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公开(公告)号:CN105377481A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201480016668.3
申请日:2014-02-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/20
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F9/023 , B22F9/04 , B22F9/16 , B22F2009/043 , B22F2301/20 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , C22F1/18 , C23G1/00
Abstract: 本发明涉及一种高纯钽粉及其制备方法,该钽粉的GDMS分析纯度大于99.995%。优选地,该钽粉的氧含量不高于1000ppm,氮含量不高于50ppm,氢含量不高于20ppm,镁含量不大于5ppm,且粒径D50
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公开(公告)号:CN106735254A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611239557.6
申请日:2016-12-28
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: B22F9/023 , B22F9/04 , B22F2009/043 , B33Y70/00
Abstract: 本发明提供了一种金属粉末的制备方法,包括以下步骤:1)将金属原料氢化破碎后进行分级处理,得到金属颗粒;2)将金属颗粒进行脱氢处理,得到脱氢后金属颗粒;3)将所述脱氢后金属颗粒进行球磨处理,得到金属粉体;4)将所述金属粉体进行脱氧处理,得到金属粉末。与现有技术相比,本发明采用氢化破碎的方法得到金属粉末,尤其是在脱氢处理后采用球磨的方法制备金属粉末,这种方法制备得到的金属粉末粒度分布较窄,颗粒棱角平滑,具有良好的铺展性和流动性,作为3D打印原料能够避免制备得到的产品出现空心、气泡的缺陷,提高产品的质量。
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公开(公告)号:CN106735254B
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201611239557.6
申请日:2016-12-28
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种金属粉末的制备方法,包括以下步骤:1)将金属原料氢化破碎后进行分级处理,得到金属颗粒;2)将金属颗粒进行脱氢处理,得到脱氢后金属颗粒;3)将所述脱氢后金属颗粒进行球磨处理,得到金属粉体;4)将所述金属粉体进行脱氧处理,得到金属粉末。与现有技术相比,本发明采用氢化破碎的方法得到金属粉末,尤其是在脱氢处理后采用球磨的方法制备金属粉末,这种方法制备得到的金属粉末粒度分布较窄,颗粒棱角平滑,具有良好的铺展性和流动性,作为3D打印原料能够避免制备得到的产品出现空心、气泡的缺陷,提高产品的质量。
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公开(公告)号:CN109312424A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201680086461.2
申请日:2016-07-13
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 一种片状钽粉及其制备方法,该片状钽粉含有氮300~1800ppm、磷10-100ppm和硼1-40ppm。该片状钽粉容量高,漏电流低,耐击穿性能好,尤其高频特性突出。通过在进行三次热处理前的降氧过程中进行掺氮,而后进行三次热处理及后序工艺的方案,改善了氮元素分布的均匀性,弥补了氧化膜的缺陷,从而提高了产品的耐压性,尤其高频特性。
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公开(公告)号:CN105377481B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201480016668.3
申请日:2014-02-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/20
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F9/023 , B22F9/04 , B22F9/16 , B22F2009/043 , B22F2301/20 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , C22F1/18 , C23G1/00
Abstract: 本发明涉及一种高纯钽粉及其制备方法,该钽粉的GDMS分析纯度大于99.995%。优选地,该钽粉的氧含量不高于1000ppm,氮含量不高于50ppm,氢含量不高于20ppm,镁含量不大于5ppm,且粒径D50
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公开(公告)号:CN105051225A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201480018132.5
申请日:2014-02-21
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: B22F1/0011 , B22F9/04 , B22F2009/042 , B22F2009/043 , C22C1/045
Abstract: 一种钽粉的湿式球磨方法,该方法中采用了含有球磨介质和表面活性剂的助磨剂。该方法工艺简单,可控性强;所得的产品金属杂质含量较低。
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