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公开(公告)号：CN103265055B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310108131.7
申请日：2013-03-30
申请人： 天津科技大学 , 老挝开元矿业有限公司
IPC分类号： C01D3/08
CPC分类号： C01D3/08
摘要： 本发明涉及一种高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的系统及工艺，即以高钠钾盐矿为原料，采用冷分解结晶工艺控制及浮选分离获得大颗粒氯化钾产品的方法，同时根据获得的工艺参数提出实现氯化钾产品粒度控制的结晶器结构及操作参数。本发明针对氯化钠质量百分含量为30%～60%的高钠钾盐矿生产氯化钾，实现以高钠钾盐矿为原料生产氯化钾过程中对氯化钾晶体产品粒度的控制，获得的产品氯化钾平均粒度为0.15mm～0.35mm，对于进一步优化选矿厂工程设计的设备选型，提高设备运行的可靠性和稳定性，降低设备运行费用具有重要意义；同时，还可节省生产过程中离心分离操作和干燥过程的运行成本，降低产品的综合成本。本发明提高了以高钠钾盐矿为原料生产氯化钾产品的市场竞争力，经济效益十分显著，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN103265055A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310108131.7
申请日：2013-03-30
申请人： 天津科技大学 , 老挝开元矿业有限公司
IPC分类号： C01D3/08
CPC分类号： C01D3/08
摘要： 本发明涉及一种高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的系统及工艺，即以高钠钾盐矿为原料，采用冷分解结晶工艺控制及浮选分离获得大颗粒氯化钾产品的方法，同时根据获得的工艺参数提出实现氯化钾产品粒度控制的结晶器结构及操作参数。本发明针对氯化钠质量百分含量为30%～60%的高钠钾盐矿生产氯化钾，实现以高钠钾盐矿为原料生产氯化钾过程中对氯化钾晶体产品粒度的控制，获得的产品氯化钾平均粒度为0.15mm～0.35mm，对于进一步优化选矿厂工程设计的设备选型，提高设备运行的可靠性和稳定性，降低设备运行费用具有重要意义；同时，还可节省生产过程中离心分离操作和干燥过程的运行成本，降低产品的综合成本。本发明提高了以高钠钾盐矿为原料生产氯化钾产品的市场竞争力，经济效益十分显著，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN118070244A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410239397.3
申请日：2024-03-04
申请人： 天津科技大学
IPC分类号： G06F18/27 , G06F18/214 , G06N3/126 , G06N20/10 , G06F30/27
摘要： 本发明公开一种基于支持向量回归模型的层状盐岩水溶溶解速率预测方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)获得层状盐岩水溶溶解速率的基础数据；(2)构建数据集；(3)建立支持向量回归模型。(4)将标准化后的数据集输入到训练最优支持向量回归模型中，获得层状盐岩水溶溶解速率的预测值。本发明采用支持向量回归模方法对层状盐岩水溶溶解速率进行了模拟研究，建立了基于遗传算法优化支持向量机的层状盐岩水溶溶解速率预测模型，本发明方法在预测关联NaCl含量、不溶物含量、Na2SO4含量、溶液浓度、溶解倾角、温度等6个因素对溶解速率大小的影响规律方面预测准确度高。
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公开(公告)号：CN117263724A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311213419.0
申请日：2023-09-20
申请人： 天津科技大学
摘要： 本发明公开一种海水制盐苦卤蒸发转化提取硫酸钾镁肥方法，将海水制盐苦卤与转化母液进行混合兑卤，然后加入蒸发器中进行蒸发析盐；接着将蒸发器所排物料进行固液分离，得到混盐Ⅰ以及液相老卤；将混盐Ⅰ进行分离，至少去除所述混盐Ⅰ中部分NaCl，得到混盐Ⅱ；然后在混盐Ⅱ中加入水，并加入MgCl2和/或MgSO4和/或光卤石Car，然后混合后进行转化；将转化后的料液进行固液分离，得到的固相为粗钾镁矾Leo经过洗涤和干燥得到硫酸钾镁肥产品。本发明针对海水制盐苦卤成分，通过高温蒸发得到混盐，低温下混盐加水转化制取硫酸钾镁肥来实现海水制盐苦卤提取硫酸钾镁肥产品。本发明实现了海水制盐苦卤的综合利用，苦卤中的K+和SO42‑的回收率均高于80％。
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公开(公告)号：CN111816341B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202010774309.1
申请日：2020-08-04
申请人： 天津科技大学 , 金达泰克电子系统(北京)有限公司
摘要： 本发明公开一种基于界面蒸发放射性废水分离回收固液废弃物的装置，其包括，蒸发室(1)、蒸发集盐装置(2)和冷凝集液装置(3)；蒸发室(1)包括围板(11)、盖板(12)引风口(111)、进风口(112)和废水进入口(113)；蒸发集盐装置(2)包括吸水部件横梁(21)、吸水部件(22)、集热板(23)和隔热板(24)；冷凝集液装置(3)包括引风机(31)和换热管(32)；换热管(32)另一端为冷凝液出口(321)。本发明装置太阳能的吸收率和利用率高。引风机(31)及时将内部饱和水蒸气排出，降低内部空气湿度增加蒸发速率。排出的水蒸气通过与水体换热形成冷凝水排出装置进行回收，且通过换热将水蒸气的潜热利用起来加热水体，以加强蒸发速率。
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公开(公告)号：CN111330447B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010121218.8
申请日：2020-02-26
申请人： 天津科技大学
摘要： 本发明公开了一种荷正电复合纳滤膜，所述荷正电复合纳滤膜包括基膜和荷正电纳滤选择层，所述荷正电纳滤选择层由季铵化聚乙烯亚胺提供正电基团，其中季铵化聚乙烯亚胺的季胺化率为1～50％。本发明首先将聚乙烯亚胺进行季胺化改性，季胺化提高了聚乙烯亚胺的荷正电强度，且增强了材料的亲水性，然后将季铵化聚乙烯亚胺作为胺类反应单体和均苯三甲酰氯进行界面聚合反应，制备荷正电复合纳滤膜。本发明荷正电复合纳滤膜具有适中的水通量和优秀的氯化镁、氯化钠的截留率，相对于未改性的聚乙烯亚胺纳滤膜，表现出更好多价阳离子过滤效率和更好的亲水性。本发明荷正电复合纳滤膜，结构稳定，可控性强，制膜方法简单，分离性能优秀。
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公开(公告)号：CN112023728B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010793483.0
申请日：2020-08-10
申请人： 天津科技大学
摘要： 本发明涉及一种耐酸性耐氧化性膜蒸馏用PBI疏水微孔膜的制备方法，将PBI聚合物与助剂油及成孔剂混合；将混合均匀的原料存放熟化；对熟化后的原料进行挤压形成密实的柱状胚料；在螺杆机中将混合均匀的预成型胚料经模具挤出，并通过流延形成薄膜；将得到的膜在道内通过热空气进行吹扫固化成膜；固化后的膜进入拉伸系统；保持拉伸状态的膜在烘房中进行逐渐降温，降到室温来进行高温定型；萃取掉膜中助剂油，洗脱膜中成孔剂，干燥制得PBI疏水微孔膜。本发明通过热致相分离‑拉伸法成功制备出用于膜蒸馏的PBI疏水微孔膜，在足够高的机械强度下，具有较高的孔隙率。所制得的PBI疏水微孔膜在高酸度溶液环境下具有较高机械稳定性。
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公开(公告)号：CN112811443A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110014427.7
申请日：2021-01-06
申请人： 天津科技大学
摘要： 本发明公开了一种大颗粒漏斗晶盐，其粒度为0.1‑1.0cm，该漏斗晶盐解决了盐的粒径细小、形貌单一、流动性差、易结块等问题。本发明还公开了漏斗晶盐的制备方法，制备过程中本发明针对性的加入20％的甲酰胺和2％的二甲基甲酰胺(基于氯化钠饱和溶液中溶质氯化钠的质量百分比)，在蒸发温度为60℃，搅拌速率为100r/min，蒸发时间为6h的条件下，成功制备了粒度为0.6cm的大颗粒漏斗晶盐。本发明克服了现有技术中，为了提高产品盐的流动性，降低结块能力，就要提高其球形度制备球形盐的技术偏见，首次制备出漏斗状的大颗粒漏斗晶盐吗，且漏斗晶盐粒径分布均匀，外观良好，可与其他物质结合，增加盐的附加值。同时，本发明制备的漏斗晶盐流动性好、不易结块，易于存储。
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公开(公告)号：CN111871221A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010658032.6
申请日：2020-07-09
申请人： 天津科技大学
摘要： 本发明公开一种以核径迹蚀刻膜为基膜的疏水/亲水复合膜及其制备方法和应用，核径迹蚀刻膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯核孔膜；疏水/亲水复合膜的一面为疏水性的聚偏氟乙烯膜，水接触角为90°～100°；另一面为亲水性的聚对苯二甲酸乙二醇酯核孔膜，水接触角为55°～65°。本发明所制备的疏水/亲水双层膜孔径分布窄且均匀，透气性好，机械强度良好。本发明为膜蒸馏提供了一种性能优良新型的复合膜结构，充分利用较低温度料液的余热进行直接接触式膜蒸馏浓缩分离，提高过程渗透通量及热效率。制备的疏水/亲水复合膜在直接接触式膜蒸馏的应用效果很好，运行稳定，疏水/亲水复合膜相比较聚酯无纺布支撑的PVDF疏水膜渗透通量增加了23.70％。
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