一种基于卷积神经元网络的甲酸反应精馏工艺过程故障诊断系统

    公开(公告)号:CN117034136A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310847812.9

    申请日:2023-07-11

    摘要: 本发明提出一种基于卷积神经元网络的甲酸反应精馏工艺过程故障诊断系统,属于化工过程智能制造领域;该系统以甲酸反应精馏工艺过程为运行模式识别与故障诊断对象,离线阶段从甲酸工艺过程中获取动态数据构成样本数据集,通过将样本数据集进行划分后构建以卷积神经元网络(CNN)为深度学习框架的运行模式与故障诊断系统,并采用在线数据进行故障的分类识别。本发明采用类别激活映射(CAM)表达动态运行数据特征与故障类别之间的映射关系,实现反应精馏工艺过程故障类别与过程变量之间因果可解释。本发明能够准确辨识基于反应精馏甲酸生产过程异常运行状态并进行有效预警与调控,进而为操作提供智能决策,从而实现甲酸反应精馏工艺过程的智能安全生产。

    一种无气相分割的分离四产品的隔板精馏塔

    公开(公告)号:CN112675564A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202010719964.7

    申请日:2020-07-24

    IPC分类号: B01D3/14 B01D3/32

    摘要: 本发明涉及一种无气相分割的四产品隔板精馏塔,装置包含两块竖直隔板:第一隔板I‑与第二隔板‑II,14个塔段以及第一冷凝器、第一再沸器、第二再沸器、第三再沸器。两块竖直隔板延伸至塔壳底部,两块竖直隔板沿塔径方向将塔壳下侧分割为三个独立的区域:第一区域由第一隔板、塔外壁包围而成,包含塔段9,10,6xx;第二区域由第一隔板、第二隔板与塔外壁包围而成,包含塔段8、4x、5x与6x;第三区域由第二隔板与塔外壁包围而成,包含塔段2、3、4、5、6。三个区域之间有液相流股的交换。原料自塔段9与塔段10中间位置进入,塔顶产品从第一冷凝器采出,第一中间产品从塔段2与3之间采出,第二中间产品自两个位置采出:塔段4与塔段5之间,塔段4x与塔段5x之间,塔底产品从第一再沸器、第二再沸器、第三再沸器采出。

    亚沸蒸馏装置及其应用
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107441750B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201710886240.X

    申请日:2017-09-26

    IPC分类号: B01D3/00 B01D3/42

    摘要: 本发明属于电子级试剂的制备技术领域,涉及亚沸蒸馏装置及其应用。本发明提供的亚沸蒸馏装置,包括罐体、预加热装置和冷凝装置,在罐体内设置有降膜换热器和气体吹扫装置,气体吹扫装置设置在降膜换热器的一侧,用以吹扫降膜换热器内所产生的气相产物;罐体的顶部设置有原料进口,底部设置有余液出口,侧部设置有气相出口;预加热装置与原料进口相连,气相出口与冷凝装置相连,余液出口与预加热装置相连。本发明的亚沸蒸馏装置能够极大的提高蒸发效率,产量大,而且节省时间,能耗低;结构合理,成本低,方便操作,经济效益好,易于推广应用。

    降膜结晶制备电子级碳酸乙烯酯的方法

    公开(公告)号:CN107629030A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710886239.7

    申请日:2017-09-26

    IPC分类号: C07D317/38 H01M10/0569

    摘要: 本发明属于电子级试剂的制备技术领域,涉及一种降膜结晶制备电子级碳酸乙烯酯的方法。本发明提供的降膜结晶制备电子级碳酸乙烯酯的方法,包括逐步降温结晶、分步升温发汗、全部融化和二次结晶等步骤,并将降膜结晶的残留液和发汗残液回收处理,降低了能源消耗,并提升降膜结晶产量及产品纯度,可以使得产品纯度、收率以及综合的装置经济效益最大化;相比于现有技术中添加除醇剂/除杂剂或蒸馏提纯等方式更为经济,效果更好,具有可观的经济效益。

    一种生产高纯碳酸甲乙酯与碳酸二乙酯的工艺方法

    公开(公告)号:CN114835583A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210604180.9

    申请日:2022-05-31

    摘要: 本发明公开一种生产高纯碳酸甲乙酯与碳酸二乙酯的工艺方法,原料碳酸二甲酯与乙醇进入装填有固体催化剂的预反应器,预反应产物进入反应精馏塔发生反应与分离,反应精馏塔中装填有填充固体催化剂的催化填料;反应精馏塔塔顶产物为碳酸二甲酯与甲醇的共沸物,反应精馏塔塔底为碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯与碳酸二乙酯的混合物;碳酸二甲酯与甲醇共沸物的分离通过高压塔与低压塔完成,其中碳酸二甲酯粗产品从高压塔塔釜采出,甲醇产品从低压塔塔釜采出,碳酸二甲酯粗产品进入碳酸二甲酯提纯塔进一步精制;反应精馏塔釜采出进入碳酸二甲酯分离塔与碳酸二乙酯分离塔,在碳酸二乙酯塔顶与塔底分别得到高纯碳酸甲乙酯与碳酸二乙酯产品。

    一种电子级二氯二氢硅的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN108516555A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810747794.6

    申请日:2018-07-10

    IPC分类号: C01B33/107 C01B33/04

    摘要: 本发明公开了一种电子级二氯二氢硅的制备方法及设备。主要包括反应部分、二氯二氢硅的提纯、三氯氢硅的回收。应用本发明的技术方案,三氯氢硅原料经预热器预热后进入固定床反应器,在固定床反应器内歧化催化剂的催化作用下反应生成二氯二氢硅;反应产物进入分离塔,塔顶得到粗二氯二氢硅,粗二氯二氢硅分别经脱轻塔和脱重塔脱除其中的轻组分和重组分,得到电子级二氯二氢硅产品;分离塔塔底采出的含三氯氢硅的重组分进入三氯氢硅回收塔回收其中的三氯氢硅,回收所得的三氯氢硅返回至固定床反应器。本工艺系统流程简短,收率高,操作简单,产品品质达到电子级。

    一种无气相分割的分离四产品的隔板精馏塔

    公开(公告)号:CN112675564B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202010719964.7

    申请日:2020-07-24

    IPC分类号: B01D3/14 B01D3/32

    摘要: 本发明涉及一种无气相分割的四产品隔板精馏塔,装置包含两块竖直隔板:第一隔板I‑与第二隔板‑II,14个塔段以及第一冷凝器、第一再沸器、第二再沸器、第三再沸器。两块竖直隔板延伸至塔壳底部,两块竖直隔板沿塔径方向将塔壳下侧分割为三个独立的区域:第一区域由第一隔板、塔外壁包围而成,包含塔段9,10,6xx;第二区域由第一隔板、第二隔板与塔外壁包围而成,包含塔段8、4x、5x与6x;第三区域由第二隔板与塔外壁包围而成,包含塔段2、3、4、5、6。三个区域之间有液相流股的交换。原料自塔段9与塔段10中间位置进入,塔顶产品从第一冷凝器采出,第一中间产品从塔段2与3之间采出,第二中间产品自两个位置采出:塔段4与塔段5之间,塔段4x与塔段5x之间,塔底产品从第一再沸器、第二再沸器、第三再沸器采出。

    一种萃取精馏过程分离甲酸-水共沸混合物制备甲酸的方法

    公开(公告)号:CN114956988A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210500205.0

    申请日:2022-05-10

    IPC分类号: C07C51/44 C07C53/02

    摘要: 本发明公开了一种萃取精馏过程用于分离甲酸‑水共沸混合物制备甲酸的方法,采用环丁砜作为萃取剂,萃取精馏过程由萃取精馏塔与萃取剂回收塔构成,环丁砜和甲酸‑水共沸混合物进入萃取精馏塔后,萃取精馏塔塔顶得到99wt%的水,塔釜得到环丁砜与甲酸的混合物并进入萃取剂回收塔进行分离,萃取剂回收塔塔顶得到98wt%的甲酸,塔釜得到99.99wt%的环丁砜进入萃取精馏塔循环使用并进行流量补充;本发明中的萃取精馏流程能够有效降低甲酸与水分离过程的能耗与设备投资。

    一种实时监测真空仪表
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111982393A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010874315.4

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: G01L21/12 G01L21/34

    摘要: 本发明涉及一种实时监测真空仪表,通过独立的远程数据传输模块建立真空仪表与控制设备之间的实时、高可靠性反馈传输通道,缩短设备故障发现及处理的时间,提高设备事故救援的及时性,能够有效提高被监测高真空设备的安全性;本发明另一方面涉及一种真空检测控制方法,通过灵活比对来自不同传输通路的真空度数据能够实时验证所采集数据的真实性和有效性,从而确保真空度监测数据的可靠,减少人工核对步骤,有助于及时发现设备运行问题。

    一种基于离线运算优化的危险废物焚烧配伍系统

    公开(公告)号:CN109359387A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811213403.9

    申请日:2018-10-18

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明涉及一种基于离线运算优化的危险废物焚烧配伍系统,包括危险废物数据库、待配伍模块、配伍策略选择模块和配伍模块,能够利用混合整数非线性优化方法,在所给限定条件下计算出最优化的配伍方案,所得配伍方案可以输出为工作人员便于阅读的文档以供实际操作参考,能够辅助操作人员快速简单的对多种物料进行有效配伍,从而提高设备运行效率,减少因进料配伍不当引发的温度波动以及设备非计划停机,有效提升了危险废物焚烧的经济效益。