一种用于提高热轧板带钢变形均匀性的蛇形差温轧制方法

    公开(公告)号:CN111644464B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010541103.4

    申请日:2020-06-15

    Abstract: 本发明公开一种用于提高热轧板带钢变形均匀性的蛇形差温轧制方法,通过异步轧制在变形区形成搓轧区,搓轧区所产生的剪应力促进变形由表层向中心传递;在异步轧制的基础上将慢速工作辊沿轧制方向移动或将快速工作辊沿轧制的反方向移动,形成搓轧区和反弯区,利用反弯区的反弯力抑制板带钢弯曲,形成蛇形轧制;在轧前对钢板实行超快速冷却,形成“外硬内软”的变形抗力分布,在蛇形轧制的基础上增设差温轧制形成蛇形差温轧制;蛇形差温轧制的区域形成轧制变形区,在轧制变形区内施加高频脉冲电流。本发明充分利用异步轧制、蛇形轧制、差温轧制和脉冲电流的共同作用来提高板带钢厚度方向变形的均匀性,同时保证轧后板形良好。

    一种厚钢板同径异速蛇形差温协同轧制力能参数计算方法

    公开(公告)号:CN110976525B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201911347746.9

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明公开一种厚钢板同径异速蛇形差温协同轧制力能参数计算方法,包括:首先,根据蛇形差温协同轧制变形区的几何关系得到上、下工作辊的压下量,并求解同径异速蛇形差温协同轧制变形区长度;其次,根据蛇形差温协同轧制变形抗力梯度将轧件分为若干层,并根据上、下工作辊处中性点的位置将轧件的每一层均划分为若干个变形区,求解轧件的屈服准则;再次,分别构建每个变形区的单位压力求解模型,利用边界条件求解积分常数,基于积分常数和每个变形区的单位压力计算同径异速蛇形差温协同轧制的轧制力和轧制力矩;本发明能够准确计算出蛇形差温协同轧制轧制力和轧制力矩,为轧机的设计和轧制工艺的制定提供了理论基础。

    一种用于热轧H型钢高压水除鳞装置

    公开(公告)号:CN112191698A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011047356.2

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明公开一种用于热轧H型钢高压水除鳞装置,包括布置在H型钢腹板和两组翼缘板外侧的四组除鳞机构;除鳞机构箱体内部设置有进水管,进水管与箱体之间固定设置有第一隔板和第二隔板,第一贮水腔与进水管连通,两个箱体侧板之间设置有相互连通的第二贮水腔和出水腔,两个箱体侧板之间设置有喷嘴固定板和喷嘴活动板,喷嘴固定板和喷嘴活动板之间形成喷水缝。可以保证水流在各级贮水腔之间流动时的均流效果从而提高除鳞质量,同时还可以增大喷水缝出口流速提高除鳞效率。

    一种求解厚钢板同径异速蛇形轧制力能参数的方法

    公开(公告)号:CN109840373A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201910066544.0

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 一种求解厚钢板同径异速蛇形轧制力能参数的方法,属于厚钢板塑性成形技术领域;特征是根据蛇形轧制变形区接触面摩擦力的方向,将变形区分为后滑区Ⅰ、搓扎区Ⅱ、前滑区Ⅲ和反弯区Ⅳ四部分;这四个区域并不一定同时存在,根据中性点的位置状态初步确定变形区组成状态;根据变形区组成状态、初始条件、边界条件,确定轧制力和轧制力矩的求解模型;本发明能够精确预测轧制力和轧制力矩,为蛇形轧制工艺设计和轧机结构设计提供理论依据。

    一种厚板同速异径蛇形差温轧制力能参数计算方法

    公开(公告)号:CN112906183B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202110046812.X

    申请日:2021-01-14

    Abstract: 本发明公开一种厚板同速异径蛇形差温轧制力能参数计算方法,包括:S1、根据同速异径蛇形差温轧制变形区的几何关系,求解变形区的尺寸;S2、根据变形抗力梯度和上、下工作辊处中性点位置对轧件变形区进行分区分层设置,通过计算轧件的等效剪切屈服应力求解轧件在各变形区的屈服准则;S3、基于辊径比和屈服准则分别构建每个变形区的单位压力求解模型,利用边界条件求解各变形区的积分常数,基于积分常数、每个变形区的单位压力和变形区的尺寸构建轧制力和轧制力矩的求解模型,完成同速异径蛇形差温轧制的轧制力和轧制力矩的计算。本发明能够准确计算出同速异径蛇形差温轧制的轧制力和轧制力矩,为轧机的设计和轧制工艺的制定提供了理论基础。

    一种求解铝合金厚板在同速异径蛇形轧制下曲率的方法

    公开(公告)号:CN112974521B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110170315.0

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明公开一种求解铝合金厚板在同速异径蛇形轧制下曲率的方法,包括:S1、利用边界条件获取上、下工作辊中性点的位置;S2、基于上、下工作辊中性点的位置以及轧制变形区长度,在变形区的不同组成状态下,分别计算轧件的顶部和底部剪切应变差导致的角位移,基于角位移获取剪切应变引起的板曲率;S3、在变形区的不同组成状态下,分别计算轴向应变引起的板曲率;S4、基于剪切应变引起的板曲率、轴向应变引起的板曲率,获取轧件的总曲率。本发明依据中性点的位置状态初步预测轧制变形区的组成状态,根据变形区的组成状态、边界条件、初始条件求解轧制厚板的曲率,为蛇形轧制工艺设计和轧机结构设计提供理论依据。

    一种厚板同径异速蛇形轧制轧后弯曲曲率计算模型及方法

    公开(公告)号:CN111241635B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202010015982.7

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种厚板同径异速蛇形轧制轧后弯曲曲率计算方法,包括建立厚板同径异速蛇形轧制轧后弯曲曲率计算模型,将轧制变形区分为后滑区(Ⅰ区)、搓轧区(Ⅱ区)、前滑区(Ⅲ区)和反弯区(Ⅳ区);计算出轧制变形区长度;确定屈服准则;计算塑性变形区单位压力;确定变形区的组成;计算剪切应变引起的轧板曲率;计算轴向应变引起的轧板曲率;对轴向应变引起的轧板曲率和剪切应变引起的弯曲曲率进行求和,得到轧板总的弯曲曲率;本发明依据中性点的位置状态可以初步预测轧制变形区的组成状态,根据变形区组成状态、边界条件、初始条件以精确求解轧后弯曲曲率,能够为蛇形轧制工艺生产提供参考,能够保证轧机能够生产出板形良好的厚板。

    一种厚板同速异径蛇形差温轧制力能参数计算方法

    公开(公告)号:CN112906183A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110046812.X

    申请日:2021-01-14

    Abstract: 本发明公开一种厚板同速异径蛇形差温轧制力能参数计算方法,包括:S1、根据同速异径蛇形差温轧制变形区的几何关系,求解变形区的尺寸;S2、根据变形抗力梯度和上、下工作辊处中性点位置对轧件变形区进行分区分层设置,通过计算轧件的等效剪切屈服应力求解轧件在各变形区的屈服准则;S3、基于辊径比和屈服准则分别构建每个变形区的单位压力求解模型,利用边界条件求解各变形区的积分常数,基于积分常数、每个变形区的单位压力和变形区的尺寸构建轧制力和轧制力矩的求解模型,完成同速异径蛇形差温轧制的轧制力和轧制力矩的计算。本发明能够准确计算出同速异径蛇形差温轧制的轧制力和轧制力矩,为轧机的设计和轧制工艺的制定提供了理论基础。

    一种厚板同径异速蛇形轧制轧后弯曲曲率计算模型及方法

    公开(公告)号:CN111241635A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010015982.7

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种厚板同径异速蛇形轧制轧后弯曲曲率计算方法,包括建立厚板同径异速蛇形轧制轧后弯曲曲率计算模型,将轧制变形区分为后滑区(Ⅰ区)、搓轧区(Ⅱ区)、前滑区(Ⅲ区)和反弯区(Ⅳ区);计算出轧制变形区长度;确定屈服准则;计算塑性变形区单位压力;确定变形区的组成;计算剪切应变引起的轧板曲率;计算轴向应变引起的轧板曲率;对轴向应变引起的轧板曲率和剪切应变引起的弯曲曲率进行求和,得到轧板总的弯曲曲率;本发明依据中性点的位置状态可以初步预测轧制变形区的组成状态,根据变形区组成状态、边界条件、初始条件以精确求解轧后弯曲曲率,能够为蛇形轧制工艺生产提供参考,能够保证轧机能够生产出板形良好的厚板。

    一种“以窄代宽”厚板实验轧机

    公开(公告)号:CN111672909B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010656456.9

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本发明公开一种“以窄代宽”厚板实验轧机,包括超快冷装置、辊道和轧机,轧机包括机架、两个压下装置以及工作辊组件,两个压下装置设置在机架的上部,工作辊组件设置在机架内;工作辊组件包括上工作辊组件和下工作辊组件,上工作辊组件包括上工作辊,上工作辊两端分别设置有限宽板,限宽板套接在上工作辊两端并与上工作辊两端侧面固接,下工作辊组件包括下工作辊以及布设在下工作辊左右两侧的调整装置;上工作辊组件与压下装置固接,上工作辊组件与机架滑动连接,下工作辊组件设置在上工作辊组件正下方,调整装置与机架固接。本发明轧机结构简单、操纵灵活,可在实验室等小环境中进行厚板轧制,并保证与宽厚板工业化轧制实验相接近的研究效果。

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