一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法

    公开(公告)号:CN115026420A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210638885.2

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法,涉及一种超快激光加工技术领域,特别是涉及超快激光加工含空腔零件的对壁损伤防护策略。本发明是要解决目前超快激光加工含空腔零件的对壁损伤的技术问题。本发明中分步钻孔方法能在保持钻孔效率的同时降低修整孔边缘时穿过微孔的激光能量,添加填充物可以进一步将穿过微孔底部的激光能量吸收,有效阻挡激光照射到空腔的对面壁材料,达到防止对壁损伤的目的。激光钻孔结束后,仅需将零件整体加热便可去除内部填充材料,填充材料可重复使用,且因为基料硫代硫酸钠溶于水,空腔内部不易造成填充物残留。

    一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法

    公开(公告)号:CN115026420B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202210638885.2

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法,涉及一种超快激光加工技术领域,特别是涉及超快激光加工含空腔零件的对壁损伤防护策略。本发明是要解决目前超快激光加工含空腔零件的对壁损伤的技术问题。本发明中分步钻孔方法能在保持钻孔效率的同时降低修整孔边缘时穿过微孔的激光能量,添加填充物可以进一步将穿过微孔底部的激光能量吸收,有效阻挡激光照射到空腔的对面壁材料,达到防止对壁损伤的目的。激光钻孔结束后,仅需将零件整体加热便可去除内部填充材料,填充材料可重复使用,且因为基料硫代硫酸钠溶于水,空腔内部不易造成填充物残留。

    一种用于筒状结构的焊接夹具

    公开(公告)号:CN105108442A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510671251.7

    申请日:2015-10-16

    CPC classification number: B23K37/053

    Abstract: 本发明提供一种筒状结构的焊接用夹具。包括中心芯轴、内层筒外撑机构以及焊接件定位和压紧机构,中心芯轴与变位机连在一起,以带动焊接夹具和筒状结构一起旋转变位;内层筒外撑机构包括手柄、支撑杆以及支撑板,支撑杆和所述支撑板沿所述中心芯轴周向均匀分布;旋转手柄能够带动所述支撑杆沿径向伸缩,从而控制所述支撑板的扩张与收缩,使所述支撑板与所述筒状结构的内壁接触贴紧,所述焊接件定位和压紧机构包括导轨、定位块和压紧块,通过所述定位块将所述焊接件定位在所述导轨上,并通过所述压紧块将所述焊接件压紧,使其与所述筒状结构的筒外壁紧密贴合。本发明用于激光焊接。能够保证筒状结构的同轴度和圆度,并能够实现焊接件的精确定位。

    一种用于筒状结构的焊接夹具

    公开(公告)号:CN105108442B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510671251.7

    申请日:2015-10-16

    Abstract: 本发明提供一种筒状结构的焊接用夹具。包括中心芯轴、内层筒外撑机构以及焊接件定位和压紧机构,中心芯轴与变位机连在一起,以带动焊接夹具和筒状结构一起旋转变位;内层筒外撑机构包括手柄、支撑杆以及支撑板,支撑杆和所述支撑板沿所述中心芯轴周向均匀分布;旋转手柄能够带动所述支撑杆沿径向伸缩,从而控制所述支撑板的扩张与收缩,使所述支撑板与所述筒状结构的内壁接触贴紧,所述焊接件定位和压紧机构包括导轨、定位块和压紧块,通过所述定位块将所述焊接件定位在所述导轨上,并通过所述压紧块将所述焊接件压紧,使其与所述筒状结构的筒外壁紧密贴合。本发明用于激光焊接。能够保证筒状结构的同轴度和圆度,并能够实现焊接件的精确定位。

    一种激光送粉增材制造过程中粉末喷嘴状态实时监测系统

    公开(公告)号:CN117798387B

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202410006379.0

    申请日:2024-01-03

    Abstract: 一种激光送粉增材制造过程中粉末喷嘴状态实时监测系统,涉及一种激光送粉增材制造过程中粉末喷嘴状态的监测系统。本发明是要解决目前送粉式激光增材制造过程中粉末飞溅或粉末堆积造成喷嘴堵塞的判断方法检测精度低、安装过程复杂且适用范围窄的技术问题。当喷嘴未堵塞时,回路是断开的,通过计算机实际获得的电流值设置为阈值Imin,当被测电流小于Imin时说明没有出现粉末堵塞的情况;当出现因飞溅或粉末堆积导致粉末喷嘴大面积堵塞的情况时,回路形成通路;通过计算机实际获得的电流值设置为阈值Imax,当检测到的电流值大于Imax时,则认为出现喷嘴大面积堵塞的情况。

    一种增材制造的金属流道内表面局部电化学抛光的方法

    公开(公告)号:CN118600512A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410639260.7

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 一种增材制造的金属流道内表面局部电化学抛光的方法,涉及增材制造领域,具体为一种金属材料流道内表面局部抛光的方法。本发明是要解决目前电化学抛光增材制造的金属细小流道内表面的方法存在阴阳极易接触短路以及抛光选择性差的技术问题。本发明利用光固化3D打印制备多孔柔性绝缘套并应用在柔性阴极上,能够通过在绝缘套不同位置设计不同密度的孔洞精确控制阳极不同位置内表面的电化学抛光效果,达到对增材制造流道的选择性抛光,而且绝缘套能够对柔性阴极起支撑作用,保证其在细小流道内居中并避免电极短路。光固化3D打印有着生产周期短、生产成本低等优点,能够针对不同的流道部件个性化设计电极绝缘套。

    一种用于激光熔覆增材制造过程送粉喷嘴堵粉自清理的方法

    公开(公告)号:CN117921036A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410099986.6

    申请日:2024-01-24

    Abstract: 一种用于激光熔覆增材制造过程送粉喷嘴堵粉自清理的方法,涉及一种用于增材制造过程送粉喷嘴堵粉清理的方法。本发明是要解决目前送粉式激光熔覆增材制造过程中粉末喷嘴末端出现喷嘴粉末堵塞且难以清理的技术问题。本发明利用大功率高频电源,根据电流热效应将粉末喷嘴末端堵塞的粉末熔化,并利用高压气体将堵塞部位的粉末吹出,实现喷嘴的自动清理,为增材制造的自动化加工提供有力支撑。本发明提出通过热效应来清理激光增材制造过程中送粉喷嘴中堵塞粉末,可以高效完成堵粉清理工作,且方法操作简单,仅需通过对开关的控制即可完成,极大的提高了粉末清理的工作效率,易于实现增材制造过程的自动化。

    一种镍基高温合金叶盘激光增材修复后的整体热处理方法

    公开(公告)号:CN116944521A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310971641.0

    申请日:2023-08-03

    Abstract: 一种镍基高温合金叶盘激光增材修复后的整体热处理方法,涉及一种镍基高温合金激光增材修复后的整体热处理方法。本发明是要解决现有的镍基高温合金激光增材修复后的整体热处理方法无法兼顾母材和修复区异质材料结构的技术问题。本发明的热处理方法可保证在基本不改变母材基体原有组织特征,即保证母材性能的同时,还能减少修复区的元素偏析和Laves相,还可以提高接头的性能;本发明的热处理方法适合航空发动机叶盘、叶片的增材修复后的组织;避免了高温热处理对母材的损伤。

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