一种尼龙管变径扩口成型工装及其使用方法

    公开(公告)号:CN106273578A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610788906.3

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B29D23/00 B29C57/02

    摘要: 本发明提供了一种尼龙管变径扩口成型工装及其使用方法,属于汽车流体管路加工成型技术领域。该尼龙管变径扩口成型工装包括底板、定型型腔和扩口装置;底板上设置有多个定型型腔,定型型腔用于放置待加工管体;扩口装置置于待加工管体内,用于扩大待加工管体内径。本发明尼龙管变径扩口成型工装通过扩口装置扩大待加工管体的内径,通过定型型腔对管体进行定型,使用此工装直接生产的变径扩口尼龙管在与接头装配时不必再手工将接头费力插入到尼龙管内,而是提前将尼龙管扩口变径,再装配时容易,省时省力,能减小手工装配时的过渡配合,减少因人工装配造成的泄露、壁偏等问题,提高装配产品质量。

    一种燃油管及其制备方法

    公开(公告)号:CN108530737A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810384363.8

    申请日:2018-04-26

    摘要: 本发明提供了一种燃油管及其制备方法。一种燃油管,沿所述燃油管的直径方向,由内之外依次包括第一阻隔层、粘结层、增强层和支承层;所述第一阻隔层的内表面设有导电膜或多个导电带;所述导电膜和所述导电带由导电氟树脂制成;所述导电氟树脂主要由以下材料制成:按重量计,FTPV 100份,导电炭黑 250G 10~20份,导电炭黑 350G 3~6份,导电硫酸钡BaSO41~3份,吸酸剂氧化镁2~6份。本发明增加了燃油管中的橡胶层数,增加了导电氟树脂,并且优化了导电氟树脂的配方,通过以上改进,本发明提高了燃油管的耐渗透性、防火花、耐油性。

    吹塑管自动切割机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106272673A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610781547.9

    申请日:2016-08-31

    摘要: 本发明是一种吹塑管自动切割机,涉及吹塑管加工设备,为解决管状件一端切割完毕后需要送出设备,经人工翻转后再送入设备才能切割另一端,致使工人的工作强度较大的技术问题而设计,该设备包括机架和设置于机架上的定位机构、推送机构、第一切割机构以及第二切割机构,定位机构固定设置于推送机构上,第一切割机构与第二切割机构分别设置于推送机构的两侧。人工将待切割的管状件放入定位机构上,推送机构将定位机构及管状件推送至切割工位,第一切割机构和第二切割机构分别对管状件的一端进行切割,切割完毕后,推送机构再将管状件及定位机构送出,人工取走切割完毕的管状件即可,省去了中间翻转管状件的过程,降低了工人的工作强度。

    一种硫化带倒角芯棒加工方法

    公开(公告)号:CN105729073A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610309338.4

    申请日:2016-05-10

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供了一种硫化带倒角芯棒加工方法,该硫化带倒角芯棒包括芯棒主体、下箍、内芯和挡片,包括:芯棒主体加工步骤,按照产品中心线长度料头进行下料,经过,粗车、半精车、磨外圆;然后按照图纸进行热折弯,最后经过电镀工序转组装;下箍加工步骤,根据图纸进行下料,经过粗车、精车和钻孔,最后经过去毛刺工序后转组装;内芯加工步骤,根据图纸进行下料,经过粗车、热处理、精车,然后根据图纸进行铣十字;最后铣平面和去毛刺后转组装;挡片加工步骤,根据图纸进行下料,按照图纸对其进行线切割后,再经过棱边倒钝后转组装。本发明通过分别加工芯棒主体、下箍、内芯和挡片,再将下箍和挡片焊接组装后,安装在内芯上,内芯再与芯棒主体焊接。

    一种燃油管及其制备方法

    公开(公告)号:CN108530737B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201810384363.8

    申请日:2018-04-26

    摘要: 本发明提供了一种燃油管及其制备方法。一种燃油管,沿所述燃油管的直径方向,由内之外依次包括第一阻隔层、粘结层、增强层和支承层;所述第一阻隔层的内表面设有导电膜或多个导电带;所述导电膜和所述导电带由导电氟树脂制成;所述导电氟树脂主要由以下材料制成:按重量计,FTPV 100份,导电炭黑250G 10~20份,导电炭黑350G 3~6份,导电硫酸钡BaSO41~3份,吸酸剂氧化镁2~6份。本发明增加了燃油管中的橡胶层数,增加了导电氟树脂,并且优化了导电氟树脂的配方,通过以上改进,本发明提高了燃油管的耐渗透性、防火花、耐油性。

    一种硫化带倒角芯棒装置

    公开(公告)号:CN105835270B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201610311988.2

    申请日:2016-05-10

    IPC分类号: B29C35/00 B29C33/00 B29L23/00

    摘要: 本发明提供了一种硫化带倒角芯棒装置,包括:芯棒主体、成型箍主体;芯棒主体包括第一芯棒和安装芯棒,第一芯棒一端设置有安装芯棒;成型箍主体内设置有安装孔,安装芯棒设置在安装孔内;还包括:卡箍;所述卡箍上设置有套孔,成型箍主体设置在套孔内;成型箍主体上设置有第一环形凸台,在第一环形凸台左侧设置有第二环形凸台,右侧设置有轴肩。本发明能够在胶管硫化后就能形成带有倒角的胶管,减少了后期再使用倒角设备倒角的步骤,减少了操作人员,降低了产品的生产成本,同时只需要几个工序就完成产品形状的成型和倒角,降低了加工成本,采用这种装置生产出的胶管,能够保证产品倒角一致性,减少废品率,大大的提高了生产效率。

    一种橡胶成型用实心芯轴、制备方法以及生产装置

    公开(公告)号:CN105599271B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201510957667.5

    申请日:2015-12-17

    IPC分类号: B29C48/32 B29C48/88 B29K23/00

    摘要: 本发明提供了一种橡胶成型用实心芯轴,所述实心芯轴以TPX作为原料,具有尺寸精度高、性能稳定的特点。同时,本发明还提供一种了所述的橡胶成型用实心芯轴的制备方法,由于本发明所提供的方法中,采用了将半成品芯轴逐步冷却的方法,因而所制得的成品芯轴的成型性更好、精度更高的芯轴。进一步的,本发明还提供了一种用于实施本发明所述制备橡胶成型用实心芯轴方法所用装置。本发明所提供的装置中,通过设置能够实现逐步降温的串联冷却槽,从而使得挤出得到的半成品芯轴可以进行渐进冷却,进而提高所制得芯轴的成型性以及精度。