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公开(公告)号：CN119857854B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510358688.9
申请日：2025-03-25
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开了一种文丘里复合气雾化设备，属于金属增材制造技术领域，包括熔炼室和雾化室；雾化室包括导流嘴、文丘里管和雾化喷盘，导流嘴连通熔炼室和文丘里管；文丘里管用于通过接入气源以使喉段形成稳定气压，并对喉段内的金属熔体进行预破碎，且在预破碎后喷出喉段内的金属熔体以形成气液混合射流；雾化喷盘位于气液混合射流的上方且用于朝气液混合射流喷出超音速气流以使气液混合射流中的金属熔体雾化。本发明的文丘里复合气雾化设备解决现有设备无法有效控制导流嘴出口处的气压以及无法进一步减小金属熔体的初始特征尺寸的问题，达到提高雾化作业的稳定性和高效性，有利于获得更高质量和更小粒径的雾化粉末。
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公开(公告)号：CN119857855A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510358750.4
申请日：2025-03-25
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末雾化设备，属于金属增材制造技术领域，包括熔炼室和雾化室，熔炼室用于将合金母料熔炼成液态的金属熔体；雾化室包括导流嘴、LAVAL管和离心转盘，导流嘴的末端出口位于LAVAL管的喉段且喉段相对水平面垂直布置；LAVAL管用于通过接入气源以使喉段形成稳定气压，并对喉段内的金属熔体进行预破碎，且在预破碎后向下输出喉段内的金属熔体；离心转盘位于LAVAL管的正下方，离心转盘用于承接从LAVAL管输出的金属熔体并将金属熔体雾化。本发明的金属粉末雾化设备解决现有设备中金属熔体输送过程由于导流嘴下方气压波动而影响离心雾化效果并存在损坏泵组的问题，实现导流嘴的末端出口气压可控，确保金属熔体的供给稳定可靠。
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公开(公告)号：CN116882210B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311142431.7
申请日：2023-09-06
Applicant: 季华实验室
IPC: G06F30/20 , G16C60/00 , G06F17/16 , G06F18/22 , B22F10/80 , B22F10/38 , B22F10/20 , B33Y50/00 , G06F113/10
Abstract: 本申请公开了一种多孔晶格结构的工艺开发方法、装置、设备及存储介质，涉及增材制造技术领域。该工艺开发方法包括：获取制备多孔晶格结构的目标材料特性和结构信息；根据目标材料特性，确定轮廓激光功率和轮廓扫描速度的第一参数基准值；基于第一参数基准值，构建对应的二因子参数矩阵；根据结构信息，确定对应的轮廓偏置参数；基于二因子参数矩阵和轮廓偏置参数，增材制造成形多孔晶格结构的第一试验样品，并检测第一试验样品的表面粗糙度；根据表面粗糙度，确定多孔晶格结构的最优轮廓参数值，并将最优轮廓参数值作为多孔晶格结构的优化工艺参数包。本申请优化了多孔晶格结构的工艺参数，进而提高了多孔晶格结构的表面质量。
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公开(公告)号：CN114939677B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210620117.4
申请日：2022-06-02
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请涉及属于3D打印设备技术领域，公开了一种用于3D打印的成型缸设备及操作方法，包括成型缸本体和打印平台，所述打印平台设置在所述成型缸本体内部，所述打印平台与所述成型缸本体内壁之间滑动密封连接，其中，所述成型缸本体的外侧设置有清粉组件和洗气组件，且所述打印平台可移动至所述清粉组件和所述洗气组件的上方和下方；所述清粉组件用于抽吸所述成型缸本体内的金属粉末，所述洗气组件用于向所述成型缸本体内喷气。本发明提供的用于3D打印的成型缸设备，能在进行3D打印之前对成型缸本体内部进行洗气，打印完成后对成型缸本体内部进行清粉，使成型缸本体具备清粉和洗气的一体化功能，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN114713853B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210394680.4
申请日：2022-04-14
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明涉及3D打印技术领域，具体公开了一种3D打印设备的工件转移方法、系统、设备及存储介质，其中，方法包括以下步骤：控制开关气路打开以利用打印仓内正压气体对所述取件仓进行预洗气；控制供气组件对所述取件仓进行完全洗气；控制所述开关气路关闭，并控制所述气密件解除所述打印仓与构建仓之间的气密连接关系；控制所述移动组件将所述构建仓移动至所述取件仓下方；控制所述气密件建立所述构建仓与所述取件仓之间的气密连接关系；该方法在预洗气过程利用了原本无用的打印仓中残留的惰性气体，进而减少了完全洗气过程中所需要的惰性气体的消耗量，提高了惰性气体资源的利用率，降低设备运行成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117505846A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202410016809.7
申请日：2024-01-05
Applicant: 季华实验室
IPC: B22F1/12 , B22F1/05 , B22F1/14 , B22F1/142 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , C22C33/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44
Abstract: 本申请公开了一种CX钢基复合粉末及其制备方法与模具制造方法，涉及钢基材料技术领域。该CX钢基复合粉末由CX钢粉末和纳米陶瓷颗粒组成，纳米陶瓷颗粒均匀分布于CX钢粉末表面；CX钢基复合粉末中CX钢粉末的质量百分比为：90~99%，纳米陶瓷颗粒的质量百分比为：1~10%，其中纳米陶瓷颗粒为平均粒径≤100nm的球形TiN陶瓷颗粒。本申请在CX钢粉末的表面包覆有纳米陶瓷颗粒，由此在合金凝固过程中纳米陶瓷颗粒可以充当形核质点，起到细晶强化的作用；同时纳米陶瓷颗粒也能作为第二相，弥散分布在基体中，起到第二相强化的作用。从而使得采用所述CX钢基复合粉末制造的模具能具备更高的强度、硬度和延伸率，延长了模具寿命，延缓了模具的磨损与失效。
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公开(公告)号：CN115070064B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210760676.5
申请日：2022-06-30
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开了一种供粉量计算方法、装置、金属3D打印机及存储介质，涉及金属3D打印技术领域。该方法包括：获取待打印工件的当前成形层的多个等分子区域；等分子区域具有方块面积；确定等分子区域与当前成形层的上一层成形层的烧结区域之间的交集区域，并获得交集区域的交集面积；根据预设固定铺粉厚度、当前成形层在待打印工件中的计算层数、烧结收缩比和/或熔化层数，得到多个等分子区域的实际铺粉厚度；根据交集面积、方块面积、实际铺粉厚度和预设固定铺粉厚度，得到当前成形层的实际供粉量。本发明解决了现有3D打印技术无法准确计算
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公开(公告)号：CN114939677A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210620117.4
申请日：2022-06-02
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请涉及属于3D打印设备技术领域，公开了一种用于3D打印的成型缸设备及操作方法，包括成型缸本体和打印平台，所述打印平台设置在所述成型缸本体内部，所述打印平台与所述成型缸本体内壁之间滑动密封连接，其中，所述成型缸本体的外侧设置有清粉组件和洗气组件，且所述打印平台可移动至所述清粉组件和所述洗气组件的上方和下方；所述清粉组件用于抽吸所述成型缸本体内的金属粉末，所述洗气组件用于向所述成型缸本体内喷气。本发明提供的用于3D打印的成型缸设备，能在进行3D打印之前对成型缸本体内部进行洗气，打印完成后对成型缸本体内部进行清粉，使成型缸本体具备清粉和洗气的一体化功能，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN114783535A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210423168.8
申请日：2022-04-21
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开了一种打印设备洗气用气量估算方法、装置、设备及存储介质，属于数据处理技术领域。该方法包括：获取待洗气设备的空间体积和第一氧含量、洗气所用惰性气体的第二氧含量以及洗气结束后所需达到的目标氧含量；根据所述空间体积、所述第一氧含量、所述第二氧含量以及所述目标氧含量，得出所述待洗气设备的洗气用气量估算值。本发明无需通过多次洗气测试，对金属3D打印设备洗气之后再确定对应设备洗气所需的用气量，而是根据氧含量、设备体积等已知信息，在洗气之前就可以对任何新研发出的设备进行洗气用气量估算，从而减少不必要的洗气测试，更快速高效的确定洗气用气量，同时也避免了洗气测试带来的惰性气体浪费。
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公开(公告)号：CN119857854A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510358688.9
申请日：2025-03-25
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开了一种文丘里复合气雾化设备，属于金属增材制造技术领域，包括熔炼室和雾化室；雾化室包括导流嘴、文丘里管和雾化喷盘，导流嘴连通熔炼室和文丘里管；文丘里管用于通过接入气源以使喉段形成稳定气压，并对喉段内的金属熔体进行预破碎，且在预破碎后喷出喉段内的金属熔体以形成气液混合射流；雾化喷盘位于气液混合射流的上方且用于朝气液混合射流喷出超音速气流以使气液混合射流中的金属熔体雾化。本发明的文丘里复合气雾化设备解决现有设备无法有效控制导流嘴出口处的气压以及无法进一步减小金属熔体的初始特征尺寸的问题，达到提高雾化作业的稳定性和高效性，有利于获得更高质量和更小粒径的雾化粉末。
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