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公开(公告)号:CN111546134B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010302054.9
申请日:2020-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23Q17/24
Abstract: 一种基于超精密铣削工艺的光栅尺误差补偿方法,属于光栅尺测量技术领域。建立铣削平面误差条纹模型,加工多个不同角度的平面,并进行表面形貌检测,将检测结果与模型对比,判断正弦性,确定机床光栅尺误差的同步位置,确定补偿相位值,确定补偿量;确定补偿计算式,建立误差补偿表,进行变换补偿。本发明可以有效地识别因光栅尺误差而产生的表面条纹,识别光栅尺误差,大幅度提高了切削表面质量,有效地降低了工件表面粗糙度;补偿后机床加工零件的表面粗糙度值是未补偿表面的50%~60%,表面质量提高1~2倍。
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公开(公告)号:CN110434754A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910736918.5
申请日:2019-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B37/005 , B24B37/025 , B24B49/12 , B24B57/04 , B24B53/017
Abstract: 一种高精度单晶金刚石圆锥压头的机械研磨工艺,属于高精度纳米压痕压头制造技术领域。单晶金刚石晶体毛坯切开将切割面磨平制为单晶金刚石晶体;将单晶金刚石晶体焊接在压头柄端部,得到单晶金刚石压头;将单晶金刚石压头尖部磨圆制为单晶金刚石圆锥压头;圆锥面的粗加工;铸铁研磨盘的精密修整与金刚石研磨膏涂敷;金刚石刀具研磨机机床性能状态的稳定;圆锥面的第一次精加工;球头表面的第一次精加工;调整夹具回转轴线位置与摆轴回转中心重合;圆锥面的第二次精加工;球头表面的第二次精加工;利用原子力显微镜进行检测,判断是否加工合格。操作简单,成本低,能够得到高精度的单晶金刚石圆锥压头。
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公开(公告)号:CN111546134A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010302054.9
申请日:2020-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23Q17/24
Abstract: 一种基于超精密铣削工艺的光栅尺误差补偿方法,属于光栅尺测量技术领域。建立铣削平面误差条纹模型,加工多个不同角度的平面,并进行表面形貌检测,将检测结果与模型对比,判断正弦性,确定机床光栅尺误差的同步位置,确定补偿相位值,确定补偿量;确定补偿计算式,建立误差补偿表,进行变换补偿。本发明可以有效地识别因光栅尺误差而产生的表面条纹,识别光栅尺误差,大幅度提高了切削表面质量,有效地降低了工件表面粗糙度;补偿后机床加工零件的表面粗糙度值是未补偿表面的50%~60%,表面质量提高1~2倍。
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公开(公告)号:CN110442987A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910736917.0
申请日:2019-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种单晶金刚石圆锥压头轴线方向及研磨角度选择方法,属于高精度纳米压痕压头制造技术领域。根据典型晶面微观抗剪切强度确定其易磨度因子,通过加权叠加计算得到一般晶面晶向的易磨度因子;基于坐标变换方法计算某一般晶面晶向的易磨度因子;对锥面一圈沿不同研磨方向的易磨度因子进行计算;对特定半锥角、以不同晶向为轴线的单晶金刚石圆锥压头,计算沿不同研磨方向的锥面的易磨度因子标准差以选择轴线方向;对特定轴线为方向、特定半锥角单晶金刚石圆锥压头,计算锥面沿不同研磨方向的易磨度因子标准差以选择压头的研磨角度。通过优选能够明显减弱单晶金刚石晶体各向异性特征对压头研磨精度的不利影响。
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公开(公告)号:CN110442987B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN201910736917.0
申请日:2019-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种单晶金刚石圆锥压头轴线方向及研磨角度选择方法,属于高精度纳米压痕压头制造技术领域。根据典型晶面微观抗剪切强度确定其易磨度因子,通过加权叠加计算得到一般晶面晶向的易磨度因子;基于坐标变换方法计算某一般晶面晶向的易磨度因子;对锥面一圈沿不同研磨方向的易磨度因子进行计算;对特定半锥角、以不同晶向为轴线的单晶金刚石圆锥压头,计算沿不同研磨方向的锥面的易磨度因子标准差以选择轴线方向;对特定轴线为方向、特定半锥角单晶金刚石圆锥压头,计算锥面沿不同研磨方向的易磨度因子标准差以选择压头的研磨角度。通过优选能够明显减弱单晶金刚石晶体各向异性特征对压头研磨精度的不利影响。
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公开(公告)号:CN110434754B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910736918.5
申请日:2019-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B37/005 , B24B37/025 , B24B49/12 , B24B57/04 , B24B53/017
Abstract: 一种高精度单晶金刚石圆锥压头的机械研磨工艺,属于高精度纳米压痕压头制造技术领域。单晶金刚石晶体毛坯切开将切割面磨平制为单晶金刚石晶体;将单晶金刚石晶体焊接在压头柄端部,得到单晶金刚石压头;将单晶金刚石压头尖部磨圆制为单晶金刚石圆锥压头;圆锥面的粗加工;铸铁研磨盘的精密修整与金刚石研磨膏涂敷;金刚石刀具研磨机机床性能状态的稳定;圆锥面的第一次精加工;球头表面的第一次精加工;调整夹具回转轴线位置与摆轴回转中心重合;圆锥面的第二次精加工;球头表面的第二次精加工;利用原子力显微镜进行检测,判断是否加工合格。操作简单,成本低,能够得到高精度的单晶金刚石圆锥压头。
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公开(公告)号:CN110405627A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910736931.0
申请日:2019-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于声发射监测的金刚石刀具圆弧波纹度控制方法,属于高精度金刚石刀具制造技术领域。将金刚石刀具和声发射传感器安装在刃磨机床的刀具夹具上;开启声发射采集设备进行断铅实验;控制刃磨机床的环境温度在20±0.5℃,在性能保持稳定后进行金刚石刀具的精磨加工;利用声发射采集设备辅助金刚石刀具的对刀过程,严格控制精磨加工的进给量大小;主轴转速4000~4500r/min,摆轴摆速3.0~8.0°/s,研磨压力10~15N,单次进给量0.1~0.5μm;通过声发射信号阈值法判断金刚石刀具精磨加工是否完成;对金刚石刀具进行定区域修磨;清洁金刚石刀具测量圆弧波纹度。通过声发射采集设备进行监测,实现定区域修磨,进一步降低金刚石刀具的圆弧波纹度。
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