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公开(公告)号：CN108546122A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810752716.5
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
摘要： 一种铝氧燃烧合成气雾法制备氧化铝基纳米共晶复合陶瓷微粉的方法，本发明涉及氧化铝基纳米共晶复合陶瓷粉体的制备方法领域。本发明要解决现有技术工艺过程复杂、产量低、成分不均匀以及大尺寸与细密组织结构之间矛盾的技术问题。方法：一、原料干燥，混合；二、进行合成反应，喷出，冷却。本发明制备的粉体微观结构好，粒径分布均匀。本发明率先制备出具有纳米结构的Al2O3/ZrO2共晶粉体，生产周期短，产量高，适合工业化生产；并且采用的原料为微米级粉体，极大降低了成本，所得到的共晶粉末直径为1μm～50μm。通过高温致密化工艺获得均匀细密的纳米共晶结构。本发明用于制备氧化物复合共晶微粉。
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公开(公告)号：CN108546122B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201810752716.5
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
摘要： 一种铝氧燃烧合成气雾法制备氧化铝基纳米共晶复合陶瓷微粉的方法，本发明涉及氧化铝基纳米共晶复合陶瓷粉体的制备方法领域。本发明要解决现有技术工艺过程复杂、产量低、成分不均匀以及大尺寸与细密组织结构之间矛盾的技术问题。方法：一、原料干燥，混合；二、进行合成反应，喷出，冷却。本发明制备的粉体微观结构好，粒径分布均匀。本发明率先制备出具有纳米结构的Al2O3/ZrO2共晶粉体，生产周期短，产量高，适合工业化生产；并且采用的原料为微米级粉体，极大降低了成本，所得到的共晶粉末直径为1μm～50μm。通过高温致密化工艺获得均匀细密的纳米共晶结构。本发明用于制备氧化物复合共晶微粉。
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公开(公告)号：CN108821319A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810752719.9
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C01F7/16 , C01F7/02 , C01G25/02 , C04B35/626
摘要： 一种燃烧合成气雾法与相分离法结合制备新型多孔粉末的方法，涉及一种新型多孔粉末的制备方法。是要解决现有制备方法周期长，能耗高，成本高，只能小批量生产的问题。方法：将原料分别进行干燥、过筛后混合均匀，装入高压反应器中，在反应气氛下，引燃原料，进行高温燃烧合成反应，反应完全后得到高温熔体，保温，开启高压反应器喷嘴，熔体高流速喷出，经过空气急冷，获得共晶复合微粉；采用酸、碱或有机溶液对粉末进行选择性蚀刻，得到多孔粉末。本发明将燃烧合成气雾法和选择性蚀刻结合起来，可制备颗粒粒径在0.5～30μm之间、呈规则球形、孔径在亚微米级的多孔粉末，所得多孔粉末可以作为制备具有多级孔结构的多孔陶瓷的基体材料。
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公开(公告)号：CN108675773B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201810753376.8
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626
摘要： 一种燃烧合成气雾法制备氧化铝基纳米共晶复合微粉的方法，涉及一种Al2O3基纳米共晶微粉的制备方法。是要解决现有制备Al2O3基共晶陶瓷强度和韧性差，制备周期长，难以实现工业化的问题。方法：将原料分别进行干燥，然后混合均匀，装入高压反应器中，在反应气氛下，引燃原料，进行高温燃烧合成反应，反应完全后得到高温熔体，保温，开启高压反应器喷嘴，熔体高流速喷出，经过气相快速冷却，获得Al2O3基纳米共晶复合微粉。本方法对原材料的粒度要求不高，因此采用的是微米级粉末，极大的降低了成本。工艺效率极高，每次可喷粉1‑30公斤，可以进行大批量生产。本发明用于复合陶瓷材料领域。
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公开(公告)号：CN109058456B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810751720.X
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： F16J12/00 , C04B35/626
摘要： 高温高压容器内熔融液体的瞬间开启装置，本发明涉及耐超高温和高压容器的开启装置，它要解决现有高温喷射制备陶瓷粉反应中的开启装置难以控制保温时间，耐高温高压性能有待提高的问题。本发明瞬间开启装置包括反应器、压片、喷嘴、喷嘴支架、密封预紧件、上滑板、下滑板和拖动装置，沿反应器的器底厚度方向开有两级阶梯圆孔，喷嘴支架设置在阶梯圆孔内，压片设置在喷嘴支架的上表面，喷嘴插入喷嘴支架的插孔内，上滑板和下滑板叠层设置在反应器的底部，上滑板由拖动装置驱动水平移动。本发明通过保温结构设计，能够耐受1600～4000℃的高温和5～100MPa的高压，在SHS高温喷射工艺恶劣的环境中应用状态良好。
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公开(公告)号：CN108751961B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810755347.5
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B35/119 , C04B35/488 , C04B35/626
摘要： 一种铝氧燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法，它涉及一种Al2O3基复合固溶体陶瓷粉末的制备方法。本发明的目的是要解决现有技术工艺过程复杂、成本高、产量低的问题。方法：将原料进行干燥，再混合均匀，得到混合物料，将混合物料装入高压反应器中，在含氧气氛下引燃，进行高温燃烧合成反应，形成高温熔体后保温1s～60s，然后开启喷嘴，高温熔体通过喷嘴喷出，经过液相快速冷却，即得到氧化铝基固溶体陶瓷粉末。本方法对原材料的粒度要求不高，采用的是微米级粉末，极大的降低了成本。工艺效率极高，每次可喷粉1kg～30kg，可以进行工业化生产。本发明用于复合陶瓷材料领域。
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公开(公告)号：CN108821319B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201810752719.9
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C01F7/16 , C01F7/02 , C01G25/02 , C04B35/626
摘要： 一种燃烧合成气雾法与相分离法结合制备新型多孔粉末的方法，涉及一种新型多孔粉末的制备方法。是要解决现有制备方法周期长，能耗高，成本高，只能小批量生产的问题。方法：将原料分别进行干燥、过筛后混合均匀，装入高压反应器中，在反应气氛下，引燃原料，进行高温燃烧合成反应，反应完全后得到高温熔体，保温，开启高压反应器喷嘴，熔体高流速喷出，经过空气急冷，获得共晶复合微粉；采用酸、碱或有机溶液对粉末进行选择性蚀刻，得到多孔粉末。本发明将燃烧合成气雾法和选择性蚀刻结合起来，可制备颗粒粒径在0.5～30μm之间、呈规则球形、孔径在亚微米级的多孔粉末，所得多孔粉末可以作为制备具有多级孔结构的多孔陶瓷的基体材料。
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公开(公告)号：CN109058456A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810751720.X
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： F16J12/00 , C04B35/626
摘要： 高温高压容器内熔融液体的瞬间开启装置，本发明涉及耐超高温和高压容器的开启装置，它要解决现有高温喷射制备陶瓷粉反应中的开启装置难以控制保温时间，耐高温高压性能有待提高的问题。本发明瞬间开启装置包括反应器、压片、喷嘴、喷嘴支架、密封预紧件、上滑板、下滑板和拖动装置，沿反应器的器底厚度方向开有两级阶梯圆孔，喷嘴支架设置在阶梯圆孔内，压片设置在喷嘴支架的上表面，喷嘴插入喷嘴支架的插孔内，上滑板和下滑板叠层设置在反应器的底部，上滑板由拖动装置驱动水平移动。本发明通过保温结构设计，能够耐受1600～4000℃的高温和5～100MPa的高压，在SHS高温喷射工艺恶劣的环境中应用状态良好。
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公开(公告)号：CN108751961A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810755347.5
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B35/119 , C04B35/488 , C04B35/626
摘要： 一种铝氧燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法，它涉及一种Al2O3基复合固溶体陶瓷粉末的制备方法。本发明的目的是要解决现有技术工艺过程复杂、成本高、产量低的问题。方法：将原料进行干燥，再混合均匀，得到混合物料，将混合物料装入高压反应器中，在含氧气氛下引燃，进行高温燃烧合成反应，形成高温熔体后保温1s～60s，然后开启喷嘴，高温熔体通过喷嘴喷出，经过液相快速冷却，即得到氧化铝基固溶体陶瓷粉末。本方法对原材料的粒度要求不高，采用的是微米级粉末，极大的降低了成本。工艺效率极高，每次可喷粉1kg～30kg，可以进行工业化生产。本发明用于复合陶瓷材料领域。
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公开(公告)号：CN108675773A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810753376.8
申请日：2018-07-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626
CPC分类号： C04B35/10 , C04B35/62645 , C04B2235/3206 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/3244 , C04B2235/443
摘要： 一种燃烧合成气雾法制备氧化铝基纳米共晶复合微粉的方法，涉及一种Al2O3基纳米共晶微粉的制备方法。是要解决现有制备Al2O3基共晶陶瓷强度和韧性差，制备周期长，难以实现工业化的问题。方法：将原料分别进行干燥，然后混合均匀，装入高压反应器中，在反应气氛下，引燃原料，进行高温燃烧合成反应，反应完全后得到高温熔体，保温，开启高压反应器喷嘴，熔体高流速喷出，经过气相快速冷却，获得Al2O3基纳米共晶复合微粉。本方法对原材料的粒度要求不高，因此采用的是微米级粉末，极大的降低了成本。工艺效率极高，每次可喷粉1‑30公斤，可以进行大批量生产。本发明用于复合陶瓷材料领域。
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