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公开(公告)号：CN102180768B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201110068226.1
申请日：2011-03-21
Applicant: 安徽中粮生化燃料酒精有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备无水乙醇的方法，该方法包括如下步骤：(1)在减压蒸馏的条件下，将乙醇发酵醪液蒸馏，得到第一气相产物和蒸馏残液；(2)将第一气相产物冷却，进行气液分离，得到第一乙醇水溶液和第二气相产物；(3)将第一乙醇水溶液加热气化，得到第三气相产物；(4)在气体膜分离条件下，用气体渗透膜对第三气相产物进行渗透分离，回收得到无水乙醇气体和残留气体。上述方法通过在将含乙醇的气体进行渗透分离之前，先进行气液分离，分离出其中沸点低于乙醇的组分，之后再将乙醇气化后进行渗透分离，可以提高气体渗透膜的生产效率，从而降低了气体渗透膜的使用量。
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公开(公告)号：CN102452702B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010513655.0
申请日：2010-10-15
Applicant: 安徽中粮生化燃料酒精有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C02F1/42
Abstract: 本发明提供了一种冷凝水的回用方法，所述冷凝水为发酵液和/或滤清液经过蒸馏或蒸发浓缩后得到的冷凝水，其特征在于，该方法包括：将该冷凝水与阴离子交换树脂接触，接触的条件使得接触后的冷凝水中的乙酸根、乳酸根和丁二酸根离子的含量分别小于等于20毫克/升，将处理后的冷凝水用于配制发酵原液，可以代替现有的发酵原液用水。从而可以成功实现冷凝水的回收利用，可以使发酵过程的用水总量下降30％，并且可以使环保处理负荷和环保处理成本大幅度下降，有利于水资源的循环使用和高效清洁生产。
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公开(公告)号：CN102260139B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201010183480.1
申请日：2010-05-24
Applicant: 安徽中粮生化燃料酒精有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
CPC classification number: Y02P60/873
Abstract: 酒精发酵醪液的分离方法，其中，该方法包括将酒精发酵醪液与絮凝剂溶液混合，并将得到的混合物按照下述任意一种方式进行处理：方式1)将混合物静置分层，形成上层清液和下层菌体液；将上层清液排出并进行浓缩，将下层菌体液进行固液分离；方式2)直接将混合物进行固液分离；所述絮凝剂为能够使酒精发酵醪液中的菌体絮凝和/或沉降的物质。与目前常用的分离方式相比，本发明工艺克服了现有的采用氢氧化钠上调pH直接过滤困难、后续饲料中的灰份含量升高、色泽加深，降低了饲料质量，成本太高无法满足生产的正常进行，且简单实用，设备投资低，与现有工艺相比可以降低生产成本70％左右。
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公开(公告)号：CN115704000A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110898460.0
申请日：2021-08-05
Applicant: 中粮生物科技股份有限公司 , 安徽中粮生化燃料酒精有限公司 , 吉林中粮生化有限公司
Abstract: 本发明涉及微生物领域，公开了一种培养植物乳杆菌的方法及其应用。本发明提供的方法中采用DDS替代价格昂贵的传统氮源，降低了植物乳杆菌培养成本，而且还能够同时以较高的产量生产乳酸。本发明提供了DDS的新用途，能够帮助缓解乙醇生产企业的DDS处理压力，并且能够间接解决因DDS加入量过高使DDGS颜色深从而造成的品质评级低的问题。另外，本发明还提供了乙醇、乳酸、饲料添加剂等产品的联产思路，能够在提高经济收益的同时，帮助乙醇生产企业实现多元化发展。
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公开(公告)号：CN108251388B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201611249985.7
申请日：2016-12-29
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮集团有限公司 , 中粮生化能源(榆树)有限公司 , 吉林中粮生化有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C12N9/00 , C12N15/52 , A23K20/189 , A23L5/20
Abstract: 本发明涉及微生物领域，公开了一种呕吐毒素降解酶及其基因和制备方法及应用以及降解呕吐毒素的方法。具体地，本发明提供了一种呕吐毒素降解酶，该呕吐毒素降解酶具有如下(a)和/或(b)所示的氨基酸序列：(a)SEQ ID NO：2所示的氨基酸序列；(b)SEQ ID NO：2所示的氨基酸序列中第155和430‑450位氨基酸残基中的一个或几个经过取代、缺失或添加后仍具有呕吐毒素降解酶活性的氨基酸序列。本发明提供的呕吐毒素降解酶可以高效且快速地降解呕吐毒素，具有良好的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108244454B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201611248794.9
申请日：2016-12-29
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮集团有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 , 中粮生化能源(榆树)有限公司 , 吉林中粮生化有限公司
Abstract: 本发明涉及微生物领域，公开了一种复合酶和添加剂及它们的应用以及脱除玉米赤霉烯酮或α‑玉米赤霉烯醇的方法。具体地，本发明提供了一种复合酶，该复合酶含有内酯酶和漆酶，且所述内酯酶与所述漆酶的重量比为1：1‑10。本发明将内酯酶和漆酶组合使用，由此得到的复合酶能够高效且安全地脱除ZEN及其主要代谢产物α‑ZOL，特别是将其应用于粮油或饲料中时，不仅可以高效且安全地脱除其中的ZEN和α‑ZOL，还不会影响粮油或饲料的适口性，具有良好的工业应用前景。另外，在本发明的一种优选的实施方式中，复合酶还含有铜剂，例如，叶绿素铜钠盐和/或叶绿素铜钾盐，可以进一步提高ZEN及其主要代谢产物α‑ZOL的脱除率。
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公开(公告)号：CN112481315A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910858614.6
申请日：2019-09-11
Applicant: 吉林中粮生化有限公司 , 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及微生物发酵领域，公开了一种连续换液发酵制备柠檬酸的方法。其中，该方法包括：(I)将发酵罐中的发酵液经泵泵送至膜过滤系统中通过过滤膜进行分离；(II)将透过所述过滤膜的发酵清液收集，并将未透过所述过滤膜的含有菌球的液体返回至所述发酵罐中；(III)将新鲜发酵培养基连续喂给至所述发酵罐中，且所述新鲜发酵培养基的喂给速率等于所述发酵清液的收集速率；以及(IV)将所述发酵清液进行提取制备柠檬酸。该方法能够降低产物抑制、保持菌体活力、延长产酸期。
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公开(公告)号：CN108251309B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201611244540.X
申请日：2016-12-29
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮集团有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 , 吉林中粮生化有限公司 , 中粮生化能源(榆树)有限公司 , 中粮生化能源(肇东)有限公司
IPC: C12N1/14 , C12N1/20 , A23K10/18 , A23L5/20 , C12R1/645 , C12R1/125 , C12R1/10 , C12R1/225 , C12R1/23 , C12R1/24 , C12R1/245 , C12R1/15 , C12R1/01
Abstract: 本发明涉及微生物领域，公开了一种菌剂及其应用以及一种粮油或饲料和脱除玉米赤霉烯酮的方法。该菌剂含有白腐真菌和杆菌，以干重计，所述白腐真菌与所述杆菌的重量比为1：2‑50。本发明将白腐真菌和杆菌组合使用，由此得到的菌剂能够高效且安全的脱除粮油和/或饲料中的玉米赤霉烯酮，特别是当菌剂中添加适量的铜剂时，能够得到较高的玉米赤霉烯酮脱除率。另外，本发明将白腐真菌的孢子制剂和杆菌的孢子制剂组合使用，能够完全脱除粮油和/或饲料中玉米赤霉烯酮。
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公开(公告)号：CN106146292B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201510155979.4
申请日：2015-04-02
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C51/43 , C07C59/265
Abstract: 本发明涉及一种无水柠檬酸晶体的生产方法，该方法包括：将柠檬酸料液通过加热进行蒸发结晶，并在柠檬酸料液的过饱和度为1.02‑1.13时，向柠檬酸料液中加入无水柠檬酸晶种，停止加热，保温0.5‑1小时，然后继续加热进行蒸发结晶1‑2小时后，开始放料；其中，无水柠檬酸晶种的颗粒度为1600‑2200目。采用本发明的方法能够提高制得的无水柠檬酸晶体中超细目无水柠檬酸晶体的含量，且该无水柠檬酸晶体产品在空气中不易结块，易长期保存。
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公开(公告)号：CN104726512B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201310728117.7
申请日：2013-12-24
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发酵制备赖氨酸的方法，所述方法包括在生成赖氨酸的条件下，将赖氨酸发酵菌种接入赖氨酸发酵培养基中，在流加碳源和流加氮源的条件下，进行发酵培养，其特征在于，初始培养基中SO42‑的含量为0.8‑4.8克/升，流加的氮源为硫酸铵和氯化铵，流加硫酸铵的量使发酵过程中发酵液的OD值为0.01‑0.3时，发酵液中SO42‑的含量为1‑5克/升；发酵液的OD值为0.3‑0.85时，发酵液中SO42‑的含量为3‑10克/升；发酵液的OD值为0.85以上时，发酵液中SO42‑的含量为1‑8克/升。本发明方法，可缩短提取工艺路线，降低原辅料消耗，降低提取成本，且不影响赖氨酸的生产指标。
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