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公开(公告)号:CN114369781A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202111466925.1
申请日:2021-12-03
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种锌铝镁镀层带钢的热浸镀方法,钢板出气刀后的温度≥440℃,出第一台风机后温度≤370℃,带钢入锌锅温度与镀液温度满足T2=T1+T′,其中T2为带钢入锌锅温度,T1为镀液温度,T′为12~23℃。生产的锌铝镁带钢镀层表面无细线缺陷,产品表面质量等级在FB以上,满足客户的冲压、涂装等要求。
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公开(公告)号:CN112442635B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202011272172.6
申请日:2020-11-13
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板及其制备方法,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.15‑0.30%,Si:0.10‑0.40%,Mn:1.20‑2.0%,Ti:0.02‑0.10%,Nb:0.010‑0.050%,Cr:0.10‑0.50%,P≤0.012%,S≤0.0090%,Als≥0.030%,N≤0.0070%,B≤0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述制备方法包括热轧、冷轧、回火工序。本发明通过创新化学成分设计以及热轧、冷轧、回火工序,生产的低合金高强钢板组织、延伸率、扩孔率等性能指标进一步提升以及均匀化,产品的加工成型性得到大幅的提升。
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公开(公告)号:CN113528932A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110602631.0
申请日:2021-05-31
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要: 一种马氏体钢板,其化学成分及其质量百分含量为:C:0.13%~0.16%,Si:0.10%~0.50%,Mn:0.90%~1.55%,Ti:0.025%~0.075%,Nb:0.10%~0.50%;Cr:0.70%~0.95%;P≤0.020%,S≤0.012%,Als≥0.030%,N≤0.0070%,B≤0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。钢板具有理想的性能指标以及良好的组织均匀性以及板形情况,解决了高强钢生产困难以及加工困难的问题。
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公开(公告)号:CN110016533B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201910191315.1
申请日:2019-03-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要: 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺,其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序;所述铁水脱硫工序:铁水脱硫至S≤0.005%;所述转炉冶炼工序,终渣碱度为3.5~4.5,出钢钢水中C 0.020%~0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%,终点温度≥1690℃,终点氧位控制在500~900ppm,转炉拉碳后不取钢水样,底吹强搅后直接出钢,出钢时间≥3分钟;所述RH处理工序,采用深脱碳模式,脱碳时间≥14min,RH吹氧量控制≤100m3,合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定,能有效的控制钢水全氧和氮含量;热轧表面缺陷减少,热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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公开(公告)号:CN108568503B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201810392916.4
申请日:2018-04-27
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种精确控制600MPa双相钢中间包钢水碳含量的方法,所述方法包括高炉冶炼、铁水脱硫、脱碳转炉冶炼、LF精炼、中板坯连铸工序。本发明通过对脱碳转炉终点控制、出钢加料控制、脱氧工艺控制、LF窄成分控制、整个炼钢工序过程温度控制以及连铸工序增碳控制,实现连铸中间包钢水碳质量分数波动在0.010%范围以内;连铸坯中心偏析可达到B0.5级以下,中间包钢水氧质量分数控制在30ppm以内,氮质量分数控制在50ppm以内,热轧生产优质热轧卷板,经冷轧最终生产优质连退产品。
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公开(公告)号:CN111349864A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010170391.7
申请日:2020-03-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06~0.08%,Si≤0.03%,Mn:0.35~0.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.020~0.050%,N≤0.0045%,O≤0.0025%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明采用低碳低锰的成分设计,通过合理的工艺调控,所得钢带抗拉强度370~400MPa,屈服强度≥260MPa,延伸率A80mm≥28.0%,硬度HRB:60~68,力学性能优良。
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公开(公告)号:CN107287394A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710507979.5
申请日:2017-06-28
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21D1/26 , C21D11/00 , C21D9/52 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06
CPC分类号: C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明公开了一种CQ钢向DP钢过渡镀锌时的温度控制方法,其包括退火过程和镀锌过程,所述退火过程中,控制CQ钢的退火工艺为:加热1段660~690℃,加热2段740~780℃,均热段750~790℃,缓冷结束温度665~695℃。本方法为控制CQ钢向DP钢过渡过程中因带钢表面灰度引起的温度上漂,通过合理的控制CQ钢温度,通过合理的过渡到DP钢的生产温度,获得稳定的温度,将温度波动控制到5℃范围内,保证双相钢整卷的性能命中率,有利于改善带钢的折弯性能和后续的冲压过程。本方法CQ钢将带钢温度适当降低,双相钢进入退火炉加热段和均热段后,温度上漂,达到生产双相钢的退火温度,保证了同卷的性能稳定性。
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公开(公告)号:CN117702000A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311547016.X
申请日:2023-11-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D8/04 , C21D1/26
摘要: 本发明公开了低强度热冲压用镀锌钢板及其热成型钢构件的制造方法,钢板包括钢基板和镀层;钢基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.07~0.12%,Mn:1.50~1.80%,S≤0.009%,P≤0.020%,Si≤0.040%,Als:0.020~0.060%,Nb:0.020~0.040%,Ti:0.020~0.040%,N≤0.0060%,其余为Fe和不可避免的杂质。热成型钢构件的制造方法包括热轧、酸洗、冷轧、连续退火、热镀锌、光整、热冲压成型工序,热冲压成型后产品屈服强度Rp0.2≥800MPa,抗拉强度Rm≥1000MPa,延伸率A50≥6%,热成型钢构件具有较好强度和韧性。
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公开(公告)号:CN115074623B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202210679409.5
申请日:2022-06-16
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28
摘要: 一种耐氢致开裂的镀锌热冲压用钢及其生产方法,属于冶金技术领域。其化学成分为C:0.20~0.26%,Si:0.6~1.1%,Mn:1.0~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Cr:0.25~0.40%,Mo:0.25~0.40%,V:0.23~0.30%,B:0.0013~0.003%,Nb:0.025~0.045%,Als:0.02~0.05%,H≤0.8ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;其生产方法包括脱碳转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、酸连轧、热浸镀工序。本发明通过减少钢基中可扩散氢含量;减弱氢在钢基表面的物理吸附能力;增加氢的有效陷阱、减缓氢的可扩散速度,有效延迟氢致开裂的发生。
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公开(公告)号:CN109112401B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201811013968.2
申请日:2018-08-31
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06~0.10%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.70~0.90%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Ti:0.010~0.030%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序。本发明采用低碳低锰,添加少量合金化元素Ti和Si的成分设计,冷却工序采用水冷+空冷+水冷的工艺,获得均匀的铁素体+珠光体组织,提高了材料塑性和强韧性,改善了焊接性能,获得性能优良的380MPa级含钛车轮轮辋用钢带。
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