电解电极的制造工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101550558B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910133002.7

    申请日:2009-03-31

    Inventor: 曹翊 细沼正志

    Abstract: 本发明涉及一种电解电极的制造工艺,特征在于:通过电弧离子镀方法在包括阀金属或阀金属合金的电极衬底的表面上形成包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的工艺,通过加热烧结所述电极衬底以使包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的仅钽成分转化成非晶物质的加热烧结工艺,以及在包括含有转化成非晶物质的钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的所述电弧离子镀底涂层的表面上形成电极催化剂层的工艺。

    电解电极的制造工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101550558A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910133002.7

    申请日:2009-03-31

    Inventor: 曹翊 细沼正志

    Abstract: 本发明涉及一种电解电极的制造工艺,特征在于:通过电弧离子镀方法在包括阀金属或阀金属合金的电极衬底的表面上形成包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的工艺,通过加热烧结所述电极衬底以使包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的仅钽成分转化成非晶物质的加热烧结工艺,以及在包括含有转化成非晶物质的钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的所述电弧离子镀底涂层的表面上形成电极催化剂层的工艺。

    氧发生用阳极及其制造方法

    公开(公告)号:CN104011263A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201280063009.6

    申请日:2012-12-25

    CPC classification number: C25B11/0473 C25B1/02 C25B1/04 C25B11/0478 Y02E60/366

    Abstract: 本发明目的在于提供用于工业电解的氧发生用阳极及其制造方法,工业电解包括制造诸如电解铜箔的电解金属箔、铝液接触、连续电镀锌钢板和金属提取。本发明的特点在于:氧发生用阳极及其制造方法,包括导电性金属基体和在该导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层,其中将涂层在370℃至400℃的低温区域内在氧化气氛中焙烧,以形成含有无定形氧化铱的催化剂层,并将该含有无定形氧化铱的催化剂层在520℃至600℃的更高的温度区域内在氧化气氛中后焙烧,以将该催化剂层中几乎全部量的氧化铱结晶化。

    氧发生用阳极及其制造方法

    公开(公告)号:CN104011264B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201280064805.1

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 本发明的目的在于提供用于工业电解的氧发生用阳极及其制造方法,所述工业电解包括电解金属箔例如电解铜箔的制造、铝液接触、连续电镀锌钢板的制造和金属提取。本发明的特征在于:氧发生用阳极及其制造方法,所述氧发生用阳极包括导电性金属基体和在该导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层,其中将涂层在410℃至450℃的高温区域内在氧化气氛中焙烧从而形成无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层,并将该无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层在520℃至560℃的进一步的高温区域内在氧化气氛中后焙烧从而将该催化剂层中几乎全部量的氧化铱结晶。

    电解电极的制造工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101550557A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910133001.2

    申请日:2009-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种电解电极的制造工艺,特征在于:通过电弧离子镀方法在包括阀金属或阀金属合金的电极衬底的表面上形成包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的工艺,含有阀金属作为主要元素的金属化合物溶液涂覆在电弧离子镀底涂层的表面上的加热烧结工艺,随后是将包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的仅钽成分转化成非晶物质并且在含有转化后的非晶钽成分和晶态钛成分的电弧离子镀底涂层的表面上形成包括阀金属氧化物成分作为主要元素的氧化物中间层的加热烧结工艺,以及在所述氧化物中间层的表面上形成电极催化剂层的工艺。

    耐高负荷氧发生用阳极及其制造方法

    公开(公告)号:CN104024481A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201280064839.0

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 本发明目的在于提供用于工业电解的,在高负荷电解条件下具有优异的耐久性的耐高负荷氧发生用阳极及其制造方法,所述工业电解包括例如电解铜箔等的电解金属箔的制造、铝液接触、连续电镀锌钢板的制造和金属提取。本发明的特征在于氧发生用阳极及其制造方法,所述氧发生用阳极包括导电性金属基体和在该导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层,其中该催化剂层的铱的一次涂覆量不少于2g/m2,将该涂层在430℃至480℃的相对高的温度区域内焙烧,以形成含有无定形氧化铱的催化剂层,并将该含有无定形氧化铱的催化剂层在520℃至600℃的进一步高的温度区域内后焙烧,以使该催化剂层中几乎全部量的氧化铱结晶化。

    电解电极的制造工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101550557B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910133001.2

    申请日:2009-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种电解电极的制造工艺,特征在于:通过电弧离子镀方法在包括阀金属或阀金属合金的电极衬底的表面上形成包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的工艺,含有阀金属作为主要元素的金属化合物溶液涂覆在电弧离子镀底涂层的表面上的加热烧结工艺,随后是将包括含有晶态钽成分和晶态钛成分的阀金属或阀金属合金的电弧离子镀底涂层的仅钽成分转化成非晶物质并且在含有转化后的非晶钽成分和晶态钛成分的电弧离子镀底涂层的表面上形成包括阀金属氧化物成分作为主要元素的氧化物中间层的加热烧结工艺,以及在所述氧化物中间层的表面上形成电极催化剂层的工艺。

    氧发生用阳极及其制造方法

    公开(公告)号:CN104011264A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201280064805.1

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 本发明的目的在于提供用于工业电解的氧发生用阳极及其制造方法,所述工业电解包括电解金属箔例如电解铜箔的制造、铝液接触、连续电镀锌钢板的制造和金属提取。本发明的特征在于:氧发生用阳极及其制造方法,所述氧发生用阳极包括导电性金属基体和在该导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层,其中将涂层在410℃至450℃的高温区域内在氧化气氛中焙烧从而形成无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层,并将该无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层在520℃至560℃的进一步的高温区域内在氧化气氛中后焙烧从而将该催化剂层中几乎全部量的氧化铱结晶。

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