粉末混合进行配料，其中生物质碳点的添加量占原料粉末总重量的0～2.35％；步骤S3、将配料后的原料混合均匀后，进行球磨、干燥处理；步骤S4、将处理后的原料粉末通过SPS烧结，烧结后进行冷却至室温，即得到钛基复合材料。本发明以碳点结合SPS技术，碳点原位合成TiCp增强相且晶粒尺寸细小，与基体界面结合强度高，显著提升了钛基体的力学性能，制备出致密度达99.5％以上，抗压强度1724MPa～1803MPa，屈服强度1056～1176Mpa，硬度333HV～405HV，工程应变达到28.36％以上的产品。
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公开(公告)号：CN108893601B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810835704.9
申请日：2018-07-26
Applicant: 安徽工业大学 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高磷赤铁矿微波加热还原‑磁选脱磷的方法，属于铁矿石直接还原和矿物加工技术领域。本发明包括以下步骤：将高磷赤铁矿粉、还原剂、粘接剂、脱磷剂和复合催化剂按照一定比例加水混合并进行造球，之后对球团进行穿孔处理并烘干；将烘干后的球团置于微波加热炉中进行加热还原和脱磷处理，得到还原小球；将还原后的小球进行粉碎研磨后继续放入锥形球磨机加水细磨；将细磨后得到的还原矿浆进行磁选处理，即得到优质铁精粉。采用本发明的方案可以实现高磷鲕状赤铁矿的高效脱磷处理，所得还原铁粉的还原率较高。
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公开(公告)号：CN109735717A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910188431.8
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽工业大学 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种微波强化浸出回收铜熔炼烟灰中有价元素的方法，属于金属元素回收技术领域。本发明的一种微波强化浸出回收铜熔炼烟灰有价元素的方法，其步骤是：还原焙烧，微波强化浸出，浸出溶液处理。本发明采用微波强化浸出铜熔炼烟灰中的有价元素，可以提高铜烟灰中金属元素，尤其是粒度较大的铜烟灰中Cu和Zn的浸出率，同时微波辅助加热具有体加热、节能高效，易于控制、安全环保等优点，能够满足我国二次资源的利用和经济发展的需求。
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公开(公告)号：CN108893601A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810835704.9
申请日：2018-07-26
Applicant: 安徽工业大学 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高磷赤铁矿微波加热还原-磁选脱磷的方法，属于铁矿石直接还原和矿物加工技术领域。本发明包括以下步骤：将高磷赤铁矿粉、还原剂、粘接剂、脱磷剂和复合催化剂按照一定比例加水混合并进行造球，之后对球团进行穿孔处理并烘干；将烘干后的球团置于微波加热炉中进行加热还原和脱磷处理，得到还原小球；将还原后的小球进行粉碎研磨后继续放入锥形球磨机加水细磨；将细磨后得到的还原矿浆进行磁选处理，即得到优质铁精粉。采用本发明的方案可以实现高磷鲕状赤铁矿的高效脱磷处理，所得还原铁粉的还原率较高。
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