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公开(公告)号：CN113174503A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110400642.0
申请日：2021-04-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22C1/03 , C22C23/00 , C23C18/28 , C23C18/40 , C01B32/184 , C01B32/194
Abstract: 本发明涉及一种高强镁基三维石墨烯复合材料的制备方法，其镁基三维石墨烯复合材料首先制备出铜‑三维石墨烯增强的Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金材料，然后将其复合材料进行塑性变形以提高复合材料的力学性能及耐蚀性能。本发明以氧化石墨烯为原材料加入吡咯，合成三维石墨烯，采用了化学镀法在三维石墨烯表面镀铜，再将铜‑三维石墨烯熔入Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金材料内，以增强Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金材料的力学性能及耐腐蚀性，又将铜‑三维石墨烯增强的Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金进行塑性变形，进一步增强其力学性能及耐腐蚀性。本发明以Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr合金为基体，铜‑三维石墨烯为强化相，使Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金的力学性能及耐腐蚀性得到了提高。
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公开(公告)号：CN109127756A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810813448.3
申请日：2018-07-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B21C25/02 , B21C23/001 , B21C23/04 , B21C25/04 , B21C29/003 , C22C23/00
Abstract: 本发明涉及合金锻造挤压技术领域，具体为一种高强度镁合金的挤压模具，包括模具冲头；模具套筒内部设置有外部芯模，外部芯模内部设置有可转动内部芯模，可转动内部芯模内部设置待挤压镁合金，可转动内部芯模上端设置有模具冲头，模具套筒上端还设置有加热装置，加热装置分别为外部芯模、可转动内部芯模和待挤压镁合金供热，模具套筒下端还设置有一组热电偶测温装置，热电偶测温装置与一组温控系统数据连接，温控系统与加热装置电连接；本发明能够直接获得超细的镁合金材料，具有操作简单，不破坏材料形状的特点，还可进行重复挤压，而且通过一次轧制过程就可以获得高强度的镁合金。
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公开(公告)号：CN115747548B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202211362908.8
申请日：2022-11-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及一种包含石墨烯的镁基复合材料的制备方法。为解决石墨烯直接加入镁基体中产生的自身团聚、与基体结合性差的问题，本发明首先制备酸性铝粉和稀土改性的氧化石墨烯粉末，然后制得稀土改性氧化石墨烯与酸性铝粉的复合膜，最后使用冷压—SPS原位还原烧结法—多道次轧制得到层状镁基石墨烯复合薄板。稀土改性的氧化石墨烯与镁的润湿性大大增强，同时酸性铝粉不仅能增强石墨烯与镁基体的结合性，提供的酸性环境能够促进原位还原烧结中的还原反应，进一步提高结合强度。本材料以AZ91粉末为基体，对氧化石墨烯进行稀土改性，在酸性环境下进行SPS原位还原烧结，多道次轧制作为成型工艺，实现了石墨烯镁基复合材料的综合力学性能，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116602420A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310557112.6
申请日：2023-05-17
Applicant: 哈尔滨理工大学威海研究院
Abstract: 本发明公开了一种海带卷成型设备包括机架、传送带输送机、打卷机构和穿签机构，传送带输送机用于将海带片传送到打卷机构上；打卷机构安装在所述机架上，用于将接收的海带片卷成海带卷；其中，所述打卷机构具有两块相互平行的、用于夹住海带及卷绕海带的夹板；穿签机构安装在所述机架上，用于在打卷机构上的海带卷上穿上竹签。本发明通过传送带输送机输送海带片，通过打卷机构将海带片卷成海带卷，通过穿签机构将竹签推入海带卷进行穿签，打卷机构、穿签机构等机构联动，实现了海带从海带片的片状到海带卷的卷状的加工并在海带卷上穿入竹签的自动化生产，有助于提高生产效率及减少人工操作。
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公开(公告)号：CN109127756B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201810813448.3
申请日：2018-07-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及合金锻造挤压技术领域，具体为一种高强度镁合金的挤压模具，包括模具冲头；模具套筒内部设置有外部芯模，外部芯模内部设置有可转动内部芯模，可转动内部芯模内部设置待挤压镁合金，可转动内部芯模上端设置有模具冲头，模具套筒上端还设置有加热装置，加热装置分别为外部芯模、可转动内部芯模和待挤压镁合金供热，模具套筒下端还设置有一组热电偶测温装置，热电偶测温装置与一组温控系统数据连接，温控系统与加热装置电连接；本发明能够直接获得超细的镁合金材料，具有操作简单，不破坏材料形状的特点，还可进行重复挤压，而且通过一次轧制过程就可以获得高强度的镁合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107988536A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711123724.5
申请日：2017-11-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明属于镁合金材料领域，具体涉及一种Mg-Mn-Sn-Ti镁合金材料及其制备方法与应用。本发明首先按一定质量比分别制备出Mg-Mn与Sn-Ti两种中间合金，然后按Mg-Mn合金与Sn-Ti合金质量百分比为99:1～91:9的比例将Sn-Ti合金加入到液态的Mg-Mn合金中进行熔炼和浇铸，最后通过超声辅助等通道挤压制备得到Mg-Mn-Sn-Ti镁合金材料。本发明将超声振动与等通道挤压技术结合起来同时应用于镁合金的塑性成形，只需进行一次挤压，即可得到合金组织变形均匀，晶粒细化的Mg-Mn-Sn-Ti镁合金材料，从而实现了Mg-Mn-Sn-Ti镁合金力学性能优良、抗腐蚀能力强、生物相容性好的特性。本发明提供的Mg-Mn-Sn-Ti镁合金材料可应用在汽车部件、3C产品和医学植入材料领域。
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公开(公告)号：CN116121575A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310163277.5
申请日：2023-02-24
Applicant: 哈尔滨理工大学威海研究院 , 黑龙江工程学院
IPC: C22C1/047 , B22F8/00 , B22F5/00 , B22F3/105 , B22F3/20 , B22F3/14 , B22F9/04 , C22F1/06 , C22C23/06
Abstract: 本发明公开了一种固相再生制备含LPSO结构的高强高韧镁合金的方法，利用工业生产中产生的镁合金废料Mg‑9Gd‑0.5Zr和ZK60，经过车削加工—球磨混屑—放电等离子烧结—挤压成板步骤，采用固相再生方法制备出含LPSO结构的高强高韧固相再生镁合金；在本发明工艺条件下，高强耐热镁合金含有Gd和Zn等元素，合金中会形成长周期堆垛有序相(Long period stacking order structure，简称LPSO)，从而提高合金的强度和韧性；ZK60合金中还含有Zr元素，使得合金晶粒细化的同时，可以进一步提高合金的固溶强化和时效硬化，进而提高合金的室温和高温机械性能。
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公开(公告)号：CN115608994A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211155562.4
申请日：2022-09-22
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种镁基复合材料板条制备与成形工艺，本发明针对难分散镁基复合材料成型方法，通过机械混粉、真空热压烧结和包覆挤压工艺相结合，选取适合的成分配比搭配合理的制备工艺可以有效使GNPs分散在镁基体中，并通过挤压变形进一步强化材料的力学性能。主要包括以下组成部分：0.4～1.0wt.％的的GNPs，1～1.5wt.％的纯Sm粉，6～9wt.％的纯Al粉以及88.5～92.6wt.％的纯Mg粉和AZ91镁合金管。本发明采用的包覆方法可以克服烧结态镁基复合材料无法热处理强化的缺点，通过热处理强化和挤压变形获得细小均匀的微观组织和优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN110306086A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910558429.5
申请日：2019-06-26
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及一种新型多重耐腐蚀的Mg-Zn-Ca-Sn生物医用镁合金制备方法，其生物医用镁合金首先制备出含有石墨烯的Mg-Zn-Ca-Sn新型医用镁合金材料，然后将其新型复合材料进行塑性变形制备出骨板等医用植入物，最后在其表面镀锌锡复合膜制备出新型双重耐腐蚀的Mg-Zn-Ca-Sn生物医用镁合金。本发明采用了水热化学反应法合成石墨烯，以增强Mg-Zn-Ca-Sn生物医用镁合金的耐腐蚀性，又将石墨烯增强的Mg-Zn-Ca-Sn生物医用镁合金进行塑性变形，进一步增强其耐腐蚀性，采用化学镀膜的方式将骨板进行镀锌锡复合膜，再次增强其耐腐蚀性。本发明以Mg-Zn-Ca-Sn合金为基体，石墨烯为强化相，锌锡复合膜为保护膜，实现Mg-Zn-Ca-Sn生物医用镁合金的多重耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN110153210A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910597931.7
申请日：2019-07-03
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及板材模具技术领域，具体为一种抗腐蚀的轻质复合合金板材挤压方法，包括冲头、上模芯、套筒、下模，其中上模芯与套筒组成上模。所述冲头设置在所述由上模芯和套筒组成的上模上方，且所述冲头与所述上模同轴设置；所述上模加工有三个坯料孔；说述下模上平面加工有边沿；所述下模内部加工有三个流动通道；所述三个流动通道交汇部位下方为板材出口；本发明通过圆形棒料经过板材挤压而发生一系列的塑形变形，具有细化晶粒、增强耐腐蚀性、变形效率高、可一模多用、可轧制加工等优势。
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