一种原位转化AlN涂层的AlN陶瓷制品的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119330721A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411452416.7

    申请日:2024-10-17

    Abstract: 一种原位转化AlN涂层的AlN陶瓷制品的制备方法和应用,它涉及铝基材表面处理及金属基复合材料的制备领域。本发明的目的是要解决现有制备AlN陶瓷基板的方法存在烧结温度高,成本高的问题。方法:一、预处理;二、制备氧化铝多孔骨架;三、将表面为氧化铝多孔骨架的铝基材置于通有N2的气氛炉中,将气氛炉升温至反应温度,在反应温度下,N2通过氧化铝多孔骨架中贯穿的孔洞与内部铝反应原位生成AlN,得到一种原位转化AlN涂层的AlN陶瓷制品。本发明低成本、更低反应温度条件下在铝表面获得一种高热导率、高电绝缘的AlN陶瓷制品,对我国实现超高速和大芯片集成电路封装衬底材料的发展具有十分重要的意义。

    一种高温用金属表面抗高温氧化辐射热防护涂层制备方法

    公开(公告)号:CN106591773B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201611150621.3

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 一种高温用金属表面抗高温氧化辐射热防护涂层制备方法。首先在金属表面通过高温化学扩渗制备厚度为30~200微米的硅化物或者铝化物的抗高温氧化过渡层;然后通过微弧氧化将过渡层表面原位转化为3~30微米且含高发射率物相强化的耐冲刷辐射热防护的陶瓷外层,使其得到的复合涂层兼具抗高温氧化、耐冲刷及高发射率的多重功能。本发明制备的复合涂层,其基材/过渡层/陶瓷外层的界面均为高强度的冶金结合,过渡层使复合涂层具有优异的抗高温氧化性能;高发射率陶瓷外层使基体金属发射率由0.2~0.35提高到0.8以上,强化辐射散热使金属热防护系统表面降温10%~20%,且陶瓷层抗强气流冲刷;复合涂层在航空航天热结构与外防热领域有很好应用潜力。

    一种高温用金属表面抗高温氧化辐射热防护涂层制备方法

    公开(公告)号:CN106591773A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611150621.3

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: C23C10/52 C23F17/00 C25D11/026 C25D11/26 C25D11/34

    Abstract: 一种高温用金属表面抗高温氧化辐射热防护涂层制备方法。首先在金属表面通过高温化学扩渗制备厚度为30~200微米的硅化物或者铝化物的抗高温氧化过渡层;然后通过微弧氧化将过渡层表面原位转化为3~30微米且含高发射率物相强化的耐冲刷辐射热防护的陶瓷外层,使其得到的复合涂层兼具抗高温氧化、耐冲刷及高发射率的多重功能。本发明制备的复合涂层,其基材/过渡层/陶瓷外层的界面均为高强度的冶金结合,过渡层使复合涂层具有优异的抗高温氧化性能;高发射率陶瓷外层使基体金属发射率由0.2~0.35提高到0.8以上,强化辐射散热使金属热防护系统表面降温10%~20%,且陶瓷层抗强气流冲刷;复合涂层在航空航天热结构与外防热领域有很好应用潜力。

    一种高强韧/低热导/抗热辐射穿透一体化热障陶瓷涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN116377373A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310365999.9

    申请日:2023-04-07

    Abstract: 一种高强韧/低热导/抗热辐射穿透一体化热障陶瓷涂层的制备方法,它属热障涂层材料技术领域。本发明的目的是要解决现有方法制备的抗热辐射穿透热障涂层材料存在贵金属第二相不仅价格昂贵而且金属掺杂第二相与陶瓷基相间的热膨胀系数差别很大,导致材料在高温下的热膨胀匹配失效,金属掺杂第二相具有高的热导率,会使得复合材料的热导率变大,降低了其在高温服役下的热防护效果以及多层结构的涂层容易出现界面失效的隐患的问题。方法:一、基体表面预处理;二、制备粘结层;三、制备陶瓷基相组元和弥散相功能陶瓷组元;四、混合与球型化造粒;五、制备功能面层。本发明可获得一种高强韧/低热导/抗热辐射穿透一体化热障陶瓷涂层。

    一种铝及其合金表面液态低温等离子体电解氮化制备氮化铝陶瓷涂层的方法

    公开(公告)号:CN119287475A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411452418.6

    申请日:2024-10-17

    Abstract: 一种铝及其合金表面液态低温等离子体电解氮化制备氮化铝陶瓷涂层的方法,它涉及铝及其合金表面改性领域。本发明的目的是要解决现有方法制备AlN陶瓷基板通常需要高温烧结,烧结温度高达1800℃,且难以烧结致密的问题。方法:一、对铝或铝合金试样的表面进行预处理;二、配置可产生氮气的非水电解液体系;三、对所述非水电解液体系进行加热,将预处理后的铝或铝合金试样置于所述可产生氮气的电解液中,以不锈钢板或不锈钢池为阴极,以预处理后的铝或铝合金试样为阳极,向电解液中持续通入N2,发生液态低温等离子体电解氮化处理。本发明提供了一种安全、高效、环保、易操作、可设计性强的在铝或铝合金表面制备AlN陶瓷涂层的方法。

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