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公开(公告)号：CN112916640A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110184519.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本申请提供了一种金属阶梯件采用粘性介质成形的方法及成形模具组。其中，方法包括：先制造具有第一级台阶的预成形件，然后通过第一凹模、浮动模采用粘性介质压力成形的方法在预成形件的第一级台阶上成形第二级台阶。本申请提供的方法，粘性介质在板材表面可以同时形成非均匀的压力和切向粘性附着应力，切向粘性附着应力提高了板材厚向剪切应力，避免了成形时壁厚局部减薄，保证了板材变形后壁厚的均匀性，达到控制板料厚度变化和避免出现局部变薄的目的。另外，通过两次成形方案，避免了一次成形带来的形状误差，增加了复杂截面特征产品的多样性。
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公开(公告)号：CN109719187B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910108906.8
申请日：2019-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/045 , B21D26/041
Abstract: 本发明涉及航空航天用薄壁件，具体公开了一种非对称变径薄壁零件环向流动成形装置，装置包括型模、芯模、型模套筒、成形介质密封圈、粘性介质注入缸、粘性介质加载动力源液压缸、型模端部密封加载动力源液压缸和成形过程控制系统。该装置的加载注入孔的布置根据其位置和型模腔的径向宽度而不同，即不同位置加载注入孔的直径、夹角和间距参数设置不同，并根据型模腔的尺寸大小、不同材料的强度、不同搭边量以及不同分子量的粘性介质匹配对应的加载力曲线，获得稳定的非对称变径薄壁零件，成形质量稳定、效率高，对航空航天用薄壁件的制造提供了批量制造的加工装置。
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公开(公告)号：CN103394612B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310317341.7
申请日：2013-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 非对称非封闭螺旋形变径薄壁壳体零件成形装置及方法，它涉及板材成形装置及方法，以解决现有变径薄壁壳体零件采用铸造成形的方法，导致尺寸精度不能满足要求的问题。一次成形装置：第一凹槽的直径由第一下底边端至第一上底边端逐渐变小，第一凸模的上端面设有与第一凹槽相配合的第一凸缘。二次成形装置：第二凹槽的直径由第二下底边端至第二上底边端逐渐变小，第三凹槽与第二凹槽以第二凹模的上端面为基准对称设置，第二凸模的上端面设有与第三凹槽相配合的第二凸缘。方法：一、制作板坯料；二、在一次成形装置上成形；三、卸下半成品零件；四、在二次成形装置上成形；五、得到成品件。本发明用于成形非对称非封闭螺旋形变径薄壁壳体零件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103341543B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310268395.9
申请日：2013-06-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/10
Abstract: 一种变曲率薄壁零件环向流动成形方法，它涉及一种轴线为空间曲线的变截面薄壁零件成形装置及方法，以解决轴线为空间曲线的变截面薄壁零件成形采用分体成形、组合焊接方法的问题。装置：模腔的形状是模腔轴线为空间曲线的变截面通道，型模腔由进口端至封闭端沿轴向的截面形状依次过渡为圆形、宽短轴椭圆、窄短轴椭圆、腰形和月牙形，芯模设置在型模腔中，芯模的侧壁上设有数个加载注入孔，柱塞设置在软模腔中。方法：一、对板坯料搭边设计；二、设计加载注入孔的位置；三、筒状板坯料置于芯模与型模之间；四、将粘弹塑性软模注入软模腔中；五、推动柱塞将粘弹塑性软模注入芯模腔中；六、取出变曲率薄壁零件。本发明用于变曲率薄壁零件成形。
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公开(公告)号：CN109719187A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910108906.8
申请日：2019-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/045 , B21D26/041
Abstract: 本发明涉及航空航天用薄壁件，具体公开了一种非对称变径薄壁零件环向流动成形装置，装置包括型模、芯模、型模套筒、成形介质密封圈、粘性介质注入缸、粘性介质加载动力源液压缸、型模端部密封加载动力源液压缸和成形过程控制系统。该装置的加载注入孔的布置根据其位置和型模腔的径向宽度而不同，即不同位置加载注入孔的直径、夹角和间距参数设置不同，并根据型模腔的尺寸大小、不同材料的强度、不同搭边量以及不同分子量的粘性介质匹配对应的加载力曲线，获得稳定的非对称变径薄壁零件，成形质量稳定、效率高，对航空航天用薄壁件的制造提供了批量制造的加工装置。
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公开(公告)号：CN104226777B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410541982.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033
Abstract: 一种大曲率薄壁构件粘性介质外压成形方法，它涉及一种大曲率薄壁构件成形方法，以解决大曲率薄壁构件单纯的外压成形，坯料两端有约束时，成形件壁厚减薄严重、甚至是破裂；坯料两端无约束时，成形件容易失稳起皱的问题。方法：一、将板材卷制焊接而成圆筒，在圆筒的筒壁上以圆筒长度中心为基准对称设有材料流动控制筋；二、筒坯装入外压成形模具中；三、推动柱塞使得粘性软模材料通过注入通道由零件外侧注入并加载，筒坯局部发生缩径变形，直至贴合芯模；四、开启模具，取出外压成形零件并清除粘性软模材料，得到成形构件；五、去掉两端的材料流动控制筋，得到成品。本发明用于大曲率薄壁零件成形。
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公开(公告)号：CN104226777A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410541982.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033
Abstract: 一种大曲率薄壁构件粘性介质外压成形方法，它涉及一种大曲率薄壁构件成形方法，以解决大曲率薄壁构件单纯的外压成形，坯料两端有约束时，成形件壁厚减薄严重、甚至是破裂；坯料两端无约束时，成形件容易失稳起皱的问题。方法：一、将板材卷制焊接而成圆筒，在圆筒的筒壁上以圆筒长度中心为基准对称设有材料流动控制筋；二、筒坯装入外压成形模具中；三、推动柱塞使得粘性软模材料通过注入通道由零件外侧注入并加载，筒坯局部发生缩径变形，直至贴合芯模；四、开启模具，取出外压成形零件并清除粘性软模材料，得到成形构件；五、去掉两端的材料流动控制筋，得到成品。本发明用于大曲率薄壁零件成形。
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公开(公告)号：CN112916640B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202110184519.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本申请提供了一种金属阶梯件采用粘性介质成形的方法及成形模具组。其中，方法包括：先制造具有第一级台阶的预成形件，然后通过第一凹模、浮动模采用粘性介质压力成形的方法在预成形件的第一级台阶上成形第二级台阶。本申请提供的方法，粘性介质在板材表面可以同时形成非均匀的压力和切向粘性附着应力，切向粘性附着应力提高了板材厚向剪切应力，避免了成形时壁厚局部减薄，保证了板材变形后壁厚的均匀性，达到控制板料厚度变化和避免出现局部变薄的目的。另外，通过两次成形方案，避免了一次成形带来的形状误差，增加了复杂截面特征产品的多样性。
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