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公开(公告)号：CN114646923A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210000431.2
申请日：2022-01-04
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: G01S7/02
Abstract: 本发明公开了雷达部件技术领域的一种内部外部结构导通的雷达部件，一种内部外部结构导通的雷达部件，包括以下工艺流程，所述工艺流程步骤如下：S1：预浸布准备和下料：依据雷达产品数模分解的下料图，使用数控下料机下料；S2：投影定位铺层：依靠激光铺层定位投影的区域、图号和边界；S3：微带板定位铺贴：对于透波窗口微带板采用铺层定位仪投影定位；S4：导电检测：需经过微欧姆电阻仪检测，电阻值满足要求合格后，再铺贴后续透波铺层；S5：固化成型：真空封装后，在加热设备内进行固化成型；本发明满足了大型和超大型雷达罩、无人机与机身融合部件的翼身雷达的功能要求。
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公开(公告)号：CN107505150A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710243606.1
申请日：2017-04-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: G01M99/00
CPC classification number: G01M99/007
Abstract: 本发明涉及一种军用飞机工作梯动态载荷疲劳寿命试验机，属于检测设备领域。设有梯子挂架，其特征在于，梯子挂架一侧安装有固定框架，固定框架的两侧设有横向滑轨，横向滑轨上安装有横向活动框架，横向活动框架由横向变频电机、横向齿轮链条、限位块控制其在横向滑轨上横向移动；横向活动框架两侧垂直设有纵向滑轨，纵向滑轨上安装有纵向活动框架，纵向活动框架由纵向变频电机、纵向齿轮链条、定位块控制其在纵向滑轨上纵向移动；纵向活动框架前端下侧与加载杠杆中部铰连，加载杠杆后端与电动推杆铰连，加载杠杆前端经压力传感器安装有加载头，加载杠杆上安装有红外计数器。
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公开(公告)号：CN106243716A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610697214.8
申请日：2016-08-22
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: C08L79/08 , C08L71/10 , C08L81/06 , C08L77/00 , C08L81/02 , C08K3/00 , C08K3/36 , C08K9/04 , C08K3/34
CPC classification number: C08L79/08 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C08L71/00 , C08K3/00 , C08K3/36 , C08L81/06 , C08K9/04 , C08K3/346 , C08L81/02 , C08L77/00
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份烯丙基类化合物、1～20份增韧剂，在50～150℃下搅拌；待树脂熔解澄清后，加入50～100份双马来酰亚胺树脂；待树脂熔解澄清后，加入1～50份纳米陶瓷粉，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明采用二烯丙基双酚A、增韧剂及双马来酰亚胺树脂预反应，然后加入纳米陶瓷粉和触变剂共混改性，生产工艺简单，所得的双马来酰亚胺树脂具有良好的热稳定性、耐磨性、工艺性，尤其是具有优异的硬度。
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公开(公告)号：CN107201033A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710580080.6
申请日：2017-07-17
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: C08L79/04 , C08K2201/014 , C08L2201/08 , C08L2205/06 , C08L71/00 , C08K13/04 , C08K3/36 , C08K5/1345 , C08K5/526 , C08K5/132 , C08L81/06 , C08K5/3475
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种氰酸酯树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：按重量份计，将50～100份氰酸酯树脂、1～30份增韧剂，在50～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到一种耐光照老化性能的氰酸酯树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序、与纤维复合工序，固化后得到一种耐光照老化性能的复合材料。本发明制备的复合材料具有更好的耐光照老化特性，具有良好的工艺性，可以进行涂膜及复合工艺，来制备预浸料，制备工艺简单、生产成本低。
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公开(公告)号：CN112046036B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010808183.5
申请日：2020-08-12
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料弹射支臂的制造方法，属于复合材料制造领域。先分别用碳纤维织物在预成型模具上铺放填充块和圆管，加热加压预定型后取出备用，然后将C型梁按照泡沫块给定型面和区域进行铺放碳纤维织物并抽真空加热预压实，制得预制体a，将圆管、填充块、预制体a共同放入预定型模具中进行加热定型，各部件通过织物上的定型剂粘合到一起得到预制体b，冷却后取出预制体b；并在其表面逐层铺放蒙皮层织物，制得弹射支臂预制体，后放入RTM模具进行注胶、固化成型得到弹射支臂毛坯件，通过机械加工最终制得弹射支臂构件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106182806A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610539346.8
申请日：2016-07-11
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纤维增强复合材料横梁的制备方法，属于复合材料生产领域。其特征在于：由湿法工艺分部件成型，然后通过环氧结构胶胶接固化成型，所述的分部件成型为通过把横梁拆分成盖板、腹板及下盖板三种纤维部件，分别使用湿法成型工艺单独成型，然后使用环氧结构胶把各部件组合胶接在一起，使用胶接夹具加压固化成型。本发明适用于横梁长度大、腹板形状复杂的复合材料横梁制备，具有低成本、操作简单，产品质量易于控制、生产效率高等优点。
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公开(公告)号：CN114670464A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210146695.9
申请日：2022-02-17
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了直升机尾梁整体成型方法及其成型模具，该直升机尾梁整体成型方法，包括如下步骤：在模具上铺贴预浸料，然后在该预浸料上铺贴蜂窝板，并进行真空压实；在上述蜂窝板上铺贴胶膜，然后在该胶膜上再次铺贴预所述浸料，并进行真空压实；铺贴完成后，使用应力膜对最外层的预浸料进行缠绕，并保持应力状态；应力膜缠绕完成后，使用真空袋进行封装，并抽真空再次压实，形成初始尾梁；对上述初始尾梁连同模具一起进行入炉固化，形成成品尾梁；和对上述的成品尾梁进行脱模、检验、切边和钻孔。该方法有效提高直升机尾梁的强度和使用寿命。
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公开(公告)号：CN112046036A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010808183.5
申请日：2020-08-12
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料弹射支臂的制造方法，属于复合材料制造领域。先分别用碳纤维织物在预成型模具上铺放填充块和圆管，加热加压预定型后取出备用，然后将C型梁按照泡沫块给定型面和区域进行铺放碳纤维织物并抽真空加热预压实，制得预制体a，将圆管、填充块、预制体a共同放入预定型模具中进行加热定型，各部件通过织物上的定型剂粘合到一起得到预制体b，冷却后取出预制体b；并在其表面逐层铺放蒙皮层织物，制得弹射支臂预制体，后放入RTM模具进行注胶、固化成型得到弹射支臂毛坯件，通过机械加工最终制得弹射支臂构件。
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公开(公告)号：CN114476021A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210074927.4
申请日：2022-01-22
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种机翼与舵体的连接方法，包括以下步骤：用可溶树脂对织物的局部进行浸润填充，在所述织物上形成硬化部；将所述织物铺贴至机翼与舵体内，并使所述硬化部至少有部分位于所述机翼与舵体形成的转动间隙中，然后进行固化成型；以及用溶剂将所述硬化部中的可溶树脂溶出。本发明的机翼与舵体的连接方法可以保证其织物的强度、以及提高织物连接机翼和舵体的稳定程度和连接的成功率。
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公开(公告)号：CN113172905A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110506160.3
申请日：2021-05-10
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种复合材料隔框的模具，包括底模，内边模，外边模以及辅助模具，底模可拆卸固定于框架上，内边模和外边模配置于底模上且与底模配合形成制作复合材料隔框的模腔，辅助模具与模腔形状相匹配且可被配置于模腔内；本发明还提供了一种采用上述复合材料隔框的模具制造复合材料隔框的方法以及制造的复合材料隔框。本发明的优点包括可以实现固化过程中对产品上下方向以及侧向的持续加压，使产品具有内部质量好、密实度高、外尺寸精准、表面光洁的优点。
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