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公开(公告)号：CN113742978A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111084421.3
申请日：2021-11-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公布了一种极端工况下油垫可倾式液体静压推力轴承摩擦失效的预测方法。此方法为，让带有倾斜角度的静压推力轴承转动并平稳运行一段时间达到热平衡后，使用数据采集装置收集压力传感器、温度传感器和位移传感器所读取的相应的油腔压力、油膜温度和油膜厚度等数据，使用ANSYS软件对其进行前处理并设定其边界条件，进行静压推力轴承失效分析。便可得到极端工况下油腔压力场、油膜温度场和油膜厚度的分布情况，即可确定静压推力轴承温度最高，压力最大和油膜厚度最薄的位置，该位置即为极端工况下摩擦副极易出现干摩擦、全局油膜破裂和发生摩擦失效的位置，进而实现极端工况下油垫可倾式液体静压推力轴承摩擦失效的预测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111828477A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201911375401.4
申请日：2019-12-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: F16C32/06 , G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/04
Abstract: 本发明公布了一种油垫可倾式双矩形腔静压推力轴承油腔面积优化方法，以最大承载力和最小温升为优化目标函数，摩擦副材料的抗压屈服强度作为约束条件，当由封油边尺寸和外部载荷共同影响的油垫承受应力在许用应力范围内时，通过确定封油边尺寸，使油垫承受的外部载荷最大，在油膜温升最低的情况下，利用Matlab编程获得目标函数曲线，从而得到双矩形静压推力轴承油腔面积的最优值。
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公开(公告)号：CN114483788B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210007762.9
申请日：2022-01-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 当工件质心偏离中心或者刀具加工产生的力矩使工作台以主轴为中心产生倾斜时，造成油膜厚度发生变化，传统的油膜控制方法并不能有效解决工作台发生倾斜的情况，本发明通过三通道油膜控制方案将从宏观调控和微量调控两个方面入手，宏观调控是由传感器检测到油膜厚度发生变化，当油膜厚度与给定值偏差大于0.001mm时，将信号反馈到控制器，由控制器调控电机转速，使定量泵输出流量发成变化，宏观调控油垫的油膜厚度，当位移传感器检测到油膜厚度与给定值偏差小于0.001mm时，传递信号到PLC，由PLC控制电磁调速阀的开口大小，微量调控油膜厚度，使油膜厚度得到控制。有效解决了油膜厚度发生变化所引起的干摩擦、运行不稳定和轴承失效等问题。
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公开(公告)号：CN111828477B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN201911375401.4
申请日：2019-12-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: F16C32/06 , G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/04
Abstract: 本发明公布了一种油垫可倾式双矩形腔静压推力轴承油腔面积优化方法，以最大承载力和最小温升为优化目标函数，摩擦副材料的抗压屈服强度作为约束条件，当由封油边尺寸和外部载荷共同影响的油垫承受应力在许用应力范围内时，通过确定封油边尺寸，使油垫承受的外部载荷最大，在油膜温升最低的情况下，利用Matlab编程获得目标函数曲线，从而得到双矩形静压推力轴承油腔面积的最优值。
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公开(公告)号：CN111060060A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN202010013113.0
申请日：2020-01-07
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01B21/20
Abstract: 本发明公布了一种在极端工况下得到静动压混合支承间隙油膜形貌的实验方法。在旋转工作台为空载0t-228.9/min和常规载荷12t-182.3r/m两种极端工况下，先调节油垫底部的精密螺栓使其倾斜，利用同一油垫上两侧对应位置位移差来计算角度，经多次调整以达到对应工况的倾斜角值，装夹对应载荷的负载，首先利用静压装置将工作台和负载顶起，然后启动主轴电机，利用电气控制柜上控制按钮设定对应极端工况的转速。待工作台转动平稳并运行一段时间后，使用数据采集装置采集不同位置传感器测得的油膜厚度数据，经由Matlab软件处理，编写相应程序，将静动压混合支承间隙油膜形貌显示出来。
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公开(公告)号：CN114483788A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210007762.9
申请日：2022-01-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 当工件质心偏离中心或者刀具加工产生的力矩使工作台以主轴为中心产生倾斜时，造成油膜厚度发生变化，传统的油膜控制方法并不能有效解决工作台发生倾斜的情况，本发明通过三通道油膜控制方案将从宏观调控和微量调控两个方面入手，宏观调控是由传感器检测到油膜厚度发生变化，当油膜厚度与给定值偏差大于0.001mm时，将信号反馈到控制器，由控制器调控电机转速，使定量泵输出流量发成变化，宏观调控油垫的油膜厚度，当位移传感器检测到油膜厚度与给定值偏差小于0.001mm时，传递信号到PLC，由PLC控制电磁调速阀的开口大小，微量调控油膜厚度，使油膜厚度得到控制。有效解决了油膜厚度发生变化所引起的干摩擦、运行不稳定和轴承失效等问题。
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