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公开(公告)号：CN101782003A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN201010101530.7
申请日：2010-01-27
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 可以作为抽汽、背压、纯冷凝运行的单轴供热汽轮机组，它涉及一种单轴供热汽轮机组。解决了采用抽凝机组作为供热机组存在抽汽供热量少，增加大气热污染的问题、以及采用背压机机组作为供热机组存在当供热量较少或没有时，背压机不能运行，造成经济效益差的问题。方案一：所述抽汽冷凝汽轮机上带有一个高压缸和一个独立低压缸，高压缸和独立低压缸之间通过SSS离合器连接，高压缸的排汽端设有高压缸采暖抽汽口。方案二：所述抽汽冷凝汽轮机上带有一个独立低压缸、一个高压缸和一个中压缸，中压缸和独立低压缸之间通过SSS离合器连接，中压缸的排汽端设有中压缸采暖抽汽口。本发明运行灵活，提高供热量20％以上，适用于所有功率的供热机组。
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公开(公告)号：CN1758006A
公开(公告)日：2006-04-12
申请号：CN200510010530.5
申请日：2005-11-11
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: F28B1/02
Abstract: 600MW汽轮发电机组单壳体凝汽器，涉及一种汽轮机上使用的凝汽器。目前的两壳体或三壳体结构的凝汽器无法满足与超超临界600MW汽轮发电机组配套使用的要求。600MW汽轮发电机组单壳体凝汽器，它的壳体1为单壳体；壳体1内的前左水室2－1、前右水室2－2、后左水室3－1和后右水室3－2都为柱状，在两个前水室2上都设有进水口2－3和出水口2－4。本发明通过改变水室及水管布置方式将以往两个壳体凝汽器的冷却管放入一个壳体中从而制成单壳体凝汽器，所制成的凝汽器为单壳体、单背压、双流程，该凝汽器性能优良，减小了占地空间，节约了成本，容易被电厂所接受，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN100999034A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200710071620.4
申请日：2007-01-10
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 汽轮机低压加热器管板与壳体、水室连接处的堆焊方法，它涉及一种汽轮机低压加热器管板与连接件的焊接方法。针对低碳钢汽轮机低压加热器管板与壳体和水室焊接时，存在工艺复杂问题及合金钢汽轮机低压加热器管板与壳体和水室直接焊接时，存在操作困难问题。本发明是这样完成的：汽轮机低压加热器管板(2)采用厚度δ为90～240mm的20MnMo或16MnR合金钢锻件，并在其上加工两个深度均为20～30mm的环形凹槽，预热，在两个环形凹槽内逐层堆焊碳钢，焊道层间温度为100～150℃，堆焊完成后，用石棉布覆盖、缓冷至常温，再进行焊后热处理，回火温度600～630℃，回火10～25h。本发明在汽轮机低压加热器管板的环形凹槽内堆焊碳钢，预热、焊接、热处理和无损检验都较方便，并降低了工艺难度。
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公开(公告)号：CN1325766C
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200510010512.7
申请日：2005-11-08
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 带有内置式除氧装置的空冷排汽装置，涉及一种排汽装置。现有空冷汽轮发电机组所配套的排汽装置存在占用大量的电厂厂房空间、除氧效果不好的弊端。带有内置式除氧装置的空冷排汽装置，在排汽装置内设有凝结水补水喷水管道和导流板，在排汽装置内还设有除氧装置，所述除氧装置包括加热蒸汽通道、上淋水网、填料层、下淋水网和凝结水管道，所述填料层设置在上淋水网和下淋水网之间，凝结水管道的喷水口设置在上淋水网的上方，加热蒸汽通道的喷气口设置在下淋水网的下方。本发明将除氧装置设置在排汽装置内部，可以节约占地空间且除氧效果好，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1752418A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510010512.7
申请日：2005-11-08
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: F01D25/30
Abstract: 带有内置式除氧装置的空冷排汽装置，涉及一种排汽装置。现有空冷汽轮发电机组所配套的排汽装置存在占用大量的电厂厂房空间、除氧效果不好的弊端。带有内置式除氧装置的空冷排汽装置，它包括排汽装置1，在排汽装置1内设有凝结水补水喷水管道2和导流板3，在排汽装置1内还设有除氧装置4，所述除氧装置4包括加热蒸汽通道4－1、上淋水网4－2、填料层4－3、下淋水网4－4和凝结水管道4－5，所述填料层4－3设置在上淋水网4－2和下淋水网4－4之间，凝结水管道4－5的喷水口4－5－1设置在上淋水网4－2的上方，加热蒸汽通道4－1的喷气口4－1－1设置在下淋水网4－4的下方。本发明将除氧装置设置在排汽装置内部，可以节约占地空间且除氧效果好，利于推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100457354C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710071620.4
申请日：2007-01-10
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 汽轮机低压加热器管板与壳体、水室连接处的堆焊方法，它涉及一种汽轮机低压加热器管板与连接件的焊接方法。针对低碳钢汽轮机低压加热器管板与壳体和水室焊接时，存在工艺复杂问题及合金钢汽轮机低压加热器管板与壳体和水室直接焊接时，存在操作困难问题。本发明是这样完成的：汽轮机低压加热器管板(2)采用厚度δ为90～240mm的20MnMo或16MnR合金钢锻件，并在其上加工两个深度均为20～30mm的环形凹槽，预热，在两个环形凹槽内逐层堆焊碳钢，焊道层间温度为100～150℃，堆焊完成后，用石棉布覆盖、缓冷至常温，再进行焊后热处理，回火温度600～630℃，回火10～25h。本发明在汽轮机低压加热器管板的环形凹槽内堆焊碳钢，预热、焊接、热处理和无损检验都较方便，并降低了工艺难度。
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公开(公告)号：CN100424455C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200510010530.5
申请日：2005-11-11
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: F28B1/02
Abstract: 600MW汽轮发电机组单壳体凝汽器，涉及一种汽轮机上使用的凝汽器。目前的两壳体或三壳体结构的凝汽器无法满足与超超临界600MW汽轮发电机组配套使用的要求。本发明所述前水室(2)包括前左水室(2-1)和前右水室(2-2)，在两个前水室(2)上都设有进水口(2-3)和出水口(2-4)，所述凝结区(4)内设置有冷却水管(5)，冷却水管(5)的外径为31.75mm，冷却水管(5)的管壁厚为0.5～0.7mm；所述两个进水口(2-3)都设置在前水室(2)的内侧底部，两个出水口(2-4)都设置在前水室(2)的上部侧壁上。本发明通过改变水室及水管布置方式将以往两个壳体凝汽器的冷却管放入一个壳体中从而制成单壳体凝汽器，所制成的凝汽器为单壳体、单背压、双流程，该凝汽器性能优良，减小了占地空间，节约了成本，容易被电厂所接受，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN204051194U
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201420528559.7
申请日：2014-09-15
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: Y02E10/46
Abstract: 用于槽式太阳能热电站的导热油过滤系统，本实用新型涉及一种太阳能热电站的导热油过滤系统，它为了解决现有槽式太阳能热电站的导热油的过滤效率较低的问题。太阳能热电站的蒸汽发生系统通过热传输管与膨胀罐相连，膨胀罐的出口通过侧油管与主油泵系统连接，支油管的一端与热传输管相通，支油管的另一端与导热油过滤器相连，位于导热油过滤器中部的出油口通过出油管与主油泵系统连通，在出油管中设置有杂质检测装置，氮气系统则通过氮气管与导热油过滤器的进气口相通，导热油过滤器底部的排污口与排污罐相连。本实用新型导热油过滤器的过滤过程和槽式发电系统同时运行，不会影响整个发电系统的效率，过滤效率较高。
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公开(公告)号：CN201007559Y
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200620166917.X
申请日：2006-12-28
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: Y02B30/102
Abstract: 带内置淹没式疏水冷却段的低压加热器，它涉及一种大中型电站给水回热系统中的低压加热器。针对低压给水加热器的疏水冷却段采用全流量虹吸式结构，存在的疏水不畅、水位不易控制问题。本实用新型的水室(1)与壳体(2)固接，水室(1)与凝结水入口接管(9)和凝结水出口接管(10)连通，壳体(2)上设有蒸汽入口(11)和疏水入口(12)，壳体(2)的下端设有疏水出口(13)，凝结管(14)与出水腔(15)和连接管(8)连通，包壳(16)内装有冷却管(19)和折流板(17)，冷却管(19)的一端与进水腔(20)相通，另一端穿过折流板(17)与连接管(8)连通，折流板(17)沿包壳(16)的轴线布置。本实用新型采用不需要端部密封的淹没式疏水冷却段，低压加热器的性能不受壳体内水位波动的影响，确保了电站给水回热系统安全稳定的运行。
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公开(公告)号：CN203518283U
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201320688830.9
申请日：2013-11-04
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: Y02E10/44
Abstract: 一种应用于槽式太阳能热发电系统的疏通熔盐系统，它涉及一种疏通熔盐系统。本实用新型的目的是要解决目前槽式太阳能热发电电站储热系统无法排净油盐换热器中的熔盐和无法对排出的熔盐进行回收利用的技术问题。一种应用于槽式太阳能热发电系统的疏通熔盐系统由疏盐罐、熔盐大循环管道、熔盐小循环管道和冷凝罐组成，疏盐罐分别连接冷凝罐、熔盐大循环管道和熔盐小循环管道，熔盐大循环管道和熔盐小循环管道分别连接两个油盐换热器之间的熔盐管道。本实用新型应用于槽式太阳能热发电领域中。
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