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公开(公告)号：CN116050225A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310189723.X
申请日：2023-03-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F17/11 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及板材塑性成形技术领域，特别涉及一种板材成形过程中非均匀压力的确定方法和装置。针对板材成形过程中非均匀压力的确定效率较低的问题，该方案包括：基于零件构型的要求，对均匀压力成形进行有限元仿真；根据对均匀压力成形进行有限元仿真的结果，确定板材成形过程中零件构型的变化规律，并基于变化规律构建对应的构型函数；根据构型函数和零件材料的本构方程，确定板材上每一个节点在成形过程中的节点半径与节点所受到的非均匀压力之间的关联关系；利用关联关系逐步确定在每一步成形时间点的节点半径和节点所受到的非均匀压力，直到板材成形至零件要求的构型。本方案，能够快速确定出每一步成形时间点节点所受到的非均匀压力。
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公开(公告)号：CN112973484B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202110184518.5
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本申请提供了一种粘性介质制备装置及粘性介质的制备方法，其中，粘性介质制备装置包括：介质仓、推杆、细孔板、挤压模以及压力传感器。细孔板设置在挤压模与介质仓之间，并位于出料口处，细孔板上设置有多个通孔。挤压模具有混合通道，混合通道的入口的口径大于混合通道的出口的口径。压力传感器设置在挤压模上，用于检测挤压模的混合通道出口处的压力。本申请提供的粘性介质制备装置，通过细孔板和挤压模的混合通道多次混合调制，结构简单，易操作，可根据需要调整不同分子量的粘性介质之间的比例，从而调制出不同性能的粘性介质，以满足不同的成形需求。
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公开(公告)号：CN112916640B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202110184519.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本申请提供了一种金属阶梯件采用粘性介质成形的方法及成形模具组。其中，方法包括：先制造具有第一级台阶的预成形件，然后通过第一凹模、浮动模采用粘性介质压力成形的方法在预成形件的第一级台阶上成形第二级台阶。本申请提供的方法，粘性介质在板材表面可以同时形成非均匀的压力和切向粘性附着应力，切向粘性附着应力提高了板材厚向剪切应力，避免了成形时壁厚局部减薄，保证了板材变形后壁厚的均匀性，达到控制板料厚度变化和避免出现局部变薄的目的。另外，通过两次成形方案，避免了一次成形带来的形状误差，增加了复杂截面特征产品的多样性。
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公开(公告)号：CN112893583B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202110184434.1
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本申请提供了一种粘性介质的冲击成形方法及冲击成形模具，其中，冲击成形方法包括：释放所述冲击锤，所述冲击锤在重力的作用下向所述介质仓运动，所述冲击锤向所述粘性介质施加冲击载荷，所述粘性介质使所述板材迅速贴合所述凹模的型腔形成零件。本申请提供的冲击成形方法，在冲击锤的高速冲击载荷作用下，粘性介质瞬时产生较高的压力，使粘性介质的应变速率敏感性充分发挥作用，产生显著的非均匀压力分布，使高强度的板材能够快速的成形，同时降低成形件的内部应力梯度，达到控制回弹的目的。
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公开(公告)号：CN112935039A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110185174.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种异形通道件粘性介质成形方法，包括以下步骤，Ⅰ.压边圈和凹模夹持住板坯料；Ⅱ.将直线形注入模放到板坯料上，直线形注入模位于型腔第一级直线通道段正上方；Ⅲ.向直线形注入模内填充粘性介质；Ⅳ.直线形柱塞对粘性介质进行加载，粘性介质使板坯料贴合型腔，以成形出第一级通道直线段；Ⅴ.取下直线形注入模，并使圆弧形注入模位于型腔第一级圆弧通道段正上方；Ⅵ.向圆弧形注入模填充粘性介质；Ⅶ.圆弧形柱塞对粘性介质加载，粘性介质使板坯料贴合型腔，以成形出第一级通道圆弧段；Ⅷ.取下圆弧形柱塞，重复上述成形步骤完成异形通道件，本发明具有有效解决板坯料补料困难，从而避免成型件壁厚减薄的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110421055A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910852625.3
申请日：2019-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/047
Abstract: 本发明涉及一种高温合金拉弯曲面筒形零件成形装置及回弹控制方法，包括型模、加载模、介质仓和柱塞，开设有型腔的型模套接在加载模外，型模与加载模之间套接有筒坯料，介质仓固连在型模底部，柱塞滑动连接在介质仓与加载模内，加载模内开设有注入通道，注入通道内填充有粘性介质，加载模与型腔相对的弧面上开设有若干个输出通道，输出通道与注入通道相通，输出通道口径大小随型腔的径向深度增大而减小，输出通道沿轴向分布的数量随型腔的轴向长度增大而增多，本发明具有通过加载模注入通道尺寸的差异控制粘性介质压力加载和卸载方式，使高温合金筒形零件成形后内部应力分布均匀，实现控制拉弯成形回弹的优点。
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公开(公告)号：CN110410506A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910718920.X
申请日：2019-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种粘性介质压力加载、卸载装置及其控制方法，包括阀体、固连在阀体一侧的介质仓、滑动连接在阀体内一侧的阀杆、滑动连接在阀体内另一侧的圆锥齿轮形阀芯、固连在介质仓内的圆锥齿轮形阀座、抵接在阀杆与圆锥齿轮形阀芯的弹簧和固连在阀体一侧的电磁铁，其中，圆锥齿轮形阀芯端头插入圆锥齿轮形阀座内，圆锥齿轮形阀芯所述端头为圆锥齿轮状，圆锥齿轮形阀座内开设有圆锥齿轮状槽，圆锥齿轮形阀芯所述端头与圆锥齿轮形阀座所述槽相互啮合，本发明具有方法简单、易操作，压力灵敏度较高，可以稳定的对粘性介质压力加载、卸载进行控制的优点。
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公开(公告)号：CN109759493B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910108893.4
申请日：2019-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/045
Abstract: 本发明涉及航空航天用难变形薄壁件技术，尤其涉及一种难变形材料封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形方法，方法主要包括制作筒坯、加装筒坯、柱塞加载粘性软模材料成形和开模取件等四个步骤。该方法针对难加工或难变形的高强度板坯材料实施粘性介质压力成形，依靠粘性介质压力成形中粘性介质压力非均匀分布和粘性附着应力促进板材的变形流动，使局部变形较大区域材料得到补充。方法对封闭变截面局部曲率突变构件的成形，具有尺寸精度高、壁厚分布均匀、整体结构、可靠性高、以及粘性附着应力提高板材成形性等优势。
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公开(公告)号：CN102615164B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210092979.0
申请日：2012-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/14
Abstract: 一种板材磁流变液软模成形装置及方法，它涉及一种板材成形装置及方法，具体涉及一种板材磁流变液软模成形装置及方法。本发明为了解决现有液压成形、半固态粘性介质压力成形和聚氨酯橡胶成形分别适合于一定的板材成形范围，不能集中三者的优点于板材成形过程的问题。本发明的成形装置包括第一磁流变液注入缸、第二磁流变液注入缸、磁流变液容框、磁流变液、螺线管、凹模、压边缸、第三磁流变液注入缸和第四磁流变液注入缸，通过在第一内腔中填充磁流变液，成形过程中，第一磁流变液注入缸和第二磁流变液注入缸向第一内腔中注入磁流变液，通过调节电流使磁流变液所在区域的磁场强度发生变化，并使待成形板材成形出所需形状。本发明用于板材成形领域。
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公开(公告)号：CN102072488A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110033875.8
申请日：2011-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，它涉及一种燃烧室高速烧嘴，为了解决现有的烧嘴的燃烧室壳体存在使用寿命短的技术技问题。技术要点：所述燃烧室壳体为侧壁呈波纹状的锥形壳体，燃烧室壳体侧壁的纵截面呈波纹状结构；所述燃烧室壳体上周向均布开有多个气膜冷却孔；所述燃烧室内筒外罩套设在燃烧室内筒上且二者之间形成有助燃空气密封气腔，所述燃烧室壳体外罩套设燃烧室壳体上且二者之间形成有二次空气密封气腔，燃烧室内筒外罩的外侧壁上设有助燃空气入口，燃烧室壳体外罩的外侧壁上设有二次空气入口。本发明采用带有气膜冷却孔的金属波纹锥形壳体，能够增加扰流的强度，提高换热效果，有效增加了高速烧嘴燃烧室壳体的使用寿命。
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