一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103274695B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201310213524.4

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种共晶陶瓷的制备方法,特别涉及一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法。本发明是解决现有方法制备的非氧化物共晶陶瓷尺寸小和制备周期长的技术问题,本发明方法反应剂为金属粉末和硝酸盐,稀释剂为共晶造粒粉,点燃原料,通过金属粉末和硝酸盐的燃烧放热进行反应,在原料中加入过量的金属粉,在反应中可以中和掉氮气,减少产物中的气孔,使反应在常压下或很低的压力下进行,反应压力为0.1MPa~10MPa,反应压力低,安全性高;实验过程迅速,反应时间为<10min,制备周期短,产物纯度高,可应用于非氧化物共晶陶瓷的制备领域。

    一种Al23O27N5陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103265292B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201310213768.2

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种Al23O27N5陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种Al23O27N5陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有Al23O27N5陶瓷的制备方法成本高、工艺参数不易控制、对设备要求高以及产生有毒气体的技术问题,本发明方法反应剂为Al和Al(NO3)3,稀释剂为Al2O3和AlN,通过点燃原料,利用Al和Al(NO3)3的燃烧放热进行反应,实验过程迅速,反应时间<10min,制备周期短,无需外部热源,依靠反应自身放热加热体系,成本低,所得产物纯度高,且不产生有毒气体,可应用于Al23O27N5陶瓷的制备领域。

    一种Al23O27N5陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103265292A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310213768.2

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种Al23O27N5陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种Al23O27N5陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有Al23O27N5陶瓷的制备方法成本高、工艺参数不易控制、对设备要求高以及产生有毒气体的技术问题,本发明方法反应剂为Al和Al(NO3)3,稀释剂为Al2O3和AlN,通过点燃原料,利用Al和Al(NO3)3的燃烧放热进行反应,实验过程迅速,反应时间<10min,制备周期短,无需外部热源,依靠反应自身放热加热体系,成本低,所得产物纯度高,且不产生有毒气体,可应用于Al23O27N5陶瓷的制备领域。

    一种Al2O3/ZrO2共晶陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103304222B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201310213766.3

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种Al2O3/ZrO2共晶陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种共晶陶瓷的制备方法,特别涉及一种Al2O3/ZrO2共晶陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有Al2O3/ZrO2共晶陶瓷尺寸小,尺寸受限制以及反应过程温度低导致陶瓷共晶组织少、陶瓷性能不好的技术问题,本发明方法反应剂为金属粉末和硝酸盐,稀释剂为Al2O3和ZrO2,点燃原料,通过金属粉末和硝酸盐的燃烧放热进行反应,反应温度可达4300K,反应温度高,使得原料在液相混合充分,从而使共晶组织多,陶瓷性能好,反应时间<10min,制备周期短且成本低,所得产物纯度高,可应用于共晶陶瓷的制备领域。

    一种Al2O3/ZrO2共晶陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103304222A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310213766.3

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种Al2O3/ZrO2共晶陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种共晶陶瓷的制备方法,特别涉及一种Al2O3/ZrO2共晶陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有Al2O3/ZrO2共晶陶瓷尺寸小,尺寸受限制以及反应过程温度低导致陶瓷共晶组织少、陶瓷性能不好的技术问题,本发明方法反应剂为金属粉末和硝酸盐,稀释剂为Al2O3和ZrO2,点燃原料,通过金属粉末和硝酸盐的燃烧放热进行反应,反应温度可达4300K,反应温度高,使得原料在液相混合充分,从而使共晶组织多,陶瓷性能好,反应时间<10min,制备周期短且成本低,所得产物纯度高,可应用于共晶陶瓷的制备领域。

    一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103274695A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310213524.4

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种共晶陶瓷的制备方法,特别涉及一种非氧化物共晶陶瓷燃烧合成熔铸的方法。本发明是解决现有方法制备的非氧化物共晶陶瓷尺寸小和制备周期长的技术问题,本发明方法反应剂为金属粉末和硝酸盐,稀释剂为共晶造粒粉,点燃原料,通过金属粉末和硝酸盐的燃烧放热进行反应,在原料中加入过量的金属粉,在反应中可以中和掉氮气,减少产物中的气孔,使反应在常压下或很低的压力下进行,反应压力为0.1MPa~10MPa,反应压力低,安全性高;实验过程迅速,反应时间为<10min,制备周期短,产物纯度高,可应用于非氧化物共晶陶瓷的制备领域。

    一种Y3Al5O12陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103274680A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310213523.X

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种Y3Al5O12陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种Y3Al5O12陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有Y3Al5O12陶瓷的制备过程中易产生杂质相、难以成型大尺寸的材料以及烧结周期长的技术问题,本发明方法反应剂为Al、Ti和硝酸盐,稀释剂为Al2O3和Y2O3,点燃原料,通过Al、Ti和硝酸盐的燃烧放热进行反应,在原料中加入Ti,在反应中可以中和掉氮气,减少产物中的气孔,使反应在常压下或很低的压力下进行,反应压力低,安全性高;实验过程迅速,反应时间为<10min,制备周期短,产物纯度高,可应用于Y3Al5O12陶瓷的制备领域。

    一种MgAl2O4陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103288436B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201310213521.0

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种MgAl2O4陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种MgAl2O4陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有MgAl2O4陶瓷的成本高、工艺复杂以及存在环境污染的技术问题,本发明方法反应剂为Al和硝酸盐,稀释剂为Al2O3和MgO,点燃原料,通过Al和硝酸盐的燃烧放热进行反应,实验过程迅速,反应时间<10min,制备周期短且成本低,所得产物纯度高;实验过程简单、操作容易控制,通过控制稀释剂的含量即可控制体系的温度和压力,保证实验的安全的同时并控制各成分满足所需的比例;无需外部热源,依靠反应自身放热加热体系,成本低,且不产生有毒气体,可应用于MgAl2O4陶瓷的制备领域。

    一种MgAl2O4陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103288436A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310213521.0

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种MgAl2O4陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种MgAl2O4陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有MgAl2O4陶瓷的成本高、工艺复杂以及存在环境污染的技术问题,本发明方法反应剂为Al和硝酸盐,稀释剂为Al2O3和MgO,点燃原料,通过Al和硝酸盐的燃烧放热进行反应,实验过程迅速,反应时间<10min,制备周期短且成本低,所得产物纯度高;实验过程简单、操作容易控制,通过控制稀释剂的含量即可控制体系的温度和压力,保证实验的安全的同时并控制各成分满足所需的比例;无需外部热源,依靠反应自身放热加热体系,成本低,且不产生有毒气体,可应用于MgAl2O4陶瓷的制备领域。

    一种Y3Al5O12陶瓷的燃烧合成熔铸的方法

    公开(公告)号:CN103274680B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201310213523.X

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种Y3Al5O12陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明涉及一种Y3Al5O12陶瓷的燃烧合成熔铸的方法。本发明是为解决现有Y3Al5O12陶瓷的制备过程中易产生杂质相、难以成型大尺寸的材料以及烧结周期长的技术问题,本发明方法反应剂为Al、Ti和硝酸盐,稀释剂为Al2O3和Y2O3,点燃原料,通过Al、Ti和硝酸盐的燃烧放热进行反应,在原料中加入Ti,在反应中可以中和掉氮气,减少产物中的气孔,使反应在常压下或很低的压力下进行,反应压力低,安全性高;实验过程迅速,反应时间为<10min,制备周期短,产物纯度高,可应用于Y3Al5O12陶瓷的制备领域。

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