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公开(公告)号：CN117050560A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310840080.0
申请日：2023-07-10
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及本发明涉及金属涂层材料技术领域，具体涉及一种310S不锈钢表面的复合涂层及其制备方法。所述的复合涂层涂覆在310S不锈钢基材上；复合涂层由涂层底层和涂层面层组成。所述的复合涂层的制备方法，包括如下步骤：310S不锈钢基材外表面处理；(2)在处理后的310S不锈钢基材外表面上焊接出焊接层，用刨床处理表面焊层，然后用酒精清洗干净并烘干备用；制备面层粉料；制备材料溶液；将制备好的材料溶液涂覆在涂层底层上；将不锈钢烘干、烧结，制备出涂层面层，得到所述的复合涂层。本发明的复合材料具有性能稳定、涂层不开裂、涂层耐磨性高的优点。
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公开(公告)号：CN114887841B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210502481.0
申请日：2022-05-09
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种燃烧室冷却槽道内壁涂覆装置及方法，装置包括搅拌罐、冷却槽道、回收罐以及控制器，搅拌罐与冷却槽道连接，冷却槽道和回收罐连接，控制器设置在回收罐的一侧；搅拌罐中设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桨和搅拌电机，搅拌桨与搅拌电机连接，搅拌电机与控制器连接；搅拌罐远离搅拌机构的一侧设置有氮气接口；搅拌罐与冷却槽道之间设有第一阀门和第二阀门，第一阀门与控制器连接，第二阀门与控制器连接。本申请通过注入氮气，将料浆自下而上压入冷却槽道的多个分槽道中，料浆在冷却槽道内可连续稳定流动，涂层内不会产生气泡，也不会发生漏涂情况，可以在冷却槽道内壁形成厚度均匀的涂层，涂覆效率更高，涂覆质量更好。
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公开(公告)号：CN111781227A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010570413.9
申请日：2020-06-19
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: G01N25/02
Abstract: 一种涂层高温抗氧化性能检测装置及方法，该检测装置包括检测平台，电极一垂直滑动卡接在检测平台上，电极一可在检测平台上水平滑动，电极二垂直固定于检测平台内；电极一上部和电极二的上部之间固定连接涂层试样，电极一内部固定安装有冷却水套管一，冷却水套管一分别与冷却水进水管一、冷却水出水管一连通，电极二内部固定安装有冷却水套管二，冷却水套管二分别与冷却水进水管二、冷却水出水管二连通；电极一和电极二电连接电源和变压器的两端，电源和变压器之间还连接有功率控制器，功率控制器与程控仪相连接，程控仪通过数据线连接测温仪，测温仪的检测探头对准涂层试样中间部位，程控仪还通过数据线连接计算机进行远程监控。
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公开(公告)号：CN105112915B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201510216664.6
申请日：2015-04-30
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种抗氧化材料及用其制备钽钨合金抗氧化涂层的方法。其特点是，由第一种抗氧化材料和第二种抗氧化材料组成；上述第一种抗氧化材料的组成为：Cr为1～5Wt％，Ti为1～5Wt％，Y2O3为0.1～2Wt％，W为0.5～3Wt％，Nb为0.5～3Wt％，HfO2为1～5Wt％；余量为Si；上述第二种抗氧化材料的组成为：Mo为6～15Wt％，W为0.5～3Wt％，Nb为0.5～3Wt％，Y为0.3～2.2Wt％，HfO2为1～5Wt％；余量为Si。根据本发明方法制备的钽钨合金高温抗氧化涂层，其工作温度范围宽、连续静载抗氧化能力强，尤其适用于航天发动机推力室、喷管、前缘、导管等高温结构件。
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公开(公告)号：CN109750289A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201811618657.9
申请日：2018-12-28
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钽钨合金高温抗氧化涂层材料及制备方法及钽钨合金螺套。其特点是，按照质量百分比计组成为：MoSi2为7.0～9.0Wt％，Mo为5.5～7.5Wt％，W为4.0～6.0Wt％，ZrO2为3.5～5.5Wt％，HfO2为2.5～4.5Wt％，Y2O3为2.5～3.5Wt％,TiB2为1.0～2.0Wt％，余量为Si。本发明提供了一种可以在高温环境中与钽钨合金配套使用，具有韧性好、与基材结合力强、结构致密、性能优异的一种钽钨合金高温抗氧化涂层材料及制备方法，解决新型超音速发动机研制中钽钨合金(Ta10W)螺套高温抗氧化防护涂层制备的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106853436A
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201611249008.7
申请日：2016-12-29
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钼基复合涂层，包括：钼基材，复合于钼基材表面的硅化物底层；复合于所述硅化物底层表面的硅酸盐外层；所述硅化物底层由以下主要组分制备得到：5～12wt％的W，2～7wt％的Cr，0.3～6wt％的B、B2O3或B4C，0.5～7wt％的HfO2；所述硅酸盐外层由以下主要组分制备得到：3～18wt％的Mo，0.5～5wt％的W，0.5～3wt％的Nb，1～5wt％的HfO2。本申请还提供了所述钼基复合涂层的制备方法。实验结果表明，本申请的复合涂层在1700℃下可提供100h以上的抗氧化防护，于1800℃～室温热震性能达到1000次以上。
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公开(公告)号：CN102061468B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110024938.3
申请日：2011-01-24
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及目前常用于航空航天、武器装备、原子能及化工工业领域中的耐高温难熔材料，尤其是高温抗氧化材料及由其制备高温抗氧化涂层的方法。其特点是，组分为：Ta为1.5-4.8Wt％，W为5.2-8.7Wt％，Cr为11.2-15.4Wt％，Ni为2.3-5.7Wt％，B为1.3-1.6Wt％，NaF为0.4-0.8Wt％，Y为1.1-2.3％Wt％；余量为Si。本发明公开了高温抗氧化材料及由其制备的高温抗氧化涂层，这种涂层加制在钽钨合金表面后，涂层可以保护钽钨合金基体不受高温腐蚀或减缓腐蚀速率，又不会改变合金基体成分，可以最大程度的保留合金高温力学性能，且涂层的寿命长，使用温度高。
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公开(公告)号：CN118667367A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410687070.2
申请日：2024-05-30
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种Ta12W合金高温抗氧化涂层材料及其制备方法，旨在解决现有钽合金涂层技术在极端高温环境下的保护能力不足的问题。通过精心设计的材料配比和制备流程，本发明成功开发出一种能够显著提高Ta12W合金在高温条件下的抗氧化性能、热震稳定性以及耐冲刷性的高温抗氧化涂层。该涂层材料主要由Mo、Cr及其化合物、Ta2O5、Hf及其化合物、MoSi2、Ti、ZrO2、Y2O3、Sc2O3及Si等组成，所有成分均以粉体形式存在，并通过研磨、混合、涂层和烧结等工艺步骤制备而成。本发明的涂层技术不仅适用于航空、航天领域，还可广泛应用于高温工业设备和化工行业中，具有广阔的市场应用前景和显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN114892163A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210502425.7
申请日：2022-05-09
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本申请涉及高温涂层制备技术领域，具体而言，涉及一种高温抗氧化防护涂层材料、制备方法及应用，一定程度上可以解决3D打印合金基体与传统压力加工合金的组织结构存在差异，导致采用传统涂层和制备方法在3D打印基体上形成的涂层存在易脱落氧化、不耐高温的问题。所述一种高温抗氧化防护涂层材料包括：抗氧化粉体、分散剂和粘合剂；抗氧化粉体包括以下按重量百分比计的组分：Ta4HfC5为6.0～8.0Wt％、MoSi2为4.5～5.0Wt％、TiB2为3.0～4.0Wt％、ZrO2为2.5～3.0Wt％、Nb为1.5～2.0Wt％、W为1.0～1.5Wt％、以及Y2O3为0.5～1.0Wt％，余量为Si。
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公开(公告)号：CN113308689B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110539361.3
申请日：2021-05-14
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型铌钨合金高温抗氧化涂层材料及其制备方法，涂层材料的组份按质量百分数计包括：TaC为5.0～7.0Wt％、HfC为4.5～5.5Wt％、Al2O3为4.0～4.5Wt％、MoSi2为3.5～4.2Wt％、Ti为3.0～4.0Wt％、ZrO2为2.5～3.0Wt％、W为2.0～3.0Wt％、Y2O3为1.5～2.0Wt％、Si为66.8～74.0Wt％。本发明制备的高温抗氧化涂层不但具有很好的高温抗氧化性、多次脉冲性能，而且涂层与基材的结合力强，涂层结构致密，使用温度可达1800℃。解决了巡航飞行器发动机升级换代中高温材料高温氧化难题，为升级换代的新型发动机提供材料保障。本发明研制的涂层，除可在航空、航天巡航飞行器领域应用外，还可以在武器装备、原子能及化工工业领域推广，具有十分广阔的发展应用前景和良好的社会效益。
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