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公开(公告)号：CN102962653A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210447506.8
申请日：2012-11-09
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 汽轮机次末级动叶片三轴数控加工方法，它涉及一种汽轮机次末级动叶片加工方法。本发明的目的是要解决三轴加工方式加工时的基准不统一造成加工后的汽道“错牙”及增加了装夹工作量的问题。方法：一、实体建模：首先在UG软件的UG建模功能中进行实体建模；二、根据实体建模制作程序；三、程序生成；四、加工。本发明优点：一、避免了汽道“错牙”现象，降低了装夹工作量；二、成功实现残余部分全部去除。本发明主要用于加工汽轮机次末级动叶片。
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公开(公告)号：CN102941479A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210450811.2
申请日：2012-11-12
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 汽轮机喷嘴弧段数控加工通用夹具，涉及一种汽轮机喷嘴弧段数控加工夹具。以解决现有用于加工汽轮机喷嘴弧段的夹具，通用性差，占据了大量空间，增加生产成本问题。矩形板与大、小直径扇形板制成一体，矩形板的板面上沿夹具板的横向并列设有三个长方形滑槽，三个长方形滑槽的长侧壁平行于夹具板的纵向中心线设置，三个长方形滑槽中位于中间的长方形滑槽的中心与夹具板的纵向中心线的中点相重合，两个第一固定销与小直径扇形板固定连接，两个第二固定销相对于夹具板的纵向中心线对称设置，两个第二固定销与大直径扇形板固定连接，两个第一固定销和两个第二固定销相对于夹具板的纵向中心线对称设置。本发明用于加工汽轮机喷嘴弧段时的装夹固定。
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公开(公告)号：CN103586709B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310533481.8
申请日：2013-11-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 五轴数控机床汽道加工件的辅助装夹方法及辅助夹具，属于数控机床加工件的装夹技术领域。本发明为了解决现有汽轮机大型叶片在法拉利数控机床上加工时，机床主动轴上夹具的调节过程会造成叶片移位的问题。装夹方法：将法拉利机床主动轴上装夹夹具叶根固定顶针及法拉利机床从动轴与待加工叶片的相应顶针孔装夹固定；采用辅助夹具在装夹夹具叶根固定顶针处将待加工叶片与装夹夹具夹紧定位；使其与待加工叶片上相应的叶根顶针孔配合，完成辅助装夹；辅助夹具的夹紧框开口侧的一端固定连接螺栓，螺栓与紧固螺钉螺纹连接，紧固螺钉的螺旋前进方向朝向夹紧框开口的另一侧，并与夹紧框的上边框平行。本发明用于实现汽道加工件的辅助装夹。
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公开(公告)号：CN102945306A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210490638.9
申请日：2012-11-27
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: NX154叶片汽道型线数据文本自动生成及三维模拟方法，本发明涉及到数据文本的转换及三维模拟方法。本发明是要解决现有的五轴四联动机床NX154无法识别当前叶片汽道型线数据格式的技术问题。方法：将汽轮机叶片汽道型线的数据输入计算机中，计算汽轮机叶片汽道型线的档数；定义存放数据的数组；从第一档型线开始；将型线数据读出来存入四个数组；再进一步将这四个数组的数据存入另两个数组中，并写入文本文件，遍历其他各档型线，完成NX154叶片汽道型线数据文本自动生成。将文本文件中的数据在UG界面中显示，则型线自动生成并显示，完成NX154叶片汽道型线的三维模拟。本发明操作简单，用于转换汽道型线数据。
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公开(公告)号：CN102962654B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210479078.7
申请日：2012-11-22
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法，它涉及汽轮机叶片的加工方法。本发明要解决现有汽轮机无冠部导叶片加工工艺复杂、基准面加工与汽道加工的基准不统一的问题。本发明的方法为：一、确定毛坯为模铸件或方钢锻件；二、确定汽道内背型线用数控加工；三、内弧加工：将叶片内弧置于安装角状态，测量；将内弧型线及背弧加工时的长度定位方向定位面及出汽侧方向定位基准面加工出来，并保持与内弧型线一致性；四、背弧加工：将叶片背弧平放于机床面上，测量；加工背弧型线；四、叶片内背型线加工完成后，利用线切割加工两端圆锥面，即完成。本发明可以多序合一，在叶片质量得以保证的同时提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102962654A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210479078.7
申请日：2012-11-22
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法，它涉及汽轮机叶片的加工方法。本发明要解决现有汽轮机无冠部导叶片加工工艺复杂、基准面加工与汽道加工的基准不统一的问题。本发明的方法为：一、确定毛坯为模铸件或方钢锻件；二、确定汽道内背型线用数控加工；三、内弧加工：将叶片内弧置于安装角状态，测量；将内弧型线及背弧加工时的长度定位方向定位面及出汽侧方向定位基准面加工出来，并保持与内弧型线一致性；四、背弧加工：将叶片背弧平放于机床面上，测量；加工背弧型线；四、叶片内背型线加工完成后，利用线切割加工两端圆锥面，即完成。本发明可以多序合一，在叶片质量得以保证的同时提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN101920362B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010212229.3
申请日：2010-06-29
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23F13/02
Abstract: 利用卧式车床加工法向直廓圆柱蜗杆的方法，它涉及一种法向直廓圆柱蜗杆的方法。本发明为解决法向直廓圆柱蜗杆在卧式车床上无法加工的问题。方法：步骤一、改变卧式车床挂轮箱中齿轮组的齿数来实现螺距的改变；步骤二、采用旋转刀杆（4）加工法向直廓圆柱蜗杆；步骤三、为保证蜗杆法向剖面上的齿形是梯形，首先使刀刃平面与螺旋线的法面平行，再将刀刃平面绕着刀杆自身轴向中心（I-I）旋转导程角（γ），同时前刀刃应与斜线（N-N）平行。本发明方法用于加工法向直廓圆柱蜗杆。
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公开(公告)号：CN103676777B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201310585394.7
申请日：2013-11-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G05B19/401
Abstract: 一种利用对刀仪检测汽轮机叶片汽道余量的方法，本发明涉及一种检测汽轮机叶片汽道余量的方法。本发明是要解决叶片毛坯在五轴数控机床上加工余量不足，致使叶片汽道不能完全铣出来，进而报废的问题而提出了一种利用对刀仪检测汽轮机叶片汽道余量的方法。该方法通过步骤一、选择适当的对刀仪；步骤二、检测叶片汽道余量，包括（1）、将待检测叶片装夹到安装有所述对刀仪的五轴数控机床上；（2）、编制用于控制安装有所述对刀仪的五轴数控机床的检验程序；（3）、利用上述检验程序驱动五轴数控机床动作；即完成了一种利用对刀仪检测汽轮机叶片汽道余量的方法等步骤完成的。本发明应用于检测汽轮机叶片汽道余量的方法。
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公开(公告)号：CN103940317A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410169391.X
申请日：2014-04-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 一种汽轮机中小动叶片通用组合检测量具，它涉及一种汽轮机检测量具，具体涉及一种汽轮机中小动叶片通用组合检测量具。本发明为了解决现有检测量具都只能进行单一的中型动叶片测量或小型动叶片测量，给汽轮机的中小动叶片的检测带来诸多不便的问题。本发明包括底座、叶冠顶针座、基准销、定位块、叶根齿形定位座和叶根顶针座，底座为长方形板体，底座水平设置，底座上表面的中部沿底座长度方向的设有两个第一滑槽，叶冠顶针座通过两个螺栓安装在两个第一滑槽内，基准销、定位块、叶根齿形定位座由底座的一端至另一端依次安装在底座另一端的上表面上，叶根顶针座安装在叶根齿形定位座上。本发明用于检测汽轮机中小动叶片。
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公开(公告)号：CN102935582A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210464545.9
申请日：2012-11-16
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 汽轮机带拉筋凸台及骨型围带结构大叶片的加工方法，属于汽轮机大叶片加工技术领域。它解决了目前对长度超过1000mm以上的汽轮机大叶片的加工质量差的问题。它包括以下步骤：对粗锻毛坯叶片采用数控扫描铣叶片汽道型线；采用铣削加工工艺加工叶片的枞树形叶根齿型；加工叶型中间的拉筋凸台；加工叶冠骨形围带形线，获得加工后的大叶片；对加工后的大叶片进行司太立合金槽的焊接加工；对步骤五中加工后获得的大叶片进行喷丸强化，获得带拉筋凸台及骨型围带结构大叶片。本发明适用于对长度超过1000mm以上的汽轮机大叶片进行加工。
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