-
公开(公告)号：CN116103102A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111324806.2
申请日：2021-11-10
Applicant: 国投生物科技投资有限公司 , 国投生物能源(海伦)有限公司
IPC: C12G3/02
Abstract: 本发明涉及酒母醪加工设备领域，公开了一种加料装置和酒母醪输送设备，所述加料装置包括混合器(1)和送料管道(2)，所述混合器(1)安装在所述送料管道(2)上，所述混合器(1)上开设有加料口和出料口，所述混合器(1)设置为能够将所述加料口加入的物料混合后，通过所述出料口注入所述送料管道(2)中，所述送料管道(2)能够与酒母罐连通为所述酒母罐输送酒母醪物料(600)。本发明可通过混合器的加料口直接添加物料，在混合器中混合后通过出料口直接注入送料管道中，降低工作人员加料操作的危险性和工作强度，显著提高加料的效率。
-
公开(公告)号：CN115747262B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202111032420.4
申请日：2021-09-03
Applicant: 国投生物科技投资有限公司
IPC: C12P7/06
Abstract: 本发明涉及乙醇生产领域，公开了利用小麦生产乙醇的方法，该方法包括：对小麦进行粉碎处理，得到粉碎产物；在木聚糖酶和/或β‑葡聚糖酶的存在下，对粉碎产物进行调浆和液化，得到液化液；将菌种接种到液化液中进行发酵，得到成熟醪液；对成熟醪液进行蒸馏，得到乙醇和废醪液；以阿拉伯糖和木糖的总重量计，所述发酵使得五碳糖的利用率为60％以上。采用本发明的方案能够降低清液固含量，从而利于清液的后处理，降低蒸发难度和蒸发能耗，降低糖浆粘度，增加清液回用量，还能增加乙醇产率，降低精馏能耗。
-
公开(公告)号：CN114075579B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202010814468.X
申请日：2020-08-13
Applicant: 国投生物科技投资有限公司
Abstract: 本发明涉及有机肥和生物液体燃料生产领域，具体地涉及一种利用木质纤维素制备有机肥和生物液体燃料的方法。本发明提供的方法包含以下步骤：步骤一：将木质纤维素原料与亚硫酸盐和/或亚硫酸氢盐混合，加热升温进行预处理；步骤二：将预处理后的物料与纤维素酶混合进行酶解产糖，获得糖液；步骤三：将糖液中接入菌种进行生物液体燃料发酵，获得发酵成熟醪液；步骤四：将发酵成熟醪液进行蒸馏，获得生物液体燃料和废醪液；步骤五：将废醪液进行固液分离，获得清液和湿糟，并由所述清液和湿糟分别获得有机肥A和有机肥B。使用本发明提供的方法进行有机肥和生物液体燃料生产提高了生产过程中的经济性和环保性。
-
公开(公告)号：CN115029388B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202110254695.6
申请日：2021-03-05
Applicant: 国投生物科技投资有限公司 , 梅河口市阜康酒精有限责任公司
IPC: C12P7/06 , A23K10/38 , A23K20/147
Abstract: 本发明涉及乙醇制备领域，具体涉及一种利用小麦进行生料发酵联产乙醇和DDGS饲料的方法。包括：将含有脱壳的小麦和其他淀粉质原料的粉碎产物的混合原料与配料水混合调浆，得到粉浆；可选的，向粉浆添加液化酶，得到液化醪；向粉浆或液化醪加入糖化酶并接种酵母菌发酵，得到含有乙醇的发酵液；对含有乙醇的发酵液蒸馏，得到乙醇和废醪液，向废醪液加入载体，并固液分离，获得湿酒糟和清液；对清液浓缩得到浓缩清液，并将浓缩清液和湿酒糟混合制备DDGS饲料。本发明不会导致设备或管路的堵塞，提高了装置的生产效率，在生产DDGS饲料时使用的载体增加了DDGS饲料的产量(收率)，还进一步解决了酒糟水蒸发浓缩的高能耗高成本问题。
-
公开(公告)号：CN116262555A
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111539842.0
申请日：2021-12-15
Applicant: 国投生物科技投资有限公司 , 国投先进生物质燃料(海伦)有限公司
IPC: B65B69/00
Abstract: 本发明涉及拆包领域，公开了一种拆包去网装置及方法，该拆包去网装置包括：用于夹紧待拆包包装物的夹紧插针和用于划破待拆包包装物的切刀，夹紧插针连接有能够驱动其竖向移动和围绕待拆包转动的驱动机构。该拆包去网装置能够将方包秸秆或圆包秸秆的包装物有效去除，通过夹紧插针的作用无论丝状、网状包装物还是尼龙绳均能被紧紧夹住，再通过切刀将包装物划破进行拆包，拆下的包装物通过夹紧插针夹持移走到指定的位置，实现包装物与秸秆分离，该拆包去网装置有效实现了国内造纸、纤维素乙醇等秸秆综合利用转化行业自动拆包去网的目的，不仅能够提高企业自动化水平，减少用工成本，而且有利于推动相关行业的发展。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116139553A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111388421.2
申请日：2021-11-22
Applicant: 国投广东生物能源有限公司 , 国投生物科技投资有限公司
Abstract: 本发明涉及一种植物除砂技术领域，公开了一种木薯干除砂净化装置，包括搅拌设备(5)、旋流分离装置(1)、除砂分离装置(2)和位于除砂分离装置下方的沉淀槽(3)；搅拌设备具有与上料系统(A)相连通的上料口(51)和下料口(52)；旋流分离装置具有进料口(11)、第一溢流口(12)和底流口(13)；下料口和进料口相连且两者间设有动力装置(6)；除砂分离装置具有同时用于投放排砂物洗涤液(B)和导入从底流口流出介质的导入口(212)、用于排放砂子等杂质的排放口(221)、与沉淀槽相连的第二溢流口(211)；该发明具有设备投资小，空间布局要求低；自动化程度高，操作简单；除砂效率高，除砂效果好；排砂物含水率的多个优点。
-
公开(公告)号：CN115960972A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111172730.6
申请日：2021-10-08
Applicant: 国投生物科技投资有限公司
IPC: C12P7/06
Abstract: 本发明涉及乙醇发酵领域，公开了利用小麦生产乙醇的系统和方法，该系统包括粉碎单元、调浆单元、液化单元、发酵单元、蒸馏单元、分离单元、干燥单元、厌氧单元和蒸汽发生单元。该系统的所述蒸馏单元中仅含粗馏塔，从粗馏塔顶采出乙醇，使得流程更加简单，投资下降、占地减少；不设蒸发单元，没有糖浆的生产，废醪液经固液分离后得到的湿糟直接干燥生产DDGS，没有糖浆的加入，品质更佳；得到的清液不进行蒸发处理，而是在厌氧单元处理生成沼气，进而用于发生蒸汽；干燥废气全部用来给精馏塔做热源；该流程与传统小麦生产乙醇工艺相比，减少了新鲜蒸汽的消耗15％以上。
-
公开(公告)号：CN111235138B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201811443178.8
申请日：2018-11-29
Applicant: 国投生物科技投资有限公司
Abstract: 本发明涉及基因工程领域，具体的，涉及木糖异构酶及其编码基因和制备方法、载体和宿主细胞以及他们的应用。该木糖异构酶的氨基酸序列相比于SEQ ID：NO.7所示的木糖异构酶的氨基酸序列，144位置的Ala被不带电的极性氨基酸取代和/或307位置的Gly被带正电的氨基酸取代。本发明通过对野生型木糖异构酶中特定位点的氨基酸残基进行突变，能够获得催化活性提高的突变的木糖异构酶。
-
公开(公告)号：CN112939326A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201911266833.1
申请日：2019-12-11
Applicant: 国投生物科技投资有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及废水处理领域，公开了一种乙醇工艺废水的处理系统、方法和应用。本发明通过将A/O‑MBR单元中经驯化的好氧污泥循环至厌氧处理单元，保证了CSTR内的污泥浓度，使得不适合处理低悬浮物浓度废水的CSTR实现了高效处理低悬浮物浓度废水的效果。同时，通过将部分乙醇工艺废水输送至A/O单元，作为反硝化碳源，提高了反硝化效率，也显著提高了处理后废水的总氮去除率。而且，通过本发明所述的方案能够保证厌氧系统稳定运行，降低运行成本，实现节能减排和提质增效的效果。
-
公开(公告)号：CN112293557A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011078697.6
申请日：2020-10-10
Applicant: 国投生物科技投资有限公司 , 吉林省博大生化有限公司 , 国投生物能源(铁岭)有限公司
IPC: A23J1/12 , A23J3/14 , A23J3/34 , A23K20/147
Abstract: 本发明涉及可再生能源和生物工程技术领域，涉及一种微波辅助从玉米发酵醪中生产高蛋白饲料的方法。该方法包括以下步骤：步骤1：将玉米发酵醪进行微波处理；步骤2：将微波处理所得物料与糖化酶、纤维素酶和半纤维素酶接触，以对玉米发酵醪进行酶解，得到酶解产物；步骤3：向所述酶解产物中接种发酵菌种进行好氧发酵，发酵结束后将所得发酵液进行固液分离，并将所得固相干燥后获得所述高蛋白饲料。该方法使用微波法对玉米发酵醪进行预处理，打开了废醪中顽固的纤维素和半纤维素结构，提高了酶解效率，然后使用发酵菌株以水解的单糖为碳源生产单细胞蛋白，得到了高蛋白含量的饲料，且同时含有单细胞蛋白和植物蛋白，营养丰富。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
74
records
(took 0.094 seconds)
