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公开(公告)号:CN112441714A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011089316.4
申请日:2020-10-13
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种污泥热水解‑湿式氧化耦合处理方法,包括以下步骤:对污泥进行热水解处理;热水解处理后的污泥进行湿式氧化反应,针对污泥进行深度氧化降解处理,在湿式氧化反应过程中,污泥中固相的有机物溶解到液相中进行深度氧化处理。湿式氧化反应罐内液相设置回流管与热水解反应罐相通,以系统污泥进料量为基准回流比为50%~200%;通过高温高压条件下的湿式氧化反应放出大量的反应热,维持整个系统的运行。与现有技术相比,本发明具有在热水解反应段实现污泥固相到液相的转移,有利于湿式氧化反应罐的效能发挥,湿式氧化反应罐效能更优业有利于热量循环到热水解反应罐,实现工艺耦合优化、降低费用、充分利用反应放热等优点。
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公开(公告)号:CN107572743B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201710827216.9
申请日:2017-09-14
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/06
Abstract: 本发明涉及一种催化湿式氧化法处理工业污泥的方法,该方法包括以下步骤:1)将纤维素加入至工业污泥中,之后升高温度,使纤维素发生原位反应生成催化剂;2)通入氧气,对工业污泥进行催化湿式氧化处理。与现有技术相比,本发明充分利用了催化湿式氧化反应所需的高温条件,在通入氧气进行催化湿式氧化反应之前,利用有机废弃物纤维素原位生成高效的水热碳或水热碳化物催化剂,并利用该催化剂催化工业污泥中的有机物发生湿式氧化反应,不仅实现了工业污泥的无害化、减量化处理,还通过原位反应制备出廉价的催化剂,解决了购买活性炭或其他催化剂的高成本问题,并实现了有机废弃物纤维素的资源化利用,具有较高的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN107572651B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201710827199.9
申请日:2017-09-14
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种多级湿式氧化处理工业废水的方法及装置,方法为:依次将工业废水进行一级氧化、二级氧化及三级氧化,一级氧化的温度小于二级氧化的温度,二级氧化的温度小于三级氧化的温度,并且三级氧化依次为二级氧化、一级氧化供热;装置包括与一级氧化反应器第二反应室相连通的进水储罐以及与一级氧化反应器第一反应室相连通的出水储罐。与现有技术相比,本发明采用依次串联的三级氧化工艺,不仅能够实现工业废水中有机污染物的逐步化、分级化处理,大大提高对工业废水的处理效率,同时充分利用反应过程中放出的热量,维持整个系统的高效运行,降低了能耗及工业废水处理成本,提高了处理效率。
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公开(公告)号:CN107572743A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201710827216.9
申请日:2017-09-14
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/06
Abstract: 本发明涉及一种催化湿式氧化法处理工业污泥的方法,该方法包括以下步骤:1)将纤维素加入至工业污泥中,之后升高温度,使纤维素发生原位反应生成催化剂;2)通入氧气,对工业污泥进行催化湿式氧化处理。与现有技术相比,本发明充分利用了催化湿式氧化反应所需的高温条件,在通入氧气进行催化湿式氧化反应之前,利用有机废弃物纤维素原位生成高效的水热碳或水热碳化物催化剂,并利用该催化剂催化工业污泥中的有机物发生湿式氧化反应,不仅实现了工业污泥的无害化、减量化处理,还通过原位反应制备出廉价的催化剂,解决了购买活性炭或其他催化剂的高成本问题,并实现了有机废弃物纤维素的资源化利用,具有较高的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN107572651A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201710827199.9
申请日:2017-09-14
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种多级湿式氧化处理工业废水的方法及装置,方法为:依次将工业废水进行一级氧化、二级氧化及三级氧化,一级氧化的温度小于二级氧化的温度,二级氧化的温度小于三级氧化的温度,并且三级氧化依次为二级氧化、一级氧化供热;装置包括与一级氧化反应器第二反应室相连通的进水储罐以及与一级氧化反应器第一反应室相连通的出水储罐。与现有技术相比,本发明采用依次串联的三级氧化工艺,不仅能够实现工业废水中有机污染物的逐步化、分级化处理,大大提高对工业废水的处理效率,同时充分利用反应过程中放出的热量,维持整个系统的高效运行,降低了能耗及工业废水处理成本,提高了处理效率。
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公开(公告)号:CN101628871B
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN200910056559.5
申请日:2009-08-18
Applicant: 同济大学
Abstract: 用水热反应将甘油连续转化为乳酸的装置,涉及一种在碱性条件下利用水热反应将甘油转化为乳酸的装置。由高压计量泵(2)、稳压系统、水热反应系统、冷却器(14)、管式过滤器(18)和背压阀(19)组成。通过高压计量泵(2)将0.33mol/L甘油与1.25mol/L碱的混合液输入水热反应系统,在水热反应系统和稳压系统及背压阀协同作用下保持300℃、10MPa的水热条件,60min可稳定地获得83%的甘油连续转化率和高于60%的乳酸连续生成率。与用反应釜相比,本发明实现了甘油向乳酸的连续转化反应且设计合理,操作简易,配合通过酸中和、分离处理实现乳酸的回收。可广泛用于将生物柴油产业价值较低的副产物-甘油生产为工业价值较高的乳酸,以实现废弃物的利用及生物柴油产业链的拓展。
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公开(公告)号:CN101914650B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010216383.8
申请日:2010-06-29
Applicant: 同济大学
IPC: C21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种用甘油将氧化态铁还原成单质Fe的方法,将生物质甘油、碱及氧化态铁加入反应器中,在甘油和碱的添加量为氧化态铁中铁元素的5倍(以纯物质的摩尔比计)以上,反应温度200℃~350℃,反应时间10min~12h的条件下,转化氧化态铁成单质Fe,同时甘油转化为乳酸和氢气。本发明将氧化态铁高效、低耗地转化为单质Fe,可有效解决用Fe水热还原CO2为有机物过程中单质Fe转化为Fe3O4问题和Fe还原水制氢过程中单质Fe消耗问题,并将有效的促进传统冶铁技术的改进,同时,本发明实现了生物质甘油的资源和能源化转化,具有巨大的发展潜力和推广应用价值,可适用于用生物质甘油将氧化态铁转化成单质Fe,同时甘油转化为具有高利用价值的有机物乳酸和新能源氢气。
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公开(公告)号:CN101260031A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810036316.0
申请日:2008-04-21
Applicant: 同济大学
Abstract: 用苯系物废水制备低级脂肪酸的方法,涉及一种将苯系物废水转化成甲酸和乙酸的方法。本发明的苯系物是分子结构中含有苯环的有机物。首先将苯系物废水及氧(氧气或空气或双氧水)输入水热氧化反应器中,接着在200℃~450℃,5MPa~20MPa,pH=7~14,氧的添加量为废水中苯系物所含的碳全部氧化成CO2所需氧量的10%~200%的条件下进行反应,反应时间为30s~30min。苯系物首先发生氧化反应使苯环断裂,生成粘康酸等不饱和双酸,进一步通过控制反应不饱和双酸水热氧化生成大量的甲酸、乙酸。最后将含有大量甲酸、乙酸的混合液分离制得甲酸和乙酸。本发明与传统的废水热氧化分解实现矿化目的的方法不同,其目的是将含苯系物的废水转化成可以利用的甲酸和乙酸产品,实现废物的资源化。
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公开(公告)号:CN113087323A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110246343.6
申请日:2021-03-05
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/00 , B01J23/745 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种基于铁基催化剂热水解处理污泥的方法,所述方法具体包括以下步骤:S1:将铁基催化剂和污泥注入反应釜中,所述铁基包括铁矿和NaOH;S2:将反应釜维持在160~180℃,30~60分钟后获得热水解后的泥浆。与现有技术相比,本发明与现有技术中未使用该催化剂的热水解处理方法相比,可使热水解处理时间缩短20%以上,处理效率明显提高,而且处理时间的缩短有利于降低能耗和处理费用。
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公开(公告)号:CN108328725A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810035698.9
申请日:2018-01-15
Applicant: 同济大学
IPC: C02F3/12 , C02F3/32 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种波导强化光传输的光生物污水处理系统,包括:进水池,与进水池经管道连接的反应池,该反应池内设有数对上挡板及下挡板,将反应池分隔成附着反应区和悬浮反应区,附着反应区内竖直放置有若干光波导载体,悬浮反应区内底部装有曝气管,该曝气管与反应池外的进气泵相联构成曝气组件。本发明将生物附着载体和发光表面合二为一,使得整体结构紧凑,克服一般光生物反应器装置中光源利用效率低的缺点;悬浮和附着生物反应系统交替排布,处理效率高,可获得较高的藻类生物量。污水在挡板的引导下以折流的方式流动,处理效果好,操作运行简单且能耗低。
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