一种汽封测量卡板的加工方法

    公开(公告)号:CN105563040B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201610037717.2

    申请日:2016-01-20

    Abstract: 一种汽封测量卡板的加工方法,本发明涉及一种汽封测量卡板的加工方法,本发明为了解决现有技术中汽封测量卡板制造成本高,加工周期长,所述方法的具体步骤如下:步骤一、准备毛坯料;步骤二、毛坯料侧面粗加工;步骤三、毛坯料上表面圆弧加工;步骤四、清根处理;步骤五、抛光处理;步骤六、螺纹孔加工;步骤七、通槽侧壁精加工;步骤八、粗加工测量齿;步骤九、倒角加工;步骤十、测量齿热处理;步骤十一、测量齿抛光处理;步骤十二、测量齿精加工处理;步骤十三、测量齿精加工磨削处理;步骤十四、测量齿斜面精加工磨削处理;步骤十五、测量齿倒角精加工磨削处理,本发明用于汽封测量卡板加工领域。

    一种管道返修方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103586624A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310533484.1

    申请日:2013-11-01

    CPC classification number: B23P6/04

    Abstract: 一种管道返修方法,它涉及一种焊接方法。本发明要解决工程管道返修时二次焊接无法保证管口的相对位置,焊接困难的问题,本发明的一种管道返修方法操作如下:一、原始状态复原:根据断口处形貌,将断裂的管组进行复原,对称点焊两点进行固定;二、制作定位工装:根据管口位置,制作定位工装;三、焊接坡口加工:将管组从定位工装上去下,加工断裂处坡口;四、将定位工装作为焊接夹具进行装配焊接,对各管口进行定位固定,并进行坡口焊接;五、焊缝检查。本发明定位工装制作简单,定位精度准确,能显著提高管道返修后的管口位置精度。本发明应用于管道维修领域。

    一种导流芯芯轴粘接式加工方法

    公开(公告)号:CN104308239B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410531730.4

    申请日:2014-10-10

    Abstract: 一种导流芯芯轴粘接式加工方法,涉及一种导流芯芯轴加工方法。本发明是要解决目前导流芯芯轴由于没有加工基准及定位平面,外形曲面加工时无法定位而导致无法加工的问题。方法:一、将导流芯芯轴铣削加工为长方体;二、铣削加工导流芯芯轴上部曲面,再铣削两侧空刀凹槽,在导流芯芯轴两端各加工一个Φ6定位销孔;三、加工专用夹具;四、将导流芯芯轴与夹具通过两个Ф6圆柱销定位装配,使用胶水将导流芯芯轴和夹具粘接为一体;五、粘接后,铣削得到加工准导流芯芯轴;六、通过加热的方式将导流芯芯轴从夹具上分开,最终完成加工。本发明用于加工导流芯芯轴。

    一种汽封测量卡板的加工方法

    公开(公告)号:CN105563040A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610037717.2

    申请日:2016-01-20

    CPC classification number: B23P15/00 G01B5/00

    Abstract: 一种汽封测量卡板的加工方法,本发明涉及一种汽封测量卡板的加工方法,本发明为了解决现有技术中汽封测量卡板制造成本高,加工周期长,所述方法的具体步骤如下:步骤一、准备毛坯料;步骤二、毛坯料侧面粗加工;步骤三、毛坯料上表面圆弧加工;步骤四、清根处理;步骤五、抛光处理;步骤六、螺纹孔加工;步骤七、通槽侧壁精加工;步骤八、粗加工测量齿;步骤九、倒角加工;步骤十、测量齿热处理;步骤十一、测量齿抛光处理;步骤十二、测量齿精加工处理;步骤十三、测量齿精加工磨削处理;步骤十四、测量齿斜面精加工磨削处理;步骤十五、测量齿倒角精加工磨削处理,本发明用于汽封测量卡板加工领域。

    一种加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀的修磨方法

    公开(公告)号:CN104084851B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410276359.1

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 一种加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀的修磨方法,它涉及一种拉刀的修磨方法。以解决现有的汽轮机轮盘叶根槽拉刀修磨后的工作稳定性下降,导致拉刀寿命下降,加工出的汽轮机轮盘叶根槽精度下降的问题,步骤一,将拉刀安装到拉刀磨床上;步骤二,打表测量刀齿的后刀面的最高点,磨削磨损量小于0.3mm刀齿的前刀面,砂轮的进给量为0.01mm,砂轮转速为3000转/分,每磨过10个刀齿打磨一次砂轮;步骤三,先确定并计算出标记的所述刀齿的前刀面需要的磨削量,使得2至3个第一刀齿、所述刀齿以及2至3个第二刀齿的后刀面顶点构成凹弧面。本发明的方法用于修磨加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀。

    一种导流芯芯轴粘接式加工方法

    公开(公告)号:CN104308239A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410531730.4

    申请日:2014-10-10

    CPC classification number: B23C3/00 B23C3/002

    Abstract: 一种导流芯芯轴粘接式加工方法,涉及一种导流芯芯轴加工方法。本发明是要解决目前导流芯芯轴由于没有加工基准及定位平面,外形曲面加工时无法定位而导致无法加工的问题。方法:一、将导流芯芯轴铣削加工为长方体;二、铣削加工导流芯芯轴上部曲面,再铣削两侧空刀凹槽,在导流芯芯轴两端各加工一个Φ6定位销孔;三、加工专用夹具;四、将导流芯芯轴与夹具通过两个Ф6圆柱销定位装配,使用胶水将导流芯芯轴和夹具粘接为一体;五、粘接后,铣削得到加工准导流芯芯轴;六、通过加热的方式将导流芯芯轴从夹具上分开,最终完成加工。本发明用于加工导流芯芯轴。

    一种加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀的修磨方法

    公开(公告)号:CN104084851A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410276359.1

    申请日:2014-06-19

    CPC classification number: B24B3/16

    Abstract: 一种加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀的修磨方法,它涉及一种拉刀的修磨方法。以解决现有的汽轮机轮盘叶根槽拉刀修磨后的工作稳定性下降,导致拉刀寿命下降,加工出的汽轮机轮盘叶根槽精度下降的问题,步骤一,将拉刀安装到拉刀磨床上;步骤二,打表测量刀齿的后刀面的最高点,磨削磨损量小于0.3mm刀齿的前刀面,砂轮的进给量为0.01mm,砂轮转速为3000转/分,每磨过10个刀齿打磨一次砂轮;步骤三,先确定并计算出标记的所述刀齿的前刀面需要的磨削量,使得2至3个第一刀齿、所述刀齿以及2至3个第二刀齿的后刀面顶点构成凹弧面。本发明的方法用于修磨加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀。

    应用于槽式太阳能光热发电的双向换热储热系统

    公开(公告)号:CN203518282U

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201320685411.X

    申请日:2013-11-01

    CPC classification number: Y02E10/40

    Abstract: 应用于槽式太阳能光热发电的双向换热储热系统,涉及一种储热系统。为了解决目前的太阳能储热系统在瞬间有云天气中不能发电而必须采用化石燃料补充的情况下连续稳定发电,以至于储热系统工作效率低且使用不便的问题。它包括冷盐罐和热盐罐,它还包括双向换热器、7个融盐泵和16个电加热器;双向换热器的一端同时与4个融盐泵的输出端连通,所述4个融盐泵设置在冷盐罐内;双向换热器的另一端同时与3个融盐泵的输出端连通,所述3个融盐泵设置在热盐罐内;在冷盐罐和热盐罐内2各设置8个电加热器;所述双向换热器为由6个油盐双向换热器串联连接而成。它用于槽式太阳能光热发电站储热。

    一种硬质合金铣刀磨削专用夹具

    公开(公告)号:CN204160320U

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201420627122.9

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 一种硬质合金铣刀磨削专用夹具,它涉及一种磨削专用夹具。本实用新型解决了目前没有硬质合金铣刀磨削专用夹具,导致硬质合金铣刀夹紧刚度不够、磨削的锥面外圆余量不均匀的问题。夹具主体一端面的外缘加工有台肩,台肩上沿圆周方向均布加工有三个紧固螺钉孔,夹具主体上加工有定位销孔,定位锥柄的大端与夹具主体的另一端面固装为一体,定位锥柄与夹具主体同轴设置,磨削专用夹具上沿长度方向加工有中心定位孔,中心定位孔为多级台肩定位孔。本实用新型用于磨削硬质合金铣刀。

    一种应用于槽式太阳能热发电系统的氮气系统装置

    公开(公告)号:CN203518298U

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201320672519.5

    申请日:2013-10-29

    CPC classification number: Y02E10/40

    Abstract: 一种应用于槽式太阳能热发电系统的氮气系统装置,涉及太阳能热发电领域。为了解决在高温情况下导热油蒸发导致膨胀罐安全性差和导热油泄漏导致储热系统安全性差的问题。本实用新型包括液氮罐、储热系统氮气蒸发箱和膨胀罐氮气蒸发箱。液氮罐通过膨胀罐氮气蒸发箱对膨胀罐输送气态氮气,通过储热系统氮气蒸发箱对储热系统输送气态氮气,从而保证储热系统和膨胀罐内的环境处于惰性气氛,使得膨胀罐中的导热油保持液态,防止膨胀罐中的导热油与空气或者泄漏到盐罐中的导热油与空气接触,不会引发爆炸,保证膨胀罐和储热系统的安全,使储热系统和膨胀罐的安全性提高了3至5倍。本实用新型适用于槽式太阳能发电。

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