一种铝镥镱合金及其熔盐电解制备方法

    公开(公告)号:CN102628131B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201210122795.4

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明提供的是一种铝镥镱合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,以AlF3+NaCl+KCl+KF为电解质体系,各电解质的质量配比为AlF3∶NaCl∶KCl∶KF=6.7~12.6%∶36.5~38.9%∶46.9~50.1%∶3.8~4.1%,将Lu2O3和Yb2O3粉末添加到电解质体系中,Lu2O3和Yb2O3的加入量均为AlF3重量的5.3~10.2%,加热至750~850℃熔融,以金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度750~850℃,阴极电流密度为2.8~7.8A/cm2,阳极电流密度为0.5A/cm2,槽电压4.1~5.3V,经2~4小时的电解,在熔盐电解槽阴极附近沉积出得到铝、镥、镱的含量分别为:71.1~96.6%、2.3~18.8%、0.9~10.4%的铝镥镱合金。本发明可以延长设备的使用寿命,节省能源,降低生产成本。

    一种铝镥镱合金及其熔盐电解制备方法

    公开(公告)号:CN102628131A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210122795.4

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明提供的是一种铝镥镱合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,以AlF3+NaCl+KCl+KF为电解质体系,各电解质的质量配比为AlF3∶NaCl∶KCl∶KF=6.7~12.6%∶36.5~38.9%∶46.9~50.1%∶3.8~4.1%,将Lu2O3和Yb2O3粉末添加到电解质体系中,Lu2O3和Yb2O3的加入量均为AlF3重量的5.3~10.2%,加热至750~850℃熔融,以金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度750~850℃,阴极电流密度为2.8~7.8A/cm2,阳极电流密度为0.5A/cm2,槽电压4.1~5.3V,经2~4小时的电解,在熔盐电解槽阴极附近沉积出得到铝、镥、镱的含量分别为:71.1~96.6%、2.3~18.8%、0.9~10.4%的铝镥镱合金。本发明可以延长设备的使用寿命,节省能源,降低生产成本。

    熔盐电解碳酸钆和碳酸钐制备铝钆钐中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102352519A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110304286.9

    申请日:2011-10-10

    Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解碳酸钆和碳酸钐制备铝钆钐中间合金的方法。以AlF3-NaCl-KCl为电解质体系,向电解质体系中加入碳酸钐和碳酸钆的混合物;以惰性金属钨为阴极,石墨为阳极,电解温度750~840℃下,采取下沉阴极法,极距为4cm,阴极电流密度为6.2~10A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,槽电压4.5~7.2V,经2~5小时的电解,在熔盐电解槽于阴极附近沉积出Al-Gd-Sm合金。本发明的种生产过程简单,效率高。与热还原法相比:熔炼烧损小,降低熔炼成本高和解决了规模化生产的缺点。并且通过加入稀土元素钆、钐改变了铝钆合金的蠕变性能、机械强度、抗腐蚀性能。

    一种熔盐电解分离Gd、Eu的方法

    公开(公告)号:CN102373490A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201110336585.0

    申请日:2011-10-31

    Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解分离Gd、Eu的方法。在电解炉内,以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部,石墨为阳极,按照质量百分比分别为10-16%、42-45%、42-45%的比例加入MgCl2、LiCl、KCl,再按MgCl2质量的13-20%加入氧化钆和氧化铕的混合物,控制温度在690-780℃的条件下,待坩锅内物料熔融后,通入直流电电解,控制阴极电流密度9-12A/cm2,阳极电流密度为0.4-0.5A/cm2,槽电压6.6-7.7V,经过3-5小时的电解,在电解槽于阴极附近沉积出镁合金,钆主要转移到镁合金中,铕主要留在熔盐里。本发明可以使工艺设备更加的小型化。而且电解分离之后还可以直接回收合金材料。

    一种熔盐电解制备铝钆钐合金的方法

    公开(公告)号:CN102108529A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201110006819.5

    申请日:2011-01-13

    Abstract: 一种熔盐电解制备铝钆钐合金的方法。以AlF3+NaCl+KCl为熔盐电解质体系,AlF3、NaCl、KCl质量百分比为10%-12%、36%-40%、47%-50%,再按AlF3质量的10-20%加入无水Sm2O3和Gd2O3的混合粉末,在研钵中研细混合均匀之后,以惰性金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度640-840℃,采用下沉阴极法,极距为4cm,阴极电流密度为3.1-9.3A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,槽电压3.9-5.1V,经过1.8-3h的电解,在熔盐电解槽的阴极附近沉积出Al-Gd-Sm三元合金。本发明在低共晶NaCl-KCl熔盐中添加AlF3为电解质,可在较低的温度下电解。以AlF3+NaCl+KCl为电解质氟氯化体系,兼容了熔盐电解法中的氯化物熔盐电解法和氟化物-氧化物熔盐电解法的优点。

    一种熔盐电解制备铝钆钐合金的方法

    公开(公告)号:CN102108529B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110006819.5

    申请日:2011-01-13

    Abstract: 一种熔盐电解制备铝钆钐合金的方法。以AlF3+NaCl+KCl为熔盐电解质体系,AlF3、NaCl、KCl质量百分比为10%-12%、36%-40%、47%-50%,再按AlF3质量的10-20%加入无水Sm2O3和Gd2O3的混合粉末,在研钵中研细混合均匀之后,以惰性金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度640-840℃,采用下沉阴极法,极距为4cm,阴极电流密度为3.1-9.3A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,槽电压3.9-5.1V,经过1.8-3h的电解,在熔盐电解槽的阴极附近沉积出Al-Gd-Sm三元合金。本发明在低共晶NaCl-KCl熔盐中添加AlF3为电解质,可在较低的温度下电解。以AlF3+NaCl+KCl为电解质氟氯化体系,兼容了熔盐电解法中的氯化物熔盐电解法和氟化物-氧化物熔盐电解法的优点。

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