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公开(公告)号：CN110253232A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910657189.4
申请日：2019-07-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种带有通气孔结构定位板的加工方法，它涉及机械加工技术领域。本发明为解决现有定位板在加工过程中容易变形，导致无法满足装配要求的问题。制造方法包括锻造毛坯；粗车加工；第一次常温处理；精车加工；粗铣加工；第二次常温处理；精铣加工；标注。本发明用于带有通气孔结构定位板的加工。
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公开(公告)号：CN110193703A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910530892.9
申请日：2019-06-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种连接轴的高精度加工方法，它涉及一种连接轴加工方法。本发明解决了现有的连接轴加工方法存在连接孔同轴精度差，影响部件的使用寿命及工作精度的问题。步骤一、将连接轴坯料装夹在卧式车床上，车削连接轴外圆、中心孔和两端面；步骤二、对步骤一中车削后的连接轴进行调质处理；步骤三、将步骤二中调质处理后的连接轴装夹在卧式车床上，精车连接轴外圆，精车连接轴两端面；采用正车削刀具加工连接轴的中心通孔，加工连接轴右端内孔，保证连接轴右端内孔直径为φ40mm；在同一装夹工位下，采用反车削刀具加工连接轴左端内孔，保证连接轴左端内孔直径为φ40mm；步骤四、钳工在连接轴的左右端面钻攻螺纹孔。本发明用于加工连接轴。
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公开(公告)号：CN110170805A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910511475.X
申请日：2019-06-13
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/06
Abstract: 一种活塞环的加工方法，它属于机械制造技术领域，以解决现有的活塞环在制造过程中容易加工变形，不容易保证47°52′54″的配合搭接精度的问题。本发明包括以下步骤：一、锻造毛坯；二、车削内圆、外圆及端面，并留一定的加工余量；三、磨削两端面；四、划开口线；五、按照开口线开口；六、将活塞环固定使待加工的配合处于竖直位置，利用线切割在指定位置切割活塞环，使活塞环形成配合H；七、修磨活塞环上的斜面，对活塞环开口处的间隙进行调整；八、车削内圆、外圆及台阶至指定尺寸，锐边倒钝；九、划凹槽线；十、铣削凹槽至指定尺寸；十一、锐边倒钝。本发明采用的先开口，在加工搭接配合，最后修磨的方式，可以很好的保证活塞环的密封。
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公开(公告)号：CN110091252A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910379614.8
申请日：2019-05-08
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种端面盖板磨削用芯轴及端面盖板的加工方法，涉及机械加工领域。通过车削的加工方式加工的端面盖板，外圆和内孔同轴精度差。端面盖板加工步骤如下：将坯料装夹在卧式车床上，粗车三个圆柱体的外圆面、端面及内孔，留有3mm的加工余量；将坯料调质至HRC31-35；精车三个圆柱体的外圆面、端面及内孔，第二圆柱体和第三圆柱体的外圆面分别留有0.5-0.6mm的加工余量，其他各面车准；芯轴固定在坯料的内孔中，利用磨床精磨端面盖板的第二圆柱体和第三圆柱体的外圆面，加工至标准尺寸；分别在第一圆柱体的外端面上划出第一平面和第二平面的外形线；利用线切割机床切割出第一平面和第二平面；在第一圆柱体的外端面上划钻出5个圆孔。本发明用于加工端面盖板。
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公开(公告)号：CN110039129A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910362526.7
申请日：2019-04-30
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法,涉及机械零部件加工领域。一般的螺纹加工均使用高速钢刀具采用直进法或斜进法加工，刀具加工抗力大，上述方法不适用于阀碟。本发明具体加工步骤为:将刀具装夹在数控车床的刀排上，将坯料装夹在夹具中；坯料在夹具的带动下旋转，刀具对准坯料的外表面，沿着螺纹的一个单侧边倾斜进入坯料中，采用分层粗加工，刀具每刀进刀0.2～0.4mm，直至单侧边深度加工至1～1.5mm；刀具每刀横向移动0.15～0.25mm的距离，直至加工至螺纹的另一个单侧边处；重复上述步骤，直至加工至所设置的螺纹的深度；沿着螺纹的两个单侧边分别进行精加工，刀具每次进刀0.1～0.2mm，直至加工至所设置的螺纹的深度。本发明用于阀碟的螺纹加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108127347B
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201711450306.7
申请日：2017-12-27
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 检测叶片用工艺弧段量具体的加工方法，本发明涉及一种检测叶片用工艺弧段量具体的加工方法，它为了解决检测叶片用工艺弧段量具体的尺寸精度难以保证的问题。加工方法：一、锻造圆柱体毛坯；二、毛坯上车削出辅助圆柱体；三、热处理；四、在毛坯的圆弧面中部车削出T形槽，T形槽的开槽轨迹与毛坯的圆弧一致，得到精车后的毛坯件；五、划出十字中心线，加工出2个工艺孔，在毛坯表面画出量具体的外轮廓；六、按照外轮廓进行线切割；七、磨削工艺弧段量具体毛坯件的正面和背面；八、铣削T形槽与凹槽，T形槽与凹槽之间形成连接体；九、连接体上加工出螺纹孔和挡块沉孔。本发明能够一次装夹加工完成量具体外圆、端面及T形槽，提高了车削精度。
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公开(公告)号：CN104827248A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510194380.1
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种楔槽量规的加工方法，本发明涉及一种楔槽量规的加工方法，本发明为了解决现有技术中用于测量轮盘燕尾槽加工精度操作复杂，测量不精确的问题，所述方法是按照以下步骤实现的，下料：选择长方体毛坯料，毛坯料的长为230mm，毛坯料的宽为80mm，毛坯料的高为50mm，粗铣，精磨，铣端面：铣第一斜面和第二斜面，数控铣床加工圆锥面，加工工件：将毛坯料安装在线切割机上，加工工件的底面，圆锥面向工件的底面加工有两个立面,两每个立面到工件的底面之间加工有一个凸起，凸起包括第一凸起斜面和第二凸起斜面，每个立面到工件的底面之间依次通过第一凸起斜面和第二凸起斜面顺次连接，本发明用于楔槽量规加工领域。
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公开(公告)号：CN103418821A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310329492.4
申请日：2013-07-31
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23C3/32
Abstract: 一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法，它涉及一种螺旋槽的加工方法，具体涉及一种锥度铣刀螺旋槽的加工方法。本发明为了解决现有锥度等螺旋角铣刀的粗加工及精加工都是在五轴联动数控工具磨上加工，加工效率低、加工成本高的问题。本发明将锥度铣刀安装在四轴半数控铣床的夹具上，将四轴半数控铣床的B轴手动摆动与锥度铣刀的螺旋角要求相同的角度；选取单铣刀对锥度铣刀进行加工；推导四轴半数控铣床A轴转动角度公式：360÷（PI÷tanα）÷D；根据步骤三中的四轴半数控铣床A轴转动角度公式编制参数化程序，并将程序输入四轴半数控铣床的控制计算机中；启动四轴半数控铣床开始加工锥度铣刀的螺旋槽，加工完毕后取下锥度铣刀。本发明用于加工锥度铣刀螺旋槽。
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公开(公告)号：CN118372040A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410319813.0
申请日：2024-03-20
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
IPC: B23P23/06
Abstract: 一种汽轮机中小型高温螺栓全流程数字化加工生产线，涉及一种汽轮机高温螺栓加工装置，为了解决现有的高温螺栓加工模式自动化程度低的问题。本发明通过打标机实现自动打标功能；通过清洗机清理加工后产品表面残余冷却液及油污；通过集中供液站实现产线外冷却液集中加注；总控柜设置在滑轨前端，上下料平台设置在滑轨后端；所述缓存平台设置在上下料平台的后端；第一机床和第二机床分别设置在滑轨的左右两侧；清洗机和集中供液站分别位于滑轨左右两侧；所述柔性定位托盘设置在缓存平台上，打标机靠近清洗机设置。有益效果为实现高温螺栓产品加工自动化、柔性化、数字化，实现汽轮机中小型高温螺栓全序全流程数字化加工。
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公开(公告)号：CN110315297B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910679108.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种叉型摇臂部件的加工方法，它涉及一种加工方法，具体涉及一种叉型摇臂部件的加工方法。本发明为了解决现有叉型摇臂加工加工精度及加工质量难以保证的问题。本发明的步骤为：铸造坯料；在坯料顶面的中部铣出凹槽；在坯料上部的两侧分别镗出第一通孔，且每个第一通孔均与凹槽连通；在坯料正面的底部镗出第二通孔；在第二通孔的正面和背面堆焊CoCrW合金，然后对坯料进行热处理，回火去除应力；在第二通孔正面镗出第一球面，在第二通孔的背面镗出第二球面；在坯料正面的中部并排加工两个螺纹孔；在每个第一通孔的内壁上对称铣出两个键槽；在坯料正面的中部镗出圆弧面；铣除第一平台和第二平台；对圆弧面进行修磨。本发明属于机械加工领域。
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