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公开(公告)号:CN118067840B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410249946.5
申请日:2024-03-05
申请人: 太原理工大学 , 国网山西省电力公司电力科学研究院
摘要: 本发明属于超声检测技术领域,具体涉及一种激光超声棒材内部缺陷成像方法,包括以下步骤:步骤1,搭建检测平台;步骤2,对棒材进行圆周扫查,得到原始信号集p'(R,t,θ);步骤3,对原始信号集p'(R,t,θ)进行滤波处理,得到滤波之后的信号集p(R,t,θ);步骤4,进行极坐标系下的金属棒材快速合成孔径修正成像。本发明将激光超声检测技术与成像算法相结合,实现了极坐标系下金属棒材快速合成孔径修正成像;可以清晰的呈现出棒材内部缺陷的轮廓,具有更高的图像分辨率;同时,本发明通过计算等效速度将传统频域合成孔径聚焦成像算法推广至激发点和检测点分离的情况,更适用于激光超声检测的工况条件。
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公开(公告)号:CN118090617B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410490871.X
申请日:2024-04-23
申请人: 太原理工大学 , 国网山西省电力公司电力科学研究院
IPC分类号: G01N21/17 , G01N21/952 , G01N21/88 , G01N21/01
摘要: 本发明属于超声检测技术领域,具体涉及一种圆柱形构件亚表面缺陷检测装置及方法,一种圆柱形构件亚表面缺陷检测装置包括电动旋转平台,三爪卡盘安装在电动旋转平台上,一号直线模组和二号直线模组靠近电动旋转平台设置,一号直线模组和二号直线模组相互抵接且相互垂直,在一号直线模组的滑块上安装有一号电动伸缩杆,在一号电动伸缩杆的上端固定设置有二号电动伸缩杆,在二号电动伸缩杆的活动端固定设置有脉冲激光聚焦探头。本发明通过增加移动装置实现激光超声检测角度寻优,确定针对于不同曲率半径圆柱形构件的激光超声检测角度,降低了非平整表面对检测结果的影响。
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公开(公告)号:CN118067840A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410249946.5
申请日:2024-03-05
申请人: 太原理工大学 , 国网山西省电力公司电力科学研究院
摘要: 本发明属于超声检测技术领域,具体涉及一种激光超声棒材内部缺陷成像方法,包括以下步骤:步骤1,搭建检测平台;步骤2,对棒材进行圆周扫查,得到原始信号集p'(R,t,θ);步骤3,对原始信号集p'(R,t,θ)进行滤波处理,得到滤波之后的信号集p(R,t,θ);步骤4,进行极坐标系下的金属棒材快速合成孔径修正成像。本发明将激光超声检测技术与成像算法相结合,实现了极坐标系下金属棒材快速合成孔径修正成像;可以清晰的呈现出棒材内部缺陷的轮廓,具有更高的图像分辨率;同时,本发明通过计算等效速度将传统频域合成孔径聚焦成像算法推广至激发点和检测点分离的情况,更适用于激光超声检测的工况条件。
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公开(公告)号:CN118090617A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410490871.X
申请日:2024-04-23
申请人: 太原理工大学 , 国网山西省电力公司电力科学研究院
IPC分类号: G01N21/17 , G01N21/952 , G01N21/88 , G01N21/01
摘要: 本发明属于超声检测技术领域,具体涉及一种圆柱形构件亚表面缺陷检测装置及方法,一种圆柱形构件亚表面缺陷检测装置包括电动旋转平台,三爪卡盘安装在电动旋转平台上,一号直线模组和二号直线模组靠近电动旋转平台设置,一号直线模组和二号直线模组相互抵接且相互垂直,在一号直线模组的滑块上安装有一号电动伸缩杆,在一号电动伸缩杆的上端固定设置有二号电动伸缩杆,在二号电动伸缩杆的活动端固定设置有脉冲激光聚焦探头。本发明通过增加移动装置实现激光超声检测角度寻优,确定针对于不同曲率半径圆柱形构件的激光超声检测角度,降低了非平整表面对检测结果的影响。
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公开(公告)号:CN116550767A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310838117.6
申请日:2023-07-10
申请人: 太原理工大学
IPC分类号: B21B37/48
摘要: 本发明具体公开一种抑制极薄带轧制过程中张力波动的半自动调节装置,包括半自动张力调节器、半自动变刚度变阻尼调谐质量阻尼器、卷取机、张力辊和二十辊系;所述半自动张力调节器设置于卷取机和张力辊之间;所述半自动变刚度变阻尼调谐质量阻尼器设置于张力辊和二十辊系之间。本发明可以用来降低二十辊轧机轧制极薄带时启动、停机时张力的短暂的波动冲击,提高系统稳定性,吸收二十辊轧机轧制极薄带的过程中产生的持续的微扰动,实现轧制过程中张力的柔性稳定调整。
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公开(公告)号:CN116371941A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310651829.7
申请日:2023-06-05
申请人: 太原理工大学
摘要: 本申请公开一种金属复合板轧制力和各层厚度预测方法、装置及电子设备,涉及复合板轧制技术领域。方法包括:在将复合板坯总压下率设置为软金属板坯压下率后,基于软金属板坯压下率确定软金属板坯出口厚度和硬金属板坯出口厚度;确定在轧制中将软金属板坯从软金属板坯入口厚度轧至软金属板坯出口厚度的第一轧制力;确定在轧制中将硬金属板坯从硬金属板坯入口厚度轧至硬金属板坯出口厚度的第二轧制力;在第一轧制力和第二轧制力的偏差值在预设偏差范围内时,确定第一轧制力和第二轧制力的平均轧制力为目标轧制力,软金属板坯出口厚度为软金属板坯目标出口厚度,硬金属板坯出口厚度为硬金属板坯目标出口厚度。
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公开(公告)号:CN115392036A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211047929.0
申请日:2022-08-30
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明公开一种适合于极薄带轧制的变形区接触弧长计算方法和装置,包括:在工作辊与极薄带侧向截面内建立坐标系;在所述坐标系绘制极薄带轧制变形区,所述极薄带轧制变形区包含出口弹性变形区、入口弹性变形区、塑形变形区;获取极薄带参数、轧机参数和工艺参数;根据所述极薄带参数、轧机参数和工艺参数,计算出口弹性变形区的长度、入口弹性变形区的长度、塑形变形区的长度以及极薄带轧制变形区接触弧长。采用本发明的技术方案,避免了极薄带轧制变形区接触弧长计算过程迭代不收敛的弊端,并提高计算精度。
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公开(公告)号:CN118341856B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410785774.3
申请日:2024-06-18
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明公开一种矫直机支承辊和矫直机,涉及矫直机技术领域,用于延长支承辊的使用寿命,提升板材矫直精度。支承辊包括芯轴、轴套和旋转接头,芯轴上开设有用于流通液压油的通道。轴套套设于芯轴外,轴套的中部区域内壁与芯轴的外壁之间形成容纳腔,容纳腔与通道连通,旋转接头与通道连通。矫直机包括机架、上矫直辊、下矫直辊、板形检测仪、控制器和多个支承辊,部分支承辊与上矫直辊滚动接触,另一部分支承辊与下矫直辊滚动接触。板形检测仪用于检测待矫直板材的缺陷信息,液压系统用于向支承辊的容纳腔内输送液压油,并将容纳腔内的液压油输出。控制器与板形检测仪和液压系统均通过电信号连接,用于接收板形检测仪输送的板形缺陷信息。
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公开(公告)号:CN118305188B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410733601.7
申请日:2024-06-07
申请人: 太原理工大学
IPC分类号: B21B38/10
摘要: 本发明公开一种对于非稳态过程中轧辊辊缝的预测方法及装置,涉及轧制技术领域,以解决现有技术中对非稳态过程中轧辊辊缝的预测精度低的问题。包括:获取并基于多个第一轧制参数,将轧制变形区分为入口弹性压缩区、塑性变形区以及出口弹性恢复区;采用弹性力学计算模型进行函数计算,确定入口弹性压缩区的轧制力以及出口弹性恢复区的轧制力;并利用能量法进行函数计算,确定塑性变形区的轧制力;根据入口弹性压缩区的轧制力、出口弹性恢复区的轧制力以及塑性变形区的轧制力,基于轧制力与压扁半径之间的耦合关系,确定符合预设收敛条件的所述非稳态过程变形区的第一总轧制力,从而得到轧辊辊缝;提升了对非稳态过程中轧辊辊缝的预测精度。
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公开(公告)号:CN118305188A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410733601.7
申请日:2024-06-07
申请人: 太原理工大学
IPC分类号: B21B38/10
摘要: 本发明公开一种对于非稳态过程中轧辊辊缝的预测方法及装置,涉及轧制技术领域,以解决现有技术中对非稳态过程中轧辊辊缝的预测精度低的问题。包括:获取并基于多个第一轧制参数,将轧制变形区分为入口弹性压缩区、塑性变形区以及出口弹性恢复区;采用弹性力学计算模型进行函数计算,确定入口弹性压缩区的轧制力以及出口弹性恢复区的轧制力;并利用能量法进行函数计算,确定塑性变形区的轧制力;根据入口弹性压缩区的轧制力、出口弹性恢复区的轧制力以及塑性变形区的轧制力,基于轧制力与压扁半径之间的耦合关系,确定符合预设收敛条件的所述非稳态过程变形区的第一总轧制力,从而得到轧辊辊缝;提升了对非稳态过程中轧辊辊缝的预测精度。
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