一种强力磨床加工叶片装配内背弧方法

    公开(公告)号:CN111168327B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN201911400602.5

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明涉及机械加工方法,具体涉及一种强力磨床加工叶片装配内背弧方法,为了解决现有加工工艺无法保证叶片装配内背弧面加工贴合率达到贴合精度,不满足装配要求。装配时还需要操作者钳修保证贴合率,一方面手工钳修光洁度差,去量不精确,另一方面修配时间长,很难保证叶片装机周期的问题,本发明精加工叶片时采用强力磨设备,采用金刚滚轮及砂轮,在加工过程中,通过金刚滚轮对砂轮进行修型,砂轮对叶片进行修型,且两种运动同时进行,砂轮磨削过程中,金刚滚轮不间断对砂轮修型,避免局部磨损对型线轮廓度的影响,叶片的单只加工精度得以提高,使用新的测量方式,使测量定位方式与装配方式一致,更接近装配真实状态。

    一种强力磨床加工叶片装配内背弧方法

    公开(公告)号:CN111168327A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911400602.5

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明涉及机械加工方法,具体涉及一种强力磨床加工叶片装配内背弧方法,为了解决现有加工工艺无法保证叶片装配内背弧面加工贴合率达到贴合精度,不满足装配要求。装配时还需要操作者钳修保证贴合率,一方面手工钳修光洁度差,去量不精确,另一方面修配时间长,很难保证叶片装机周期的问题,本发明精加工叶片时采用强力磨设备,采用金刚滚轮及砂轮,在加工过程中,通过金刚滚轮对砂轮进行修型,砂轮对叶片进行修型,且两种运动同时进行,砂轮磨削过程中,金刚滚轮不间断对砂轮修型,避免局部磨损对型线轮廓度的影响,叶片的单只加工精度得以提高,使用新的测量方式,使测量定位方式与装配方式一致,更接近装配真实状态。

    汽轮机三联叶片汽道电加工用石墨电极及其制备方法

    公开(公告)号:CN103008806A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210490637.4

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 汽轮机三联叶片汽道电加工用石墨电极及其制备方法,本发明涉及汽轮机三联叶片汽道电加工装置及其制备方法。本发明是要解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题。本发明的汽轮机三联叶片汽道电加工用石墨电极由内弧进汽侧石墨电极、内弧出汽侧石墨电极、背弧进汽侧石墨电极和背弧出汽侧石墨电极组成。制备方法:利用UG软件将三联叶片的数据生成三联叶片的实体模型,将内弧面及背弧面以极点为分界点分成两部分作为相应位置石墨电极的弧面,得到三联叶片汽道电加工用石墨电极。本发明的三联叶片汽道电加工用石墨电极与三联叶片匹配度高,可用于加工三联叶片。

    一种带预扭角叶片叶冠汽封齿加工方法

    公开(公告)号:CN111958194A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010834274.6

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 一种带预扭角叶片叶冠汽封齿加工方法,本发明涉及叶冠汽封齿加工方法,本发明的目的是解决现有叶片叶冠汽封齿加工需要准备一整级叶片待用,操作繁琐,用第二种对不能整级拆解的叶片在原装配位置安装上新的叶片再车削,很难将原有叶片汽封齿装配成原车削状态,步骤一:安装叶片:将叶片安装在低速数控机床上,步骤二:粗加工:粗加工工件的A、B和C处弧;步骤三:预装配:将步骤二中粗加工后的叶片进行预装配;骤四:划线:对步骤三中待加工叶片进行划线,步骤五:装夹叶片:骤六:加工汽封齿立面,用铣刀端刃加工D处;步骤七:加工E和F处;步骤八:加工J处;骤九:加工叶片顶部凹槽K处;步骤十:测量。本发明用于汽封齿加工领域。

    一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法

    公开(公告)号:CN111558806A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010313304.9

    申请日:2020-04-20

    Abstract: 一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法,它涉及一种导叶片拂配及检测方法,具体涉及一种挂钩式导叶片和轨道式导叶片拂配及检测方法。本发明为了解决。本发明的具体步骤为:固定汽轮机气缸隔板的内环和外环;在上隔板和下隔板的内环和外环上画出分度点;对第一只叶片内径向面加厚,然后在其内径向面处放置定位块将第一只叶片固定;依次装入叶片,边装配边修磨内径向面;半圈叶片装配完成后测量叶片节圆位置;根据节圆位置、节圆半径画出节圆的圆心;根据叶片结构制作天地尺寸中分面中心测量起点辅助工装,引出内径向平面测量线位置并采用鱼线测量定位,去除人为误差。本发明属于汽轮机设备领域。

    一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法

    公开(公告)号:CN102962654B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201210479078.7

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法,它涉及汽轮机叶片的加工方法。本发明要解决现有汽轮机无冠部导叶片加工工艺复杂、基准面加工与汽道加工的基准不统一的问题。本发明的方法为:一、确定毛坯为模铸件或方钢锻件;二、确定汽道内背型线用数控加工;三、内弧加工:将叶片内弧置于安装角状态,测量;将内弧型线及背弧加工时的长度定位方向定位面及出汽侧方向定位基准面加工出来,并保持与内弧型线一致性;四、背弧加工:将叶片背弧平放于机床面上,测量;加工背弧型线;四、叶片内背型线加工完成后,利用线切割加工两端圆锥面,即完成。本发明可以多序合一,在叶片质量得以保证的同时提高了生产效率。

    一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法

    公开(公告)号:CN102962654A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210479078.7

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法,它涉及汽轮机叶片的加工方法。本发明要解决现有汽轮机无冠部导叶片加工工艺复杂、基准面加工与汽道加工的基准不统一的问题。本发明的方法为:一、确定毛坯为模铸件或方钢锻件;二、确定汽道内背型线用数控加工;三、内弧加工:将叶片内弧置于安装角状态,测量;将内弧型线及背弧加工时的长度定位方向定位面及出汽侧方向定位基准面加工出来,并保持与内弧型线一致性;四、背弧加工:将叶片背弧平放于机床面上,测量;加工背弧型线;四、叶片内背型线加工完成后,利用线切割加工两端圆锥面,即完成。本发明可以多序合一,在叶片质量得以保证的同时提高了生产效率。

    低压动叶片焊接司太立合金片消缺工序的加工方法

    公开(公告)号:CN109759664A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910185405.X

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 低压动叶片焊接司太立合金片消缺工序的加工方法,属于汽轮机低压动叶片加工领域。解决了现有的焊接叶片消缺工序的加工方法需进行多次钎焊合格率低的问题。本发明包括如下过程,步骤一、将待消缺的动叶片平放至水平工作台案;步骤二、利用酒精棉将待消缺的动叶片与司太立合金片之间的焊缝内、背弧清理干净;步骤三、对焊缝进行预热;步骤四、使钎剂覆盖预热后的焊缝;步骤五、利用焊炬的中性焰继续对被钎剂覆盖过的焊缝进行加热,至焊缝内钎料微熔化时,利用沾有钎剂的焊丝对焊缝进行焊接,从而完成对低压动叶片焊接司太立合金片消缺工序的操作。主要用于对动叶片上的焊缝进行加工。

Patent Agency Ranking