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公开(公告)号：CN104334766A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201380020718.0
申请日：2013-04-17
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社 , 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/76 , C21D6/02 , C21D9/28 , C21D9/32 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C21D2221/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , F16H55/06 , C22C38/00
Abstract: 本发明是在具有规定成分的钢构件的表面形成有氮化铁化合物层的氮化钢构件；关于利用X射线衍射对该氮化钢构件的表面进行测定得到的Fe4N的(111)晶面的X射线衍射峰强度IFe4N(111)和Fe3N的(111)晶面的X射线衍射峰强度IFe3N(111)，IFe4N(111)/{IFe4N(111)+IFe3N(111)}所示的强度比为0.5以上；前述氮化铁化合物层的维氏硬度为900以下，前述氮化铁化合物层正下方的母材的维氏硬度为700以上，且前述氮化铁化合物层的维氏硬度与前述母材的维氏硬度之差为150以下；前述氮化铁化合物层的厚度为2～17μm。
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公开(公告)号：CN104334766B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201380020718.0
申请日：2013-04-17
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社 , 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/76 , C21D6/02 , C21D9/28 , C21D9/32 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C21D2221/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , F16H55/06
Abstract: 本发明是在具有规定成分的钢构件的表面形成有氮化铁化合物层的氮化钢构件；关于利用X射线衍射对该氮化钢构件的表面进行测定得到的Fe4N的(111)晶面的X射线衍射峰强度IFe4N(111)和Fe3N的(111)晶面的X射线衍射峰强度IFe3N(111)，IFe4N(111)/{IFe4N(111)+IFe3N(111)}所示的强度比为0.5以上；前述氮化铁化合物层的维氏硬度为900以下，前述氮化铁化合物层正下方的母材的维氏硬度为700以上，且前述氮化铁化合物层的维氏硬度与前述母材的维氏硬度之差为150以下；前述氮化铁化合物层的厚度为2～17μm。
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公开(公告)号：CN105593394A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480053979.7
申请日：2014-09-30
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D9/0056 , C21D9/32 , C23C8/80
Abstract: 进行第一氮化处理工序，在该第一氮化处理工序中，在可生成γ’相或者ε相的氮化化合物层的氮势的氮化气气氛中对钢构件进行氮化处理，其后，进行第二氮化处理工序，在该第二氮化处理工序中，在氮势比第一氮化处理工序的氮势低的氮化气气氛中对钢构件进行氮化处理，由此，使氮化化合物层中析出γ’相。能够在被处理零件整体上均匀地生成所期望的相态的氮化化合物层，制造出具有高的耐点蚀性和弯曲疲劳强度的氮化钢构件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105593394B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201480053979.7
申请日：2014-09-30
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D9/0056 , C21D9/32 , C23C8/80
Abstract: 进行第一氮化处理工序，在该第一氮化处理工序中，在可生成γ’相或者ε相的氮化化合物层的氮势的氮化气气氛中对钢构件进行氮化处理，其后，进行第二氮化处理工序，在该第二氮化处理工序中，在氮势比第一氮化处理工序的氮势低的氮化气气氛中对钢构件进行氮化处理，由此，使氮化化合物层中析出γ’相。能够在被处理零件整体上均匀地生成所期望的相态的氮化化合物层，制造出具有高的耐点蚀性和弯曲疲劳强度的氮化钢构件。
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公开(公告)号：CN103403212B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201280010911.1
申请日：2012-02-22
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D9/32 , C21D2201/05 , C21D2221/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种渗氮钢构件，其是在由机械结构用碳素钢钢材或机械结构用合金钢钢材构成的钢构件的表面形成有铁氮化化合物层的构件，其特征在于，以IFe4N(111)/{IFe4N(111)＋IFe3N(111)}表示的强度比为0.5以上，上述IFe4N(111)和IFe3N(111)分别是利用X射线衍射对该渗氮钢构件的表面进行测定所得的Fe4N的（111）晶面的X射线衍射峰强度和Fe3N的(111)晶面的X射线衍射峰强度；该铁氮化化合物层的厚度为2μm～17μm。
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公开(公告)号：CN103403212A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201280010911.1
申请日：2012-02-22
Applicant: 同和热处理技术株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D9/32 , C21D2201/05 , C21D2221/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种渗氮钢构件，其是在由机械结构用碳素钢钢材或机械结构用合金钢钢材构成的钢构件的表面形成有铁氮化化合物层的构件，其特征在于，以IFe4N(111)/{IFe4N(111)＋IFe3N(111)}表示的强度比为0.5以上，上述IFe4N(111)和IFe3N(111)分别是利用X射线衍射对该渗氮钢构件的表面进行测定所得的Fe4N的（111）晶面的X射线衍射峰强度和Fe3N的(111)晶面的X射线衍射峰强度；该铁氮化化合物层的厚度为2μm～17μm。
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公开(公告)号：CN114427073A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202210035264.5
申请日：2016-03-31
Applicant: 同和热处理技术株式会社
IPC: C23C8/26 , C23C8/80 , C21D1/06 , C21D9/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 在钢部件的氮化处理方法中，在氮势为能够在钢部件的表面生成γ’相或ε相的氮化铁化合物层的氮化气体气氛中进行钢部件的氮化处理工序，之后，进行使钢部件在425℃～600℃的氮化铁化合物层不生长的气氛中历经5分钟以上而通过的通过工序，使氮化铁化合物层的最表层成为γ’相，并且使氮化铁化合物层的40％以上析出γ’相。
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公开(公告)号：CN107429377A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680019600.X
申请日：2016-03-31
Applicant: 同和热处理技术株式会社
Abstract: 在钢部件的氮化处理方法中，在氮势为能够在钢部件的表面生成γ’相或ε相的氮化铁化合物层的氮化气体气氛中进行钢部件的氮化处理工序，之后，进行使钢部件在425℃～600℃的氮化铁化合物层不生长的气氛中历经5分钟以上而通过的通过工序，使氮化铁化合物层的最表层成为γ’相，并且使氮化铁化合物层的40％以上析出γ’相。
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